【申请号：201420209223.4；专利权人：浙江凯成纺织机械有限公司；发明人：俞津涛、梁朝阳】

摘要：
本实用新型涉及一种伺服移丝杆传动总成，其包括安装板、伺服电机、主动带轮、前从动带轮、后从动带轮、前双面齿同步带、后双面齿同步带、传动轴、移丝杆座、移丝杆和移丝杆夹座；伺服电机安装于安装板上；主动带轮和伺服电机连接；前从动带轮和主动带轮通过前双面齿同步带连接；传动轴支承于安装板上，其包括前传动轮和后传动轮，前传动轮抵接于前双面齿同步带上，后传动轮和后从动带轮通过后双面齿同步带连接；移丝杆座分别安装于安装板的前后两侧；移丝杆支承于移丝杆座上；移丝杆夹座和移丝杆固持，其分别和前双面齿同步带、后双面齿同步带啮合。本实用新型的伺服移丝杆传动总成具有结构简单，成本低，能实现错位传动，传动噪音小等诸多优点。

要求：
1 ．一种伺服移丝杆传动总成，其特征在于：包括安装板、伺服电机、主动带轮、前从动带轮、后从动带轮、前双面齿同步带、后双面齿同步带、传动轴、移丝杆座、移丝杆以及移丝杆夹座；其中，所述伺服电机安装于安装板上；所述主动带轮和伺服电机连接，并由伺服电机驱动；所述前从动带轮和主动带轮通过前双面齿同步带连接而实现传动；所述传动轴支承于安装板上，其包括前传动轮和后传动轮，前传动轮抵接于前双面齿同步带上，后传动轮和后从动带轮通过后双面齿同步带连接而实现传动；所述移丝杆座分别安装于安装板的前后两侧；所述移丝杆支承于移丝杆座上；所述移丝杆夹座和移丝杆固持，其分别和前双面齿同步带、后双面齿同步带啮合。
2 ．如权利要求 1 所述的伺服移丝杆传动总成，其特征在于：所述前传动轮抵接在前双面齿同步带的外侧，后双面齿同步带套设在后传动轮上，且前双面齿同步带和后双面齿同步带运动方向相反而使两移丝杆错位传动。
3 ．如权利要求 1 所述的伺服移丝杆传动总成，其特征在于：所述移丝杆座上安装有导向杆，所述导向杆位于移丝杆的外侧，其上设有行程限位块。
4 ．如权利要求 1 所述的伺服移丝杆传动总成，其特征在于：所述安装板的上部连接有若干支杆。

技术领域
本实用新型涉及一种捻线机的组成机构，具体涉及一种伺服移丝杆传动总成，属于纺织机械技术领域。

背景技术
现有技术的移丝杆传动总成通常采用齿轮传动，齿轮浸在机油中以保持润滑，这种传动装置如中华人民共和国实用新型专利第 201320240026 . 4 号所示，其不仅结构复杂，传动噪音大，而且场地容易受到油污污染。
同时，现有的捻线机为两侧同时生产，如何保证两侧的移丝杆错位传动也是一项函待解决的技术难题。
因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的伺服移丝杆传动总成，以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，成本低，能够实现错位传动的伺服移丝杆传动总成。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种伺服移丝杆传动总成，其包括安装板、伺服电机、主动带轮、前从动带轮、后从动带轮、前双面齿同步带、后双面齿同步带、传动轴、移丝杆座、移丝杆以及移丝杆夹座；其中，所述伺服电机安装于安装板上；所述主动带轮和伺服电机连接，并由伺服电机驱动；所述前从动带轮和主动带轮通过前双面齿同步带连接而实现传动；所述传动轴支承于安装板上，其包括前传动轮和后传动轮，前传动轮抵接于前双面齿同步带上，后传动轮和后从动带轮通过后双面齿同步带连接而实现传动；所述移丝杆座分别安装于安装板的前后两侧；所述移丝杆支承于移丝杆座上；所述移丝杆夹座和移丝杆固持，其分别和前双面齿同步带、后双面齿同步带啮合。
本实用新型的伺服移丝杆传动总成进一步设置为：所述前传动轮抵接在前双面齿同步带的外侧，后双面齿同步带套设在后传动轮上，且前双面齿同步带和后双面齿同步带运动方向相反而使两移丝杆错位传动。
本实用新型的伺服移丝杆传动总成进一步设置为：所述移丝杆座上安装有导向杆，所述导向杆位于移丝杆的外侧，其上设有行程限位块。
本实用新型的伺服移丝杆传动总成还设置为：所述安装板的上部连接有若干支杆。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的伺服移丝杆传动总成具有结构简单，成本低，能够实现错位传动，传动噪音小，使用清洁等诸多优点。

附图说明

图 1 是本实用新型的伺服移丝杆传动总成的立体图。

图 2 是本实用新型的伺服移丝杆传动总成的部分立体分解图。

具体实施方式
请参阅说明书附图 1 和附图 2 所示，本实用新型为一种伺服移丝杆传动总成，其由安装板 1 、伺服电机 2 、主动带轮 3 、前从动带轮 4 、后从动带轮 5 、前双面齿同步带 6 、后双面齿同步带 7 、传动轴 8 、移丝杆座 9 、移丝杆 10 以及移丝杆夹座 H 等几部分装配而成。
其中，于所述安装板 1 的上部连接有若干支杆 12 ，从而使该安装板 1 结构稳固。
所述伺服电机 2 设置有一台，其安装于安装板 1 上。所述主动带轮 3 和伺服电机 2 连接，并由伺服电机 2 驱动。所述前从动带轮 4 和主动带轮 3 通过前双面齿同步带 6 连接而实现传动。
所述传动轴 8 支承于安装板 1 上，其包括前传动轮 13 和后传动轮 14 ，前传动轮 4 抵接于前双面齿同步带 6 上，具体的说，前传动轮 4 抵接在前双面齿同步带 6 的外侧，从而能够能够传动传动轴 8 及后传动轮 14 。所述后传动轮 14 和后从动带轮 5 通过后双面齿同步带 7 连接而实现传动，具体的说，后双面齿同步带 7 套设在后传动轮 14 上，且前双面齿同步带 6 和后双面齿同步带 7 运动方向相反而使两移丝杆 10 错位传动。
所述移丝杆座 9 分别安装于安装板 1 的前后两侧。所述移丝杆 10 支承于移丝杆座 9 上，并能相对于移丝杆 10 左右移动。
所述移丝杆夹座 H 和移丝杆 10 固持，其分别和前双面齿同步带 6 、后双面齿同步带 7 啮合。
进一步的，所述移丝杆座 9 上安装有导向杆 15 ，所述导向杆 15 位于移丝杆 10 的外侧，于导向杆 15 上设有行程限位块 16 ，从而能够对移丝杆夹座 H 的行程进行限位。
本实用新型的伺服移丝杆传动总成的工作原理如下：当伺服电机 2 驱动主动带轮 3 正反转动，主动带轮 3 带动前双面齿同步带 6 往复移动，使前双面齿同步带 6 带动移丝杆夹座 H 往复运动，进而使移丝杆 10 往复运动；同时，前双面齿同步带 6 也能带动前传动轮 13 正反转动，且前传动轮 13 转动方向和主动带轮 3 转动方向相反；前传动轮 13 再驱动传动轴 8 、后传动轮 14 ，后传动轮 14 再驱动后双面齿同步带 7 往复移动，并带动移丝杆夹座 11 、移丝杆 10 往复运动，且安装板 1 两侧的移丝杆 10 运动方向相反，以实现错位传动。 [ 0 021 ］以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。