【申请号 200910042856.4；专利权人：长沙金岭机床有限责任公司；发明人：杨建藩、张群英、董大华、陈伟平、盛青毅】

发明内容
本发明的技术方案是：包括伺服电机、丝杠两端固定的由滚珠丝杠螺母和滚珠丝杠组成的滚珠丝杠螺母传动副，其特征在于，设有同步带轮传动链，同步带轮传动链一端的同步带轮通过胀紧套与伺服电机的轴端连接，同步带轮传动链另一端的同步带轮与滚珠丝杠螺母连接，滚珠丝杠螺母与螺母支座一起固连于机床床鞍上。
在滚珠丝杠的全长上方和滚珠丝杠螺母上方均安装有防止铁屑和切削液溅落的防护罩。本发明实现了在平床身上将旋转运动转换成精确传动的直线运动，在长规格数控车床上能使传动更快速平稳，可提高加工精度并改善其表面粗糙度；可减少后续工序的加工余量。并可对精密传动部件进行有效防护。

本发明的目的在于提供一种数控车床螺母旋转式丝杠装置。以实现在平床身数控车床上将旋转运动转换成精确传动的直线运动。在长规格数控车床上能使传动更快速平稳、传动精度更高，从而提高加工的尺寸精度并改善其表面粗糙度；减少后续工序的加工余量。丝杠防护罩和丝杠螺母防护罩有效地保护了铁屑尤其是切削液对精密滚珠丝杠和丝杠螺母的不良影响。
工作时，伺服电机经同步带轮传动链带动滚珠丝杠螺母一边旋转一边作直线运动，滚珠丝杠螺母带动螺母支座作直线运动，螺母支座带动机床床鞍形成纵向运动。 
 

技术领域
本发明涉及一种数控车床螺母旋转式丝杠装置。

背景技术
传统的数控车床进给系统的传动方式是通过伺服电机直接驱动滚珠丝杠，这种传动方式实现的旋转运动转换成的直线运动精确度不高，极易导致加工长轴类零件的累积误差增大。这种传动方式尤其对于滚珠丝杠过长时易造成滚珠丝杠高速旋转时的抖动现象，以至于使工件产生弯曲、振动，严重影响加工的尺寸精度和表面粗糙度；也影响传动的平稳性，并且还可能使工件产生弯曲变形，车削很难进行，造成后续工序加工余量的增大。

附图说明

图 1 为本发明总体结构示意图；
 

具体实施方式
实施例：伺服电机 1 的轴端联接同步带轮传动链一端的同步带轮 2 ，同步带轮传动链另一端的同步带轮 5 采用平键 4 和螺钉 3 联接于滚珠丝杠螺母 7 上。滚珠丝杠螺母 7 通过螺母支座 6 一起固连于机床床鞍 H 上。在滚珠丝杠 8 上装有丝杠防护罩 9 ，在滚珠丝杠螺母 7上方装有丝杠螺母防护罩 10 。
工作时，伺服电机 1 带动同步带轮传动链旋转时，同步轮 5 传给滚珠丝杠螺母 7 , 滚珠丝杠螺母 7 在两端固定的滚珠丝杠 8 上旋转，故滚珠丝杠螺母 7 边旋转边做直线运动，带动螺母支座 6 做直线运动，从而实现机床床鞍的纵向运动。丝杠防护罩 9 可有效防止铁屑和切削液对滚珠丝杠 8 和滚珠丝杠螺母 7 的不良影响，丝杠螺母防护罩 10 可进一步导引溅落的切削液远离此精密传动部件。

要求：

1 ．一种数控车床螺母旋转式丝杠装置，包括伺服电机、丝杠两端固定的由滚珠丝杠螺母和滚珠丝杠组成的滚珠丝杠螺母传动副，其特征在于，设有同步带轮传动链，同步带轮传动链一端的同步带轮通过胀紧套与伺服电机的轴端连接，同步带轮传动链另一端的同步带轮与滚珠丝杠螺母连接，滚珠丝杠螺母与螺母支座一起固连于机床床鞍上。 2 ．根据权利要求 1 所述的数控车床螺母旋转式丝杠装置，其特征在于，在滚珠丝杠的全长上方和滚珠丝杠螺母上方装有防止铁屑和切削液溅落的防护罩。

摘要：

本发明公开了一种数控车床螺母旋转式丝杠装置。包括伺服电机、丝杠两端固定的滚珠丝杠螺母传动副，其特征在于，设有同步带轮传动链，同步带轮传动链一端的同步带轮通过胀紧套与伺服电机的轴端连接，同步带轮传动链另一端的同步带轮与滚珠丝杠螺母连接，滚珠丝杠螺母与螺母支座一起固连于机床床鞍上。本发明实现了在平床身上将旋转运动转换成精确传动的直线运动，在长规格数控车床上能使传动更快速平稳、可提高加工的精度并改善其表面粗糙度；可减少后续工序的加工余量。