申请号：200610076733.9；申请人：星锐缝纫机股份有限公司；发明人：卓瑞荣】

技术领域
本发明涉及一种数枚针杆缝纫机的同步传动装置，特别是涉及一种全程利用轴转方式运作达成织针上下来回运作的同步传动装置。

背景技术
车缝在传统产业中占有相当重要的地位，几乎所有布类的加工，如制衣、制袋等都要用到车缝的技术，并为一项劳力密集的产业，因此一部机台的故障即可能因维修造成生产线上的工作停顿，以致影响到整个正常的生产进度，所以数枚针杆缝纫机的设计，如果能将元件可能故障的因素尽量减少到最低，则整体的生产作业定可较为顺畅，而使产能有效提高。
综上如图 1 与图 2 所示，可很清楚的看出各同步传动装置与本发明完全不同，该现有习知数枚针杆缝纫机 10 ，的同步传动装置虽已沿用多年，结构设计上并无出现严重问题，但就实际使用面来说，却有许多不尽理想之处；正如上面所述，由于该现有习知数枚针杆缝纫机 10 ’是以该摆动杆 40 ’如同翘翘板般地摆动，来带动该设有复数织针 44 ’的织针棒 43 ’上下来回位移车缝，故该摆动杆 40 ’及该织针棒 43 ’在从向上转为向下位移，以及从向下转为向上位移时的停顿点皆会有撞击产生，此撞击必然形成很大的噪音及震动；因此，对于那些需长期使用缝纫机工作者而言，能够减少缝纫机运作时所产生的噪音，实为设计生产缝纫机业者当务之急；另外，关于该现有习知数枚针杆缝纫机 10 ’产生的震动所造成的不良影响，最显而易见的就是日久常造成缝纫机内部螺锁的零组件松脱问题，此问题若不改善，日后缝纫机将可能常常发生故障，而为了要查出故障问题所在，可能就需要花费相当的地人力及时间才可以找出发生松脱的零组件部位，非常不合乎经济效益。其次，由于缝纫机的作动为高速运作，故该连杆组 32 ’上端与该万向接头 41 ’轴接处，常会造成磨损而导致车缝运作的不流畅；以上有关该现有习知数枚针杆缝纫机 10 ’的传动结构种种缺失，实有待设计生产缝纫机的业者改良。
请参阅图 1 所示，绘示现有习知数枚针杆缝纫机 10 ’的传动结构设计，其主要驱动织针的结构，是以一受外来马达（图中未示）驱动而转动的织针定位皮带轮 20 ’与一主轴 30 ’固接，而在该主轴 30 ’上设有一第一偏心轮 31 ' ，该第一偏心轮 31 ’上轴接一可上下来回位移的连杆组 32 ' ，而该连杆组 32 ’上端另轴接一万向接头 41 ' ，该万向接头 41 ’是与一摆动杆 40 ’一端固接，另一端则枢接一连杆 42 ' ，该连杆 42 ’是与一下端组设有复数织针 44 ’的织针棒 43 ’上端枢接，而于该摆动杆 40 ’近中央处设有一转轴 50 ' ，该转轴 50 ’两端枢设于数枚针杆缝纫机 10 ’外壳上。当马达（图中未示）启动带动该织针定位皮带轮 20 ’后，该主轴 30 ’上的该第一偏心轮 31 ’即令该连杆组咒’上下作动，使该摆动杆 40 ’如同翘翘板般地摆动，而带动该设有复数织针 44 ’的织针棒 43 ’上下来回位移，而达车缝的目的。

另外，请参阅图 2 所示，其主要导布的结构是同样以一受外来马达（图中未示）驱动而转动的织针定位皮带轮 20 ’与一主轴 30 ’固接，而在该主轴 30 ’上设有一第二偏心轮 33 ' ，该第二偏心轮 33 ’上设有一上下活动连杆 60 ' ，该上下活动连杆 60 ’即可令一转换连接件 71 ’摆动，而该转换连接件 71 ’可将原为摆动作动转换为左右来回转动，故该转换连接件 71 ’上固设的一导布连杆组 70 ’即左右来回转动，令一棘轮导布杆 80 ’达成导布的目的，而该棘轮导布杆 80 ’可利用一抬升连杆组 90 ’达成将该棘轮导布杆 80 ’抬起的目的。

由此可见，上述现有的数枚针杆缝纫机在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而巫待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽，心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的数枚针杆缝纫机的同步传动装置，便成为当前业界极需改进的目标。
有鉴于上述现有的数枚针杆缝纫机存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的（数枚针杆缝纫机的同步传动装置，能够改进一般现有的数枚针杆缝纫机，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。