技术领域
一种涉及塑料瓶加工领域的输送装置，主要涉及输送瓶坯进入结晶机加温部的输送装置。

背景技术
塑料瓶是由枪模的填充经过一定温度压强下吹塑成型，可以由瓶坯加工形成，也可以直接由注塑吹塑一台机器加工形成。由瓶坯加工成型时，需将预塑形瓶坯送入结晶机进行加温冷却结晶，为使瓶坯在结晶机内受热均匀，结晶效果好，必须保证瓶坯在加温部传动平稳。

目前，结晶机加温部的输送装置采用双螺杆旋转带动链条驱动的结构，由于链条驱动刚度差，在长期受热、拉伸的情况下，致使链条疲劳拉长，因此在传动过程中不平稳，常产生抖动，导致瓶坯供给动作不顺畅，降低了工作效率，同时还导致瓶坯口受热不均匀，结晶效果不好，影响塑料瓶质量。此外，该种输送装置组合零件多，装配及维修保养困难。

发明内容
本发明提供了一种传动平稳、结构简单的结晶机加温部的输送装置，该装置可使瓶坯口在传动过程中受热均匀。
本发明所述的进坯输送机构，包括多个进坯机构，每一个进坯机构由连接件固定于安装底板上，进坯支架机构由连接件连接于对应的进坯机构，且由连接件固定于安装底板上，传动机构与进坯机构相连，且进坯支架机构包含左进坯支架机构和右进坯支架机构，形成两条进坯路径，传动机构为同步带轮传动。
本发明所述的进坯输送机构，进坯支架机构控制从理坯部进入的预结晶瓶坯，使其分两条路径进入进坯机构中的进坯盘中，由同步带轮传动带动进坯机构中的轴旋转，使进坯机构中的进坯盘转动，在导向板的作用下实现瓶坯的进给运动。由于同步带轮传动匀速平稳，可使瓶坯口受热均匀，为后续的冷却结晶起到了保障作用，提高了塑料瓶的质量，此外，同步带轮传动噪声小，耐磨性好，使用寿命长，且不需要润滑油，既卫生方便，又环保。由于该输送装置有两条进坯路径进入进坯机构，亦可提高设备的工作效率。该输送装置结构简单，组合零件少，加工方便，易于装配及维护保养，且该装置在工作过程中可使能量损耗以及机械损耗降低。

附图说明

图 1 为输送装置沿进坯机构 111 、进坯机构 I 、进坯机构 11 、进坯机构 I 展开的剖面示意图。
 

图 2 为输送装置的俯视图。
 

图 3 为输送装置的传动示意图。

具体实施方式
如图 1 和图 2 所示，进坯输送机构，包括多个进坯机构，每一个进坯机构由连接件固定于安装底板 23 上，进坯支架机构由连接件连接于对应的进坯机构，且由连接件固定于安装底板 23 上，传动机构与进坯机构相连，进坯支架机构包含左进坯支架机构和右进坯支架机构，形成两条进坯路径，传动机构为同步带轮传动。左进坯支架机构和右进坯支架组件结构相同，结构如右进坯支架机构所示：进坯支架 6 由连接件固定于安装底板 23 上，进坯支架 6 的一侧通过连接件连接有可调节高度的支座 19 ，支座 19 上固定有挡坯装置 17 ，该挡坯装置 17 可根据高度需求调节支座 19 ，进坯支架 6 的另一侧通过连接件连接有支撑架 3 , 支撑架 3 中段连接压板 2 ，支撑架 3 的平面上的两端各有一个通孔把手 1 ，通孔把手 1 的一端连接压板 2 ，通过旋转通孔把手 1 ，可调节压板 2 的高低以及倾斜度，在支座 19 与支撑架 3 之间有两个进坯座，分为左进坯座 18 和右进坯座 20 ，进坯支架机构与相连接的进坯机构之间有一调节座 5 ，调节座 5 通过连接件固定于安装底板 23 上，调节座 5 上有调节杆 4 ，调节杆 4 另一端与进坯座底部相连，通过旋转调节座 5 来控制调节杆 4 的高度，使进坯座滑道上的瓶坯口与进坯机构中的进坯盘接合处高度合理，瓶坯可顺利进入到进坯盘中。多个进坯机构的结构相同，结构如进坯组件 W 所示：进坯盘 12 通过端头支撑座 H 固定在立轴柱 8 一端，立轴柱 8 中段通过轴承座 7 由连接件固定在安装底板 23 上，立轴柱 8 另一端通过涨紧套 10 连接固定有同步带轮 9 。连接件可为螺栓连接、螺钉连接、铆接等，进坯机构可为 2 个、 3 个或 4 个等。

如图 3 所示，为螺钉连接和螺栓连接，进坯机构为 4 个。进坯机构 11 与进坯机构 I 之间有连接在安装底板 23 上的导向板 30 和导向板 31 ，进坯机构 I 与进坯机构 111 之间有连接在安装底板 23 上的导向板 28 和导向板 27 ，进坯机构 I 周边有一段连接于安装底板 23 上的挡坯盘 29 ，该挡坯盘 29 一端与导向板 31 相连，另一端与导向板 28 相连。由于进坯支架机构可分为左进坯支架机构和右进坯支架机构，因此该进坯装置有两条进坯路径。输送装置工作时，动力驱动源 26 通过同步带与同步带轮 9 连接，实现驱动旋转功能，使进坯盘实现进给运动，同时，挡坯装置 17 和挡坯装置 24 缩回，瓶坯可无阻碍的从进坯支架机构进入进坯机构中。由理坯部出来的预结晶瓶坯分两条路径进入加温部，一条进坯路径为：瓶坯进入右进坯支架机构的左进坯座 18 和右进坯座 20 ，左进坯座 18 和右进坯座 20 须按预结晶瓶坯口的规格制作，瓶坯进入进坯座后，由通孔把手 1 调节的压板 2 可控制进入的预结晶瓶坯排列整齐有序，右进坯支架机构通过螺栓连接于进坯机构 11 ，旋转调节座 5 来控制调节杆 4 的高度，从而可调节进坯座的高度，使之与进坯机构 11 中的进坯盘 13 高度合理，以保证瓶坯可顺利平稳的进入进坯盘 13 中，在进坯机构 11 中的同步带轮 32 的旋转带动下，进坯盘 13 沿顺时针转动，当瓶坯到达导向板 30 和导向板 31 时，瓶坯在导向板的引导下从进坯机构 11 中的进坯盘 13 进入到进坯机构 I 中的进坯盘 14 ，在进坯机构 I 中的同步带轮 33 的旋转带动下，进坯盘 14 沿逆时针旋转，该进坯盘 14 旁有挡坯盘 29 ，可防止瓶坯掉落，当瓶坯到达导向板 28 和导向板 27 时，由导向板将瓶坯导入进坯机构 111 中的进坯盘 15 中，在进坯机构 111 中的同步带轮 34 的旋转带动下，进坯盘 15 沿顺时针旋转，最后在护坯盘 25 和出坯护板 16 的保护下离开加温部；另一条路径为：瓶坯进入左进坯支架机构的左进坯座 22 和右进坯座 21 ，该左右两个进坯座同样须按预结晶瓶坯口的规格制作，瓶坯进入进坯座后，由左进坯支架机构中的通孔把手 1 调节的压板 2 可控制进入的预结晶瓶坯排列整齐有序，左进坯支架机构通过螺栓连接于进坯机构 W ，通过旋转左进坯支架机构中的调节座 5 ，可调节进坯座的高度，使之与进坯机构 W 中的进坯盘 12 高度合理，以保证瓶坯可顺利平稳的进入进坯盘 12 中，在进坯机构 W 中的同步带轮 9 的旋转带动下，进坯盘 12 沿逆时针旋转，最后在护坯盘 25 和出坯护板 16 的保护下离开加温部。该两条进坯路径共用护坯盘 25 和出坯护板 16 ，且出坯护板 16 须按预结晶瓶坯口的规格选配制作。在输送装置停止工作时，挡坯装置 17 和挡坯装置 24 伸出，可使后续瓶坯不能进入进坯组件中。由于加温部的整个输送系统采用的是同步带轮传动，因此，传动过程平稳，瓶坯口受热均匀，为结晶起到保障作用，同时由于有两条进坯路径，因此提高了输送装置的工作效率，此外，同步带轮传动在工作时噪声小，耐磨性好，且同步带轮不需加润滑油或其他润滑剂，干净、卫生、环保，同时还降低了能量损耗及机械损耗。该输送装置结构简单，组合零件少，易于装配保养。

摘要
本发明所述的进坯输送机构，包括多个进坯机构，每一个进坯机构由连接件固定于安装底板上，进坯支架机构由连接件连接于对应的进坯机构，且由连接件固定于安装底板上，传动机构与进坯机构相连，且进坯支架机构包含左进坯支架机构和右进坯支架机构，形成两条进坯路径，传动机构为同步带轮传动。同步带轮传动平稳，可使瓶坯口均匀受热，为后续的冷却结晶提供了保障。此外，同步带轮工作时噪声小，耐磨性好，且不需要润滑油，既卫生方便，又环保。由于该输送装置有两条进坯路径进入进坯机构，亦可提高设备的工作效率。该输送装置结构简单，组合零件少，加工方便，易于装配及维护保养，且该装置在工作过程中可使能量损耗以及机械损耗降低。

要求
1 ．进坯输送机构，包括多个进坯机构，每一个进坯机构由连接件固定于安装底板（ 23 ) 上，进坯支架机构由连接件连接于对应的进坯机构，且由连接件固定于安装底板（ 23 ）上，传动机构与进坯机构相连，其特征在于：进坯支架机构包含左进坯支架机构和右进坯支架机构，形成两条进坯路径，传动机构为同步带轮传动。
2 ．根据权利要求 1 所述的输送装置，其特征在于：左进坯支架机构通过连接件连接于进坯机构 11 ，进坯机构 11 与进坯机构 I 相邻，进坯机构 I 与进坯机构 111 相邻，进坯机构 11 与进坯机构 I 之间有导向板（ 30 ）和导向板（ 31 ) ，进坯机构 I 与进坯机构 111 之间有导向板 ( 27 ）和导向板（ 28 ) ，进坯机构 I 周边有一段连接于安装底板（ 23 ）上的挡坯盘（ 29 ) ，该挡坯盘（ 29 ）一端与导向板（ 31 ）相连，另一端与导向板（ 28 ）相连，右进坯支架机构通过连接件连接于进坯机构 W ，进坯机构 111 与进坯机构 W 之间有护坯盘（ 25 ）。
3 ．根据权利要求 1 或 2 所述的输送装置，其特征在于：相邻进坯机构间的转动方向相反。
4 ．根据权利要求 1 所述的输送装置，其特征在于：左进坯支架机构与右进坯支架机构结构相同，右进坯支架机构包含进坯支架（ 6 ) ，进坯支架（ 6 ）由连接件固定于安装底板（ 23 ) 上，进坯支架（ 6 ）的一侧通过连接件连接有可调节高度的支座（ 19 ) ，支座（ 19 ）上固定有挡坯装置（ 17 ) ，进坯支架（ 6 ）的另一侧通过连接件连接有支撑架（ 3 ) ，支撑架（ 3 ）中段连接压板（ 2 ) ，支撑架（ 3 ）的平面上的两端各有一个通孔把手（ 1 ) ，且通孔把手（ 1 ）一端与压板（ 2 ) 相接触，在支座（ 19 ）与支撑架（ 3 ）之间有两个进坯座，分为左进坯座（ 18 ）和右进坯座（ 20 ) , 进坯支架机构与相连接的进坯机构之间有一调节座（ 5 ) ，调节座（ 5 ）通过连接件固定于安装底板（ 23 ）上，调节座（ 5 ）上有调节杆（ 4 ) ，调节杆（ 4 ）另一端与进坯座底部相连。
5 ．根据权利要求 1 或 2 所述的输送装置，其特征在于：多个进坯机构的结构相同，进坯机构 W 包含进坯盘（ 12 ) ，进坯盘（ 12 ）通过端头支撑座（ 11 ）固定在立轴柱（ 8 ）一端，立轴柱 ( 8 ）中段通过轴承座（ 7 ）由连接件固定在安装底板（ 23 ）上，立轴柱（ 8 ）另一端通过涨紧套 ( 10 ）连接固定有同步带轮（ 9 ）。
6 ．根据权利要求 1 所述的输送装置，其特征在于：连接件为螺栓连接或螺钉连接。
7 ．根据权利要求 6 所述的输送装置，其特征在于：护坯盘（ 25 ）尾端连接有出坯护板 ( 16 ) ，且出坯护板（ 16 ）通过连接件固定于安装底板（ 23 ）上。

8 ．根据权利要求 1 所述的输送装置，其特征在于：动力源（ 26 ）通过同步带与同步带轮相连。