【申请公布号：CN117275932A；申请权利人：苏州悦煌电子有限公司;发明设计人：谌灿霞; 周志圆;】

 

摘要：

本发明涉及绕线机领域，具体为具有同步式整理输送式的线圈绕线机，包括用于支撑的限位装置，所述限位装置的前端面中心处固定设置有导向装置，位于所述导向装置的内端面滑动卡接有两组定位装置。本发明通过设置导向装置和定位装置，在对工件进行均匀的绕线操作时，伺服电机能带动限位导轴进行转动，限位导轴则能通过弧形齿同步带轮和弧形齿同步带同步带动两组固定带轮进行转动，两组固定带轮能通过导向同步带同步带动两组放卷导辊进行转动，使得两组放卷导辊能与两组限位导轴同步转动，同时限位导轴在进行转动时，能带动定位装置在支撑卡座内部进行循环的前后位移，进而对绕卷的电线进行均匀的供线，提高了后续对工件绕卷的均匀度。

 

主权项：

1.具有同步式整理输送式的线圈绕线机，包括用于支撑的限位装置(4)，其特征在于：所述限位装置(4)的前端面中心处固定设置有导向装置(1)，位于所述导向装置(1)的内端面滑动卡接有两组定位装置(2)，所述导向装置(1)与所述限位装置(4)之间通过弧形齿同步带(3)进行啮合连接，所述定位装置(2)包括固定滑套(22)，所述固定滑套(22)的上端面中心处固定设置有限位导座(24)，位于所述限位导座(24)的下端面中心处转动卡接有限位滑板(21)，所述限位导座(24)的前端面靠近中部开设有固定导孔(25)，且位于所述限位导座(24)的侧端面靠近顶部开设有导线孔(23)。

 

要求：

1.具有同步式整理输送式的线圈绕线机，包括用于支撑的限位装置(4)，其特征在于：所述限位装置(4)的前端面中心处固定设置有导向装置(1)，位于所述导向装置(1)的内端面滑动卡接有两组定位装置(2)，所述导向装置(1)与所述限位装置(4)之间通过弧形齿同步带(3)进行啮合连接，

 

所述定位装置(2)包括固定滑套(22)，所述固定滑套(22)的上端面中心处固定设置有限位导座(24)，位于所述限位导座(24)的下端面中心处转动卡接有限位滑板(21)，所述限位导座(24)的前端面靠近中部开设有固定导孔(25)，且位于所述限位导座(24)的侧端面靠近顶部开设有导线孔(23)。

 

2.根据权利要求1所述的具有同步式整理输送式的线圈绕线机，其特征在于：所述导向装置(1)包括用于支撑的支撑卡座(12)，所述支撑卡座(12)的内端面转动卡接有两组限位导轴(14)，位于所述限位导轴(14)的外端面开设有两组相互交错的固定滑槽(16)，位于所述支撑卡座(12)的内端面正对于所述限位导轴(14)上部设置有导向滑轴(13)，两组所述限位导轴(14)的侧端面中心处固定设置有弧形齿同步带轮(15)，且位于所述支撑卡座(12)的侧端面正对于位于下部的所述限位导轴(14)处固定设置有伺服电机(11)。

 

3.根据权利要求2所述的具有同步式整理输送式的线圈绕线机，其特征在于：所述限位装置(4)包括用于支撑的滚珠滑座(46)，所述滚珠滑座(46)的后端面固定设置有定位侧板(44)，位于所述定位侧板(44)的内端面转动卡接有两组固定带轮(45)，上下两组所述固定带轮(45)之间通过导向同步带(42)进行啮合连接，两组所述固定带轮(45)的后端面中心处均固定设置有限位同步带轮(43)，两组所述固定带轮(45)的内端面均滑动卡接有放卷导辊(41)，所述定位侧板(44)的前端面正对于所述放卷导辊(41)处设置有两组导向滑板(412)，所述滚珠滑座(46)的前端面对称开设有固定滑槽(47)，所述滚珠滑座(46)的前端面通过所述固定滑槽(47)滑动卡接有支撑滑座(411)，位于所述支撑滑座(411)的前端面底部固定设置有减速电机(410)，且位于所述减速电机(410)的后端面中心处固定设置有滚珠丝杆(48)，所述支撑滑座(411)的下端面以所述滚珠丝杆(48)为中心对称设置有定位滑轴(49)。

 

4.根据权利要求3所述的具有同步式整理输送式的线圈绕线机，其特征在于：所述定位滑轴(49)与所述固定滑槽(47)相适配，且所述支撑滑座(411)通过所述定位滑轴(49)与所述固定滑槽(47)相适配进而与所述滚珠滑座(46)进行滑动卡接。

 

5.根据权利要求4所述的具有同步式整理输送式的线圈绕线机，其特征在于：所述滚珠丝杆(48)与所述滚珠滑座(46)内部进行螺纹连接。

 

6.根据权利要求4所述的具有同步式整理输送式的线圈绕线机，其特征在于：所述弧形齿同步带轮(15)通过所述弧形齿同步带(3)与所述限位同步带轮(43)进行啮合连接。

 

7.根据权利要求4所述的具有同步式整理输送式的线圈绕线机，其特征在于：所述限位导座(24)通过所述固定导孔(25)与所述导向滑轴(13)相适配进而滑动卡接在所述支撑卡座(12)内部。

 

8.根据权利要求4所述的具有同步式整理输送式的线圈绕线机，其特征在于：所述固定滑槽(16)与所述限位滑板(21)相适配，所述限位导轴(14)与所述固定滑套(22)相适配，所述限位导座(24)通过所述固定滑槽(16)与所述限位滑板(21)相适配、所述限位导轴(14)与所述固定滑套(22)相适配进而滑动卡接在所述支撑卡座(12)的内端面。

 

 

具有同步式整理输送式的线圈绕线机

技术领域

 

本发明涉及绕线机设备技术领域，具体为具有同步式整理输送式的线圈绕线机。

 

背景技术

 

线圈绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器，能有效提高对工件外部进行绕线的效率。

 

如公开号为：CN114446632B，所公开的发明专利，一种线圈绕线机，包括机箱，所述机箱的上表面以横向中心线呈对称分别固定连接有驱动底台和绕线底台，所述驱动组件通过双齿轮变速组件连接有若干个绕线筒，每个所述双齿轮变速组件包括两个变速齿轮、固定杆，两个所述变速齿轮之间固定连接有固定杆，所述第五滑槽上滑动连接有凸杆，所述凸杆固定连接在调节杆上，本发明移动支架进行贴合变速皮带的形变，并且通过第一光栅传感器进行每个支架的移动距离，将移动的支架通过螺栓固定，将对应的底板进行相同距离的调解，从而可以贴合设备移动的距离，使设备具有方便调解加工转速，可以加工不同规格线圈，节省人力物力，提高加工效率的优点。

 

虽然上述设备能对线圈进行绕线操作，但是其不便于在对线圈进行绕线时，对线圈进行均匀的导向，进而降低了后续设备对工件进行绕线的均匀度，同时该设备也不便于对放卷后的线圈进行快速的更换，所以需要具有同步式整理输送式的线圈绕线机，以解决上述中提出的问题。

 

发明内容

 

本发明的目的在于提供具有同步式整理输送式的线圈绕线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

 

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：具有同步式整理输送式的线圈绕线机，包括用于支撑的限位装置，所述限位装置的前端面中心处固定设置有导向装置，位于所述导向装置的内端面滑动卡接有两组定位装置，所述导向装置与所述限位装置之间通过弧形齿同步带进行啮合连接，

 

所述定位装置包括固定滑套，所述固定滑套的上端面中心处固定设置有限位导座，位于所述限位导座的下端面中心处转动卡接有限位滑板，所述限位导座的前端面靠近中部开设有固定导孔，且位于所述限位导座的侧端面靠近顶部开设有导线孔。

 

优选的，所述导向装置包括用于支撑的支撑卡座，所述支撑卡座的内端面转动卡接有两组限位导轴，位于所述限位导轴的外端面开设有两组相互交错的固定滑槽，位于所述支撑卡座的内端面正对于所述限位导轴上部设置有导向滑轴，两组所述限位导轴的侧端面中心处固定设置有弧形齿同步带轮，且位于所述支撑卡座的侧端面正对于位于下部的所述限位导轴处固定设置有伺服电机。

 

优选的，所述限位装置包括用于支撑的滚珠滑座，所述滚珠滑座的后端面固定设置有定位侧板，位于所述定位侧板的内端面转动卡接有两组固定带轮，上下两组所述固定带轮之间通过导向同步带进行啮合连接，两组所述固定带轮的后端面中心处均固定设置有限位同步带轮，两组所述固定带轮的内端面均滑动卡接有放卷导辊，所述定位侧板的前端面正对于所述放卷导辊处设置有两组导向滑板，所述滚珠滑座的前端面对称开设有固定滑槽，所述滚珠滑座的前端面通过所述固定滑槽滑动卡接有支撑滑座，位于所述支撑滑座的前端面底部固定设置有减速电机，且位于所述减速电机的后端面中心处固定设置有滚珠丝杆，所述支撑滑座的下端面以所述滚珠丝杆为中心对称设置有定位滑轴。

 

优选的，所述定位滑轴与所述固定滑槽相适配，且所述支撑滑座通过所述定位滑轴与所述固定滑槽相适配进而与所述滚珠滑座进行滑动卡接，能提高支撑滑座向外部位移的稳定性。

 

优选的，所述滚珠丝杆与所述滚珠滑座内部进行螺纹连接，能方便后续对支撑滑座进行快速的导出，提高对放卷导辊拆分的便捷性。

 

优选的，所述弧形齿同步带轮通过所述弧形齿同步带与所述限位同步带轮进行啮合连接，能提高限位导轴与放卷导辊同步转动的稳定性，提高后续对线圈放卷的均匀度。

 

优选的，所述限位导座通过所述固定导孔与所述导向滑轴相适配进而滑动卡接在所述支撑卡座内部，能有效提高定位装置在支撑卡座内部滑动的稳定性。

 

优选的，所述固定滑槽与所述限位滑板相适配，所述限位导轴与所述固定滑套相适配，所述限位导座通过所述固定滑槽与所述限位滑板相适配、所述限位导轴与所述固定滑套相适配进而滑动卡接在所述支撑卡座的内端面，固定滑槽与限位滑板的滑动适配，能有效提高定位装置在支撑卡座前部前后位移的稳定性，提高对线圈放卷的均匀度。

 

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

 

1.本发明通过设置导向装置和定位装置，在对工件进行均匀的绕线操作时，伺服电机能带动限位导轴进行转动，限位导轴则能通过弧形齿同步带轮和弧形齿同步带同步带动两组固定带轮进行转动，两组固定带轮能通过导向同步带同步带动两组放卷导辊进行转动，使得两组放卷导辊能与两组限位导轴同步转动，同时限位导轴在进行转动时，能带动定位装置在支撑卡座内部进行循环的前后位移，进而对绕卷的电线进行均匀的供线，提高了后续对工件绕卷的均匀度。

 

2.本发明通过设置限位装置，在对放卷导辊进行快速更换时，减速电机能带动滚珠丝杆进行转动，使得滚珠丝杆能通过与滚珠滑座的螺纹连接，进而带动支撑滑座与滚珠滑座分离，放卷导辊则能通过导向滑板进行导出，方便后续进行快速稳定的更换操作。

 

附图说明

 

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

 

图1为本发明的主体的拆分图；

 

图2为本发明的主体的结构示意图；

 

图3为本发明的导向装置的结构示意图；

 

图4为本发明的定位装置的结构示意图；

 

图5为本发明的限位装置的拆分图；

 

图6为本发明的限位装置的结构示意图。

 

图中：1-导向装置、2-定位装置、3-弧形齿同步带、4-限位装置、11-伺服电机、12-支撑卡座、13-导向滑轴、14-限位导轴、15-弧形齿同步带轮、16-固定滑槽、21-限位滑板、22-固定滑套、23-导线孔、24-限位导座、25-固定导孔、41-放卷导辊、42-导向同步带、43-限位同步带轮、44-定位侧板、45-固定带轮、46-滚珠滑座、47-固定滑槽、48-滚珠丝杆、49-定位滑轴、410-减速电机、411-支撑滑座、412-导向滑板。

 

具体实施方式

 

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

 

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

 

下面结合附图对本发明进一步说明。

 

实施例1

 

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：具有同步式整理输送式的线圈绕线机，包括用于支撑的限位装置4，限位装置4的前端面中心处固定设置有导向装置1，位于导向装置1的内端面滑动卡接有两组定位装置2，导向装置1与限位装置4之间通过弧形齿同步带3进行啮合连接，

 

定位装置2包括固定滑套22，固定滑套22的上端面中心处固定设置有限位导座24，位于限位导座24的下端面中心处转动卡接有限位滑板21，限位导座24的前端面靠近中部开设有固定导孔25，且位于限位导座24的侧端面靠近顶部开设有导线孔23。

 

导向装置1包括用于支撑的支撑卡座12，支撑卡座12的内端面转动卡接有两组限位导轴14，位于限位导轴14的外端面开设有两组相互交错的固定滑槽16，位于支撑卡座12的内端面正对于限位导轴14上部设置有导向滑轴13，两组限位导轴14的侧端面中心处固定设置有弧形齿同步带轮15，且位于支撑卡座12的侧端面正对于位于下部的限位导轴14处固定设置有伺服电机11。

 

限位装置4包括用于支撑的滚珠滑座46，滚珠滑座46的后端面固定设置有定位侧板44，位于定位侧板44的内端面转动卡接有两组固定带轮45，上下两组固定带轮45之间通过导向同步带42进行啮合连接，两组固定带轮45的后端面中心处均固定设置有限位同步带轮43，两组固定带轮45的内端面均滑动卡接有放卷导辊41，定位侧板44的前端面正对于放卷导辊41处设置有两组导向滑板412，滚珠滑座46的前端面对称开设有固定滑槽47，滚珠滑座46的前端面通过固定滑槽47滑动卡接有支撑滑座411，位于支撑滑座411的前端面底部固定设置有减速电机410，且位于减速电机410的后端面中心处固定设置有滚珠丝杆48，支撑滑座411的下端面以滚珠丝杆48为中心对称设置有定位滑轴49。

 

定位滑轴49与固定滑槽47相适配，且支撑滑座411通过定位滑轴49与固定滑槽47相适配进而与滚珠滑座46进行滑动卡接，能提高支撑滑座411向外部位移的稳定性。

 

滚珠丝杆48与滚珠滑座46内部进行螺纹连接，能方便后续对支撑滑座411进行快速的导出，提高对放卷导辊41拆分的便捷性。

 

弧形齿同步带轮15通过弧形齿同步带3与限位同步带轮43进行啮合连接，能提高限位导轴14与放卷导辊41同步转动的稳定性，提高后续对线圈放卷的均匀度。

 

限位导座24通过固定导孔25与导向滑轴13相适配进而滑动卡接在支撑卡座12内部，能有效提高定位装置2在支撑卡座12内部滑动的稳定性。

 

固定滑槽16与限位滑板21相适配，限位导轴14与固定滑套22相适配，限位导座24通过固定滑槽16与限位滑板21相适配、限位导轴14与固定滑套22相适配进而滑动卡接在支撑卡座12的内端面，固定滑槽16与限位滑板21的滑动适配，能有效提高定位装置2在支撑卡座12前部前后位移的稳定性，提高对线圈放卷的均匀度。

 

工作原理：在进行使用前，使用者可将外部卷绕设备定位到导向装置1的前部，同时可将所需缠绕的线体通过定位装置2导入至卷绕设备内部，在对工件进行卷绕时，使用者可启动伺服电机11，此时伺服电机11能带动限位导轴14进行转动，限位导轴14能带动侧部的弧形齿同步带轮15进行转动，由于弧形齿同步带轮15通过弧形齿同步带3与限位同步带轮43进行啮合转动，故弧形齿同步带轮15能与限位同步带轮43进行同步转动，同时限位同步带轮43能带动固定带轮45进行转动，上下两组固定带轮45能通过导向同步带42进行同步转动，两组固定带轮45则能同步带动两组放卷导辊41对线圈进行转动放卷，且两组限位同步带轮43能通过弧形齿同步带3与弧形齿同步带轮15啮合，故放卷导辊41与限位导轴14能同步转动放卷，当限位导轴14在进行转动时，限位导轴14能通过固定滑槽16与限位滑板21的滑动限位，进而带动定位装置2在支撑卡座12内部进行循环的前后位移，从而配合卷绕设备的位移同步提供卷绕工件的线体，在对放卷导辊41进行拆分时，减速电机410能带动滚珠丝杆48进行转动，使得滚珠丝杆48能通过与滚珠滑座46的螺纹连接，进而带动支撑滑座411与滚珠滑座46分离，放卷导辊41则能通过导向滑板412进行导出。

 

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。