【申请公布号：CN117053530A；申请权利人：吴江市永顺达喷织有限公司;发明设计人：杨春红;】

摘要：

本发明涉及纺织设备领域，具体为具有烘干除湿功能的纺织织布机，包括限位卡槽、透气导槽、烘干箱体、导料滑槽、烘干除湿装置、导料装置和型材支柱，所述导料装置的下端面四角均设置有用于支撑的型材支柱。本发明通过设置烘干除湿装置和导料装置，在对纺织布料进行烘干除湿时，伺服电机能通过行星减速机为第二导料辊提供动力，使得第二导料辊能通过底部的第一同步带、第一同步带轮、第二同步带、第三同步带、第二同步轮和第三同步轮的同步啮合传动，进而同步带动位于两侧的第一导料辊进行同步转动，进而使得第一导料辊能配合第二导料辊对布料进行稳定的导向，同时位于异侧的两组烘干除湿装置则能对导向的纺织布进行同步的烘干除湿。

 

主权项：

1.具有烘干除湿功能的纺织织布机，其特征在于：包括限位卡槽(1)、透气导槽(2)、烘干箱体(3)、导料滑槽(4)、烘干除湿装置(5)、导料装置(6)和型材支柱(7)，所述导料装置(6)的下端面四角均设置有用于支撑的型材支柱(7)，且位于所述导料装置(6)的上端面中心处固定设置有烘干箱体(3)，位于所述烘干箱体(3)的内端面贯通至外部开设有导料滑槽(4)，且位于所述烘干箱体(3)的侧端面开设有两组限位卡槽(1)，所述烘干箱体(3)的侧端面通过所述限位卡槽(1)固定设置有烘干除湿装置(5)，且位于所述烘干箱体(3)的上端面开设有用于除湿的透气导槽(2)。

 

要求：

1.具有烘干除湿功能的纺织织布机，其特征在于：包括限位卡槽(1)、透气导槽(2)、烘干箱体(3)、导料滑槽(4)、烘干除湿装置(5)、导料装置(6)和型材支柱(7)，

 

所述导料装置(6)的下端面四角均设置有用于支撑的型材支柱(7)，且位于所述导料装置(6)的上端面中心处固定设置有烘干箱体(3)，位于所述烘干箱体(3)的内端面贯通至外部开设有导料滑槽(4)，且位于所述烘干箱体(3)的侧端面开设有两组限位卡槽(1)，所述烘干箱体(3)的侧端面通过所述限位卡槽(1)固定设置有烘干除湿装置(5)，且位于所述烘干箱体(3)的上端面开设有用于除湿的透气导槽(2)。

 

2.根据权利要求1所述的具有烘干除湿功能的纺织织布机，其特征在于：所述烘干除湿装置(5)包括用于支撑的定位卡板(52)，所述定位卡板(52)的上端面中心处固定安装有限位卡板(51)，且位于所述限位卡板(51)的内端面均匀等距开设有定位卡槽(53)，位于所述定位卡槽(53)的内端面固定设置有用于导风的导热风机(54)，且位于所述限位卡板(51)的上端面中心处固定设置有限位卡架(55)，位于所述限位卡架(55)的内端面等距设置有加热管(56)。

 

3.根据权利要求2所述的具有烘干除湿功能的纺织织布机，其特征在于：所述导料装置(6)包括用于支撑的支撑底板(69)，所述支撑底板(69)上端面前部和后部均转动卡接有两组用于导料的第二导料辊(612)，位于两组所述第二导料辊(612)的下端面中心处均设置有传动齿轮(61)，其中位于两组成对角线的所述第一导料辊(611)的下端面端头处均设置有第一同步带轮(63)，所述支撑底板(69)的上端面两侧交错设置有两组第一导料辊(611)，位于同一侧的所述第一导料辊(611)的下端面中心处均设置有第二同步轮(613)，且位于所述第二同步轮(613)的下端面中心处固定安装有第三同步轮(614)，位于不同侧且相邻的两组所述第三同步轮(614)之间通过第三同步带(610)进行啮合连接，位于同一侧的两组所述第二同步轮(613)底部通过第二同步带(64)进行啮合连接，所述第一同步带轮(63)通过第一同步带(62)与所述第三同步轮(614)进行啮合连接，所述支撑底板(69)的下端面中心处固定安装有防护挡板(68)，位于所述防护挡板(68)的下端面对称设置有支撑底板(67)，位于前部的所述支撑底板(67)的下端面固定安装有行星减速机(65)，且位于所述行星减速机(65)的后端面固定安装有伺服电机(66)。

 

4.根据权利要求3所述的具有烘干除湿功能的纺织织布机，其特征在于：所述限位卡板(51)与所述限位卡槽(1)相适配，且所述烘干除湿装置(5)通过所述限位卡板(51)与所述限位卡槽(1)相适配进而固定卡接在所述烘干箱体(3)的侧端面。

 

5.根据权利要求3所述的具有烘干除湿功能的纺织织布机，其特征在于：两组所述第二导料辊(612)的中部与所述导料滑槽(4)正对，所述烘干箱体(3)的内端面呈中空设置。

 

6.根据权利要求3所述的具有烘干除湿功能的纺织织布机，其特征在于：两组所述第二导料辊(612)的底部通过所述传动齿轮(61)进行啮合连接，且所述行星减速机(65)与背离所述第一同步带轮(63)一侧的所述第二导料辊(612)进行固定连接。

 

7.根据权利要求3所述的具有烘干除湿功能的纺织织布机，其特征在于：位于同一侧的两组所述第一导料辊(611)与所述加热管(56)相正对。

 

具有烘干除湿功能的纺织织布机

技术领域

 

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为具有烘干除湿功能的纺织织布机。

 

背景技术

 

织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，机织按织造的引纬方法分类可分为有梭织机和无梭织机两大类，无梭织机的引纬方式是多种多样的，有剑杆、喷射、片梭、多梭口(多相)和编织等方式。

 

如公开号为：CN214060946U，所公开的实用新型专利，一种具有烘干效果的织造机，涉及纺织技术领域。本实用新型包括烘干箱、出风筒、散热框、卷布轴和裁剪固定柱，烘干箱底部的四个角皆固定有烘干支腿，烘干支腿的底部固定有底座，底座远离烘干箱的一侧通过第一支架和第二支架套接有卷布轴，卷布轴靠近烘干箱的一侧固定有裁剪固定柱，烘干箱和卷布轴之间的底座上方固定有散热底板，散热底板上方的四个角皆固定有出风支腿，出风支腿的上方固定有散热框。

 

虽然上述设备能对纺织后的布料进行烘干操作，但是其对烘干的布料进行导向的稳定性存在不足，同时对布料进行循环烘干的效率也存在不足，所以需要具有烘干除湿功能的纺织织布机，以解决上述中提出的问题。

 

发明内容

 

本发明的目的在于提供具有烘干除湿功能的纺织织布机，以解决上述背景技术中提出的问题。

 

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：具有烘干除湿功能的纺织织布机，包括限位卡槽、透气导槽、烘干箱体、导料滑槽、烘干除湿装置、导料装置和型材支柱，

 

所述导料装置的下端面四角均设置有用于支撑的型材支柱，且位于所述导料装置的上端面中心处固定设置有烘干箱体，位于所述烘干箱体的内端面贯通至外部开设有导料滑槽，且位于所述烘干箱体的侧端面开设有两组限位卡槽，所述烘干箱体的侧端面通过所述限位卡槽固定设置有烘干除湿装置，且位于所述烘干箱体的上端面开设有用于除湿的透气导槽。

 

优选的，所述烘干除湿装置包括用于支撑的定位卡板，所述定位卡板的上端面中心处固定安装有限位卡板，且位于所述限位卡板的内端面均匀等距开设有定位卡槽，位于所述定位卡槽的内端面固定设置有用于导风的导热风机，且位于所述限位卡板的上端面中心处固定设置有限位卡架，位于所述限位卡架的内端面等距设置有加热管。

 

优选的，所述导料装置包括用于支撑的支撑底板，所述支撑底板上端面前部和后部均转动卡接有两组用于导料的第二导料辊，位于两组所述第二导料辊的下端面中心处均设置有传动齿轮，其中位于两组成对角线的所述第一导料辊的下端面端头处均设置有第一同步带轮，所述支撑底板的上端面两侧交错设置有两组第一导料辊，位于同一侧的所述第一导料辊的下端面中心处均设置有第二同步轮，且位于所述第二同步轮的下端面中心处固定安装有第三同步轮，位于不同侧且相邻的两组所述第三同步轮之间通过第三同步带进行啮合连接，位于同一侧的两组所述第二同步轮底部通过第二同步带进行啮合连接，所述第一同步带轮通过第一同步带与所述第三同步轮进行啮合连接，所述支撑底板的下端面中心处固定安装有防护挡板，位于所述防护挡板的下端面对称设置有支撑底板，位于前部的所述支撑底板的下端面固定安装有行星减速机，且位于所述行星减速机的后端面固定安装有伺服电机。

 

优选的，所述限位卡板与所述限位卡槽相适配，且所述烘干除湿装置通过所述限位卡板与所述限位卡槽相适配进而固定卡接在所述烘干箱体的侧端面，能方便后续对限位卡槽进行快速便捷的装配提供足够的限位基础。

 

优选的，两组所述第二导料辊的中部与所述导料滑槽正对，所述烘干箱体的内端面呈中空设置，能提高设备对布料进行导向的稳定性和精准性。

 

优选的，两组所述第二导料辊的底部通过所述传动齿轮进行啮合连接，且所述行星减速机与背离所述第一同步带轮一侧的所述第二导料辊进行固定连接，前后两组第二导料辊均通过传动齿轮进行啮合连接，能有效提高设备对布料输送的稳定性。

 

优选的，位于同一侧的两组所述第一导料辊与所述加热管相正对，加热管与第一导料辊中部贴合，能方便后续对导向的布料进行快速精准的烘干操作。

 

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

 

1.本发明通过设置烘干除湿装置和导料装置，在对纺织布料进行烘干除湿时，伺服电机能通过行星减速机为第二导料辊提供动力，使得第二导料辊能通过底部的第一同步带、第一同步带轮、第二同步带、第三同步带、第二同步轮和第三同步轮的同步啮合传动，进而同步带动位于两侧的第一导料辊进行同步转动，进而使得第一导料辊能配合第二导料辊对布料进行稳定的导向，同时位于异侧的两组烘干除湿装置则能对导向的纺织布进行同步的烘干除湿，有效提高了设备对纺织布进行烘干除湿的效率。

 

附图说明

 

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

 

图1为本发明的主体拆分图；

 

图2为本发明的主体结构示意图；

 

图3为本发明的烘干除湿装置拆分图；

 

图4为本发明的烘干除湿装置结构示意图；

 

图5为本发明的导料装置拆分图；

 

图6为本发明的I处局部放大图；

 

图7为本发明的导料装置结构示意图。

 

图中：1-限位卡槽、2-透气导槽、3-烘干箱体、4-导料滑槽、5-烘干除湿装置、6-导料装置、7-型材支柱、51-限位卡板、52-定位卡板、53-定位卡槽、54-导热风机、55-限位卡架、56-加热管、61-传动齿轮、62-第一同步带、63-第一同步带轮、64-第二同步带、65-行星减速机、66-伺服电机、67-支撑底板、68-防护挡板、69-支撑底板、610-第三同步带、611-第一导料辊、612-第二导料辊、613-第二同步轮、614-第三同步轮。

 

具体实施方式

 

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

 

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

 

下面结合附图对本发明进一步说明。

 

实施例1

 

请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：具有烘干除湿功能的纺织织布机，包括限位卡槽1、透气导槽2、烘干箱体3、导料滑槽4、烘干除湿装置5、导料装置6和型材支柱7，

 

导料装置6的下端面四角均设置有用于支撑的型材支柱7，且位于导料装置6的上端面中心处固定设置有烘干箱体3，位于烘干箱体3的内端面贯通至外部开设有导料滑槽4，且位于烘干箱体3的侧端面开设有两组限位卡槽1，烘干箱体3的侧端面通过限位卡槽1固定设置有烘干除湿装置5，且位于烘干箱体3的上端面开设有用于除湿的透气导槽2。

 

烘干除湿装置5包括用于支撑的定位卡板52，定位卡板52的上端面中心处固定安装有限位卡板51，且位于限位卡板51的内端面均匀等距开设有定位卡槽53，位于定位卡槽53的内端面固定设置有用于导风的导热风机54，且位于限位卡板51的上端面中心处固定设置有限位卡架55，位于限位卡架55的内端面等距设置有加热管56。

 

导料装置6包括用于支撑的支撑底板69，支撑底板69上端面前部和后部均转动卡接有两组用于导料的第二导料辊612，位于两组第二导料辊612的下端面中心处均设置有传动齿轮61，其中位于两组成对角线的第一导料辊611的下端面端头处均设置有第一同步带轮63，支撑底板69的上端面两侧交错设置有两组第一导料辊611，位于同一侧的第一导料辊611的下端面中心处均设置有第二同步轮613，且位于第二同步轮613的下端面中心处固定安装有第三同步轮614，位于不同侧且相邻的两组第三同步轮614之间通过第三同步带610进行啮合连接，位于同一侧的两组第二同步轮613底部通过第二同步带64进行啮合连接，第一同步带轮63通过第一同步带62与第三同步轮614进行啮合连接，支撑底板69的下端面中心处固定安装有防护挡板68，位于防护挡板68的下端面对称设置有支撑底板67，位于前部的支撑底板67的下端面固定安装有行星减速机65，且位于行星减速机65的后端面固定安装有伺服电机66。

 

限位卡板51与限位卡槽1相适配，且烘干除湿装置5通过限位卡板51与限位卡槽1相适配进而固定卡接在烘干箱体3的侧端面，能方便后续对限位卡槽1进行快速便捷的装配提供足够的限位基础。

 

两组第二导料辊612的中部与导料滑槽4正对，烘干箱体3的内端面呈中空设置，能提高设备对布料进行导向的稳定性和精准性。

 

两组第二导料辊612的底部通过传动齿轮61进行啮合连接，且行星减速机65与背离第一同步带轮63一侧的第二导料辊612进行固定连接，前后两组第二导料辊612均通过传动齿轮61进行啮合连接，能有效提高设备对布料输送的稳定性。

 

位于同一侧的两组第一导料辊611与加热管56相正对，加热管56与第一导料辊611中部贴合，能方便后续对导向的布料进行快速精准的烘干操作。

 

工作原理：在进行使用前，若是需要对纺织布料进行烘干去湿操作，此时使用者可将布料依次通过前后两组第二导料辊612和位于中部的第一导料辊611侧部，定位完成后，使用者可通过外部操控装置启动伺服电机66，伺服电机66能带动行星减速机65进行转动，行星减速机65则能带动上部的第二导料辊612进行转动，当第二导料辊612进行转动时，第二导料辊612能通过两组传动齿轮61的啮合，进而同步带动两组第二导料辊612进行反向转动，从而对纺织布料进行输送操作，此时传动齿轮61底部的第一同步带轮63能通过第一同步带62带动第三同步轮614进行啮合转动，进而使得第三同步轮614能通过两组第二同步轮613与第二同步带64同步带动两组第一导料辊611进行转动，使得两组第一导料辊611能在侧部同步对纺织布料进行输送，同时位于异侧的两组第三同步轮614之间通过第三同步带610啮合，进而为异侧的两组第一导料辊611提供同步动力，进而使得另一侧的第一导料辊611能同步带动纺织布料导向，同时第三同步轮614的底部能如布料初入时带动另一侧的第一导料辊611进行同步转动，使得前后两组第二导料辊612能与第一导料辊611同步对布料进行导向，提高了输送的稳定性，同时布料经过两组第一导料辊611时，多组导热风机54能进行高速转动，同时加热管56则能将热量投射至布料侧部，且配合导热风机54的风力，能对布料进行全方位的烘干除湿。

 

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。