【申请号：200820037044.1；专利权人：无锡华联科技集团有限公司；发明人：邵燕瑛、蒋建新、吴美琴】

发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构简单、操作简便、能实现自动控制；能提高工作效率，且可保证产品切割质量的等离切割机直线等角度坡口装置。

本实用新型的主要解决方案是这样实现的：
本实用新型采用驱动电机连接减速机，在减速机输出轴上安装小同步轮，旋转轴一端通过轴承支承，另一顶端与转动板紧固连接，同步带连接小同步轮与大同步带轮，大带轮安装在旋转轴上，在转动板上安装等离子割炬装置，从而实现角度转动，电机座和支承座安装在拖板上。
本实用新型与已有技术相比具有以卜优点：
本实用新型结构简单、紧凑、合理；定位角度准确、自动化操作、简便；由伺服电机转动通过二级减速的形式来使割炬倾斜一定角度，通过系统控制纵横向的行走来进行偏移量的补偿，以使切割点回到原点位置进行等离子直线等角度坡口切割，这不仅可以保证一次切割成型的坡口质量，减少多道加工工序，提高劳动生产率，同时可降低企业的投资成本，并能保证焊接质量的重要工序。

技术领域
本实用新型涉及一种等离子直线等角度坡口装置，具体地说是等离子切害」设备中的重要功能装置，属于等离子切割设备技术领域。

背景技术
在已有技术中，原先在板材切割后，很多相贯切割面，需后面多道加工工序，才能得以实现最终焊接面，现在要求在板材切割过程中，一次完成相贯面的切割，这样不仅可以减掉多道工序，而且保证了焊接质量。原来的直线等角坡口切割工艺通常是采用火焰三割炬手动调节装置得以实现，手动调节装置操作复杂，火焰切割速度比较慢，效率低。

附图说明

图 1 为本实用新型结构主视图。
 

图 2 为本实用新型结构剖视图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

本实用新型采用驱动电机 9 连接减速机 8 固定在电机座 n 上，在减速机 8 输出轴上安装小同步带轮 5 ，旋转轴 6 一端通过轴承 7 作支承固定在支承座 10 ，另一顶端与转动板 2 紧固连接，同步带 4 连接小同步带轮 5 与大同步带轮 3 ，大同步带轮 3 安装在旋转轴 6 上，在转动板 2 上安装等离子割炬装置 1 , 电机座 n 和支承座 10 全部装在拖板 12 上，拖板 12 上并装有刻度盘 13 。
如图 1 、图 2 所示：包括等离子割炬装置 1 、转动板 2 、大同步带轮 3 、同步带 4 、旋转轴 6 、轴承 7 、减速机 8 、驱动电机 9 、支承座 10 、电机座 11 、拖板 12 、刻度盘 13 。
 

本实用新型工作原理及工作过程：
本实用新型与主移动体和升降部件连接。

首先确定 O 点，在切割过程中，系统发送转动角度的指令，经由驱动电机 9 驱动通过二级减速带动旋转轴 6 转动、同时旋转转动板 2 实现角度转动。害」炬的切割点再通过系统控制纵横向的行走来进行偏移量的补偿，切割点与工件高度的控制由等离子割炬装置来实现。
本实用新型采用驱动电机 9 通过减速机 8 实现一级减速，同步带 4 将小同步带轮 5 与大同步带轮 3 连接实现二级减速，驱动电机 9 驱动通过以上的二级减速带动与大同步带轮 3 紧固的旋转轴 6 ，旋转轴 6 的转动继续带动转动板 2 ，实现安装在转动板 2 上的等离子割炬装置 1 的转动，实现直线等角度坡口装置。
 

要求：

2 、如权利要求 1 所述的等离子直线等角度坡口装置，其特征是：所述拖板（ 12 ）上装有刻度盘（ 13 ）。

1 、一种等离子直线等角度坡口装置，其特征是采用驱动电机（ 9 ）连接减速机（ 8 ）固定在电机座（ 11 ）上，在减速机（ S ）输出轴上安装小同步带轮（ 5 ) ，旋转轴（ 6 ）一端通过轴承（ 7 ）支承在支承座（ 10 ）上，另一端与转动板（ 2 ）紧固连接，同步带（ 4 ）连接小同步轮（ 5 ）与大同步轮（ 3 ) , 大同步带轮（ 3 ）安装在旋转轴（ 6 ）上，在转动板（ 2 ）上安装等离子割炬装置（ 1 ) ，电机座（ 11 ）和支承座（ 10 ）安装在拖板（ 12 ）上。 
 

摘要
本实用新型涉及一种等离子直线等角度坡口装置，属于等离子切割设备技术领域。特征是采用驱动电机连接减速机，在减速机输出轴上安装小同步带轮，旋转轴一端通过轴承支承在支承座，另一顶端与转动板紧固连接，同步带连接小同步带轮与大同步带轮，大同步带轮安装在旋转轴上，在转动板上安装等离子割炬装置，从而实现角度转动。本实用新型定位角度准确、自动化操作、简便；由伺服电机转动通过二级减速的形式来使割炬倾斜一定角度，通过系统控制纵横向的行走来进行偏移量的补偿，以使切割点回到原点位置进行等离子直线等角度坡口切割，可以保证一次切割成型的坡口质量，减少多道加工工序，提高劳动生产率，同时可降低企业的投资成本。