【申请号 201320171071 . 9；专利权人：上海沛愉机械制造有限公司；发明人：彭跃猛、曹俊、张芙蓉、莫鹏】

 

本实用新型公开了一种新型的螺旋输送驱动装置，它由从动固定板、万向节、螺旋棒、动力固定板 I 、动力固定板且、同步带轮 I 、同步带、张紧轮、同步带轮且组成；万向节穿过从动固定板，同步带、同步带轮 I 、张紧轮和同步带轮且组成带传动系统，同步带轮且与螺旋棒同轴，螺旋棒的另一端安装在从动固定板上，带传动系统安装在动力固定板 I 和动力固定板且之间，其中螺旋棒可以采用不同型号。本实用新型的有益效果是，螺旋输送的位置调节更容易，更换瓶型品种更方便，调节结构简单，制造难度大大降低。

 

1 ．一种新型的螺旋输送驱动装置，其特征在于它是由从动固定板（ 1 ）、万向节（ 2 ）、螺旋棒（ 3 ）、动力固定板 I ( 4 ）、动力固定板 11 ( 5 ）、同步带轮 I ( 6 ）、同步带（ 7 ）、张紧轮（ 8 ）、同步带轮 11 ( 9 ）组成；万向节（ 2 ）穿过从动固定板（ 1 ) ，同步带（ 7 ）、同步带轮 I ( 6 ）、张紧轮（ 8 ）和同步带轮 11 ( 9 ）组成带传动系统，同步带轮 11 ( 9 ）与螺旋棒（ 3 ）同轴，螺旋棒（ 3 ) 的另一端安装在从动固定板（ 1 ）上，带传动系统安装在动力固定板 I ( 1 ）和动力固定板 11 ( 5 ）之间。 2 ．根据权利要求 1 所述的一种新型的螺旋输送驱动装置，其特征在于所述的螺旋棒 ( 3 ）可以采用不同型号。

 

本实用新型涉及一种新型的螺旋输送驱动装置。

 

在传统螺旋输送驱动结构中，以用伞齿轮带动螺旋棒传动的结构为主，其柔性传送部分在台面以下，使螺旋输送的固定端部结构复杂，制造要求高，成本高。

 

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种新型的螺旋输送驱动装置。在直线贴标机中，本实用新型用标准换向器来完成换向功能，换向器与螺旋输送器之间用柔性的万向节和皮带传动来连接；该部分都在台面上面，使得螺旋输送的位置调节更容易，更换瓶型品种更方便，调节结构简单，制造难度大大降低。 

本实用新型解决技术其技术问题所采用的技术方案是：它由从动固定板、万向节、螺旋棒、动力固定板 I 、动力固定板 11 、同步带轮 I 、同步带、张紧轮、同步带轮 11 组成；万向节穿过从动固定板，同步带、同步带轮 I 、张紧轮和同步带轮 11 组成带传动系统，同步带轮 11 与螺旋棒同轴，螺旋棒的另一端安装在从动固定板上，带传动系统安装在动力固定板 I 和动力固定板 11 之间。

所述的螺旋棒 3 可以采用不同型号。 

本实用新型的有益效果是，本实用新型将万向节传来的动力，经过固定传动比的柔性传动，按照要求的转速旋转，达到分瓶定距输送的目的；螺旋棒固定端加工简单，易安装；该实用新型装置都在台面上面，在不同瓶型需要更换螺旋棒时，安装更换更方便，易于调节螺旋输送的位置。 

 

 

图 1 为本实用新型的结构示意图；

 

图 2 为本实用新型的剖视结构示意图。

 

下面结合附图与具体实施方式对实用新型作进一步详细描述： 

参照图 1 一 2 ，本具体实施方式采用以下技术方案：它是由从动固定板 1 、万向节 2 、螺旋棒 3 、动力固定板 14 、动力固定板 115 、同步带轮 16 、同步带 7 、张紧轮 8 、同步带轮 119 组成。万向节 2 穿过从动固定板 1 将动力传递给与它同轴的同步带轮 16 ，由同步带 7 、同步带轮 16 、张紧轮 8 和同步带轮 119 组成的带传动系统将动力传递给与同步带轮 119 同轴的螺旋棒 3 ，螺旋棒 3 的另一端安装在从动固定板上 1 ，带传动系统安装在动力固定板 14 和动力固定板 115 之间。 

所述具体实施例中，当输送不同瓶型时，只需更换螺旋棒 3 ，通过手轮将螺旋输送调节到合适位置，在此过程万向节主动端（与换向器连接的一端）是保持不动的，而从动端会随着螺旋输送器的调节而发生一定量的偏移，适当的万向节长度即可达到不同瓶型的螺旋输送器驱动要求。操作简单，调节方便，而且成本低。