【申请号：200620141495.0；专利权人：浙江珠光集团临海电脑刺绣设备有限公司；发明人：冯惠民、叶后连、蒋君青】

具体实施方式：
参照图 2 , x 向步进电机 13 通过电机安装板 12 安装于筒式机机架 11 台面下，台面上安装花键轴 17 及花键带轮 18 ，由 x 向压板组件中的齿形板 3 歇底板 39 连接构成闭环 x 向同步带 30 ，其两端与花键带轮 18 、 x 向被动带轮 28 啮合传动，该两带轮之间装有过轮 27 、 x 向小带轮组件 26 以张紧同步带 30 。上述结构左右对称安装于筒式机机架 n 两端。

Y 向步进电机 32 通过 Y 向送料轴 31 将动力传于 Y 向导轨座组件 20 ，通过 Y 向同步带 35 使安装于其上的同步带压板 21 前后移动，此时安装于同步带压板 21 侧面两滚珠组件 22 带动花键带轮 18 前后滑动，同时通过 X 向导轨座支架 23 固定于其上的 X 向导轨座 24 也能前后移动，带动绣框组件 5 前后移动。
参照图 6 , Y 向同步带 35 两端由 Y 向压板组件中的齿形板 34 、压板 21 连接构成闭环，该压板组件由同步带压板 21 、滚珠组件 22 、齿形板 34 组成，在 Y 向同步带压板 21 侧面装有两组滚珠组件 22 ，刚好能卡牢花键带轮 18 ，同步带 35 的运动带动花键带轮 18 沿花键轴 17 轴向滑动。 x 向导轨座支架 23 上端与 X 向导轨座 24 固定，下端与 Y 向导轨座 20 滑动配合安装。在 X 向导轨座 24 一侧装有带轮座 25 ，其上固定有 X 向被动带轮 28 、过轮 27 、 X 向小带轮组件 26 。在 X 向导轨座 24 另一侧位置装有 X 向被动带轮座 29 及另一 X 向被动带轮组件 28 。在花键带轮 18 、 X 向被动带轮 28 、过轮 27 、 X 向小带轮组件 26 、 X 向被动带轮组件 28 之间连接 X 向同步带 30 以实现传动。
参照图 3 , Y 向导轨座组件 20 用螺丝固定于筒式机机架 11 上，在机架 11 中部装有 Y 向电机座安装板 33 ，其＿上装有一双输出轴 Y 向步进电机 32 ，通过 Y 向送料轴 31 带动筒式机机架 11 两侧的 Y 向导轨座组件 20 上的 Y 向同步带前后运动。 Y 向导轨座组件 20 左右对称安装于筒式机机架 11 两端。

参照图 4 、图 5 , x 向步进电机 13 的转轴装有 x 向主动带轮 14 ，花键轴 17 通过两支撑座 19 固定于筒式机机架 n 上，花键轴 17 套装花键带轮 18 并可相对滑动，花键轴”末端装有花键固定带轮 15 ，通过皮带 16 使 x 向主动带轮 14 与花键带轮 15 实现动力传递； Y 向导轨座组件 20 安装于紧靠花键轴 17 一侧。

参照图 7 , x 向导轨座 24 上与带轮 18 啮合的 x 向同步带 30 两端由压板组件连接构成闭环，该压板组件由绣框左连接板 37 、齿形板 38 、底板 39 、送料架 40 、绣框中连接板 41 组成，其中绣框左连接板 37 固定于与导轨 36 上的滑块 42 ，绣框中连接板 41 与绣框组件 5 固定连接，使绣框组件 5 随 X 向同步带 30 沿 X 向导轨左右移动。

电脑提供信号工作时， X 向步进电机 13 通过皮带 16 带动花键轴 17 转动，固定于其上的花键带轮 18 也随之转动进而带动安装于其上的 x 向同步带 30 及各带轮之间的运动使绣框组件 5 左右运动。

要求
4 、根据权利要求 1 或 2 所述的筒式绣花机框的同步驱动机构刺绣框驱动装置，其特征在于 Y 向同步带（ 35 ）两端由压板组件连接构成闭环，该压板组件由同步带压板（ 21 ）、滚珠组件（ 22 ）、齿形板（ 34 ）组成，花键带轮（ 18 ）卡于安装于同步带（ 35 ）的压板（ 21 ）的侧面的两滚珠组件（ 22 ）之间，同步带（ 35 ）的运动带动带轮（ 18 ）沿花键轴（ 17 ）轴向滑动。
5 、根据权利要求 1 或 2 所述的筒式绣花机框的同步驱动机构刺绣框驱动装置，其特征在于与带轮 ( 18 ）啮合的 x 向同步带（ 30 ）两端由压板组件连接构成闭环，该压板组件由绣框左连接板（ 37 ）、齿形板（ 38 ）、底板（ 39 ）、送料架（ 40 ）、绣框中连接板（ 41 ）组成，其中绣框左连接板（ 37 ）固定于导轨（ 36 ）上的滑块（ 42 ) ，绣框中连接板（ 41 ）与绣框组件 ( 5 ）固定连接，使绣框组件（ 5 ）随 X 向同步带（ 30 ）沿 x 向导轨左右移动。
3 、根据权利要求 1 或 2 所述的筒式绣花机框的同步驱动机构刺绣框驱动装置，其特征在于 X 向导轨座支架（ 23 ）上端与 x 向导轨座（ 24 ）固定，下端与 Y 向导轨座（ 20 ）滑动配合，带动绣框组件（ 5 ）前后移动。
6 、根据权利要求 1 所述的筒式绣花机框的同步驱动机构刺绣框驱动装置，其特征在于 Y 向电机（ 32 ) 为双输出轴步进电机， Y 向导轨座组件（ 2 叫左右对称安装于筒式机机架（ 11 ）两端。
 7 、根据权利要求 1 所述的筒式绣花机框的同步驱动机构刺绣框驱动装置，其特征在于闭环同步带 ( 30 ）两端与带轮（ 18 ）、 x 向被动带轮（ 28 ）啮合传动，该两带轮之间装有过轮（ 27 ）、 X 向小带轮组件（ 26 ）以张紧同步带（ 3 归。
8 、根据权利要求 1 所述的筒式绣花机框的同步驱动机构刺绣框驱动装置，其特征在于在工作机架 ( n ）的两端的 X 向电机（ 13 ）及由其所驱动的机构在工作机架（ 11 ）左右对称安装。
1 、一种筒式绣花机框的同步驱动机构刺绣框驱动装置， Y 向电机（ 32 ）安装于工作机架（ 11 ）上， X 向导轨座（ 24 ）左右两端与左右两组 Y 向导轨座（ 20 ）滑动配合，通过 Y 向电机（ 32 ) 传动使 Y 向导轨滑块带动 x 向导轨座（ 24 ）前后移动进而带动刺绣框组件（ 5 ）前后移动，其特征在于装于工作机架（ n ）的 x 向电机（ 13 ）通过传动机构带动花键带轮（ 18 ）转动，花键带轮（ 18 ）与花键轴（ 17 ）轴向滑动配合，与带轮（ 18 ）啮合的 X 向同步带（ 3 叫通过导轨滑块副的滑块（ 42 ）使绣框组件（ 5 ）沿 X 向导轨左右移动。
2 、根据权利要求 1 所述的筒式绣花机框的同步驱动机构刺绣框驱动装置，其特征在于花键轴（ 17 ) 末端装有带轮（ 15 ) , x 向步进电机（ 13 ）通过皮带（ 16 ）带动花键轴（ 17 ）及花键带轮 ( 18 ）转动。

本实用新型的技术方案是：一种筒式绣花机框的同步驱动机构刺绣框驱动装置， Y 向电机安装于工作机架上， X 向导轨座左右两端与左右两组 Y 向导轨座滑动配合，通过 Y 向电机传动使 Y 向导轨滑块带动 x 向导轨座前后移动进而带动刺绣框组件前后移动，其特征在于装于工作机架的 x 向电机通过传动机构带动花键带轮转动，花键带轮与花键轴轴向滑动配合，与带轮啮合的 X 向同步带通过导轨滑块副的滑块使绣框组件沿 X 向导轨左右移动。

摘要
本实用新型涉及服装机械，特别是一种筒式绣花机框的同步驱动机构刺绣框驱动装置，其 Y 向电机安装于工作机架上， X 向导轨座左右两端与左右两组 Y 向导轨座滑动配合，通过 Y 向电机传动使 Y 向导轨滑块带动 X 向导轨座前后移动进而带动刺绣框组件前后移动，装于工作机架的 X 向电机通过传动机构带动花键带轮转动，与带轮啮合的 X 向同步带通过导轨滑块副使绣框组件沿 X 向导轨左右移动。本实用新型将 X 向步进电机装在筒式机机架上，可以加大 X 向步进电机的功率，减轻 X 向导轨座上的重量，避免了由于绣花时 X 向电机功率不足及绣框重引起的花样变形，保证了绣花质量，容易实现大型筒式绣：花机的生产。

同步带轮规格