本发明公开了一种电缆线同步带动装置，它包括安装板（ 1 ）和电机（ 2 ) ，所述安装板（ 1 ）上铰接有第一皮带轮（ 5 ）、第二皮带轮（ 7 ）、第三皮带轮（ 6 ）以及第四皮带轮（ 8 ) ，第一皮带轮（ 5 ）和第二皮带轮（ 7 ）上张紧有一根同步齿形带（ 9 ) ，第三皮带轮 ( 6 ）和第四皮带轮（ 8 ）上张紧有另一根皮带（ 9 ) , 所述两根皮带（ 9 ）之间形成一通过电缆线的过道 ( 13 ) ，所述第一皮带轮（ 2 ）和第三皮带轮（ 6 ）由电机（ 2 ）带动。本发明使得电缆线的加工更加方便，同时它还可以提高加工精度。

 

1 ．一种电缆线同步带动装置，它包括安装板（ 1 ）和电机（ 2 ) ，其特征在于：所述安装板 ( 1 ）上铰接有第一皮带轮（ 5 ）、第二皮带轮（ 7 ）、第三皮带轮（ 6 ）以及第四皮带轮（ 8 ) ，第一皮带轮（ 5 ）和第二皮带轮（ 7 ）上张紧有一根皮带（ 9 ) ，第三皮带轮（ 6 ）和第四皮带轮（ 8 ）上张紧有另一根皮带（ 9 ) ，所述两根皮带（ 9 ）之间形成一通过电缆线的过道（ 13 ) ，所述第一皮带轮（ 2 ）和第三皮带轮（ 6 ）由电机（ 2 ）带动。

 2 ．根据权利要求 1 所述的一种电缆线同步带动装置，其特征在于：安装板（ 1 ）上安装有皮带张紧轮（ 10 ) ，所述皮带张紧轮（ 10 ）压靠在位于过道（ 13 ）这一侧皮带（ 9 ）的内侧。 

3 ．根据权利要求 1 所述的一种电缆线同步带动装置，其特征在于：安装板（ 1 ）上位于过道（ 13 ）出口一端安装有测速装置（ 11 ）。 

4 ．根据权利要求 1 或 2 所述的一种电缆线同步带动装置，其特征在于：电机（ 2 ）安装在齿轮箱（ 3 ）上，所述电机（ 2 ）主轴与齿轮箱（ 3 ）的输入齿轮连接，所述第一皮带轮（ 5 ）和第三皮带轮（ 6 ）与齿轮箱（ 3 ）的输出轴连接。 

5 ．根据权利要求 1 至 3 中任一项所述的一种电缆线同步带动装置，其特征在于：安装板（ 1 ）上位于过道（ 13 ）出口一端安装有过线架（ 12 ) ，所述过线架（ 12 ）上成型有电缆线通过的过线通孔（ 121 ) ，所述过线通孔（ 121 ）的出口正对着过道（ 13 ）的入口。 

6 ．根据权利要求 1 至 3 中任一项所述的一种电缆线同步带动装置，其特征在于：安装板（ 1 ）的前端固定有安装架板（ 14 ) ，所述安装架板（ 14 ）上安装有调节板（ 15 ) ，所述调节板 ( 15 ）上铰接安装有若干对转轮（ 151 ) ，每个转轮（ 151 ）在同一位置上开设有环形槽。 

7 ．根据权利要求 1 至 3 中任一项所述的一种电缆线同步带动装置，其特征在于：安装板（ 1 ）上安装有防护罩（ 16 ）。 

8 ．根据权利要求 1 至 3 中任一项所述的一种电缆线同步带动装置，其特征在于：第一皮带轮（ 5 ）、第二皮带轮（ 7 ）、第三皮带轮（ 6 ）以及第四皮带轮（ 8 ）为齿型带轮，所述皮带（ 9 ) 为同步齿型带。

 

本发明涉及电缆加工设备技术领域，更具体地说涉及一种电缆线同步带动装置。

 

我们在对电缆线进行生产加工的时候，需要对电缆线进行切断，有时还需要在电缆线的两端安装上接头，为了实现自动化加工生产，电缆线在输送的过程中必须要处于运动状态，而在对其进行切断或是接头安装的时候必须要处于静止状态，由于电缆线呈柔性，在该技术领域，传统的设计为抽拉式，也就是说将电缆线的一端夹住，然后通过各种执行元件拉动它直线运动，这种方式的缺陷在于：当需要对电缆线两头进行加工的情况之下，由于一端被夹持住，这使得加工起来非常不方便，而且由于惯性作用，在将电缆线拉送到位之后，电缆线可能会发生回缩现象，使得在加工的时候电缆线不是呈直线状，影响加工的精度。

 

本发明的目的就在于提供一种电缆线同步带动装置，它使得电缆线的加工更加方便，同时它还可以提高加工精度。 

为实现上述目的，本发明的一种电缆线同步带动装置包括安装板和电机，所述安装板上铰接有第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮以及第四皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮上张紧有一根皮带，第三皮带轮和第四皮带轮上张紧有另一根皮带，所述两根皮带之间形成一通过电缆线的过道，所述第一皮带轮和第三皮带轮由电机带动。 

作为上述技术方案的优选，所述安装板上安装有皮带张紧轮，所述皮带张紧轮压靠在位于过道这一侧皮带的内侧。 

作为上述技术方案的优选，所述安装板上位于过道出口一端安装有测速装置。

作为上述技术方案的优选，所述电机安装在齿轮箱上，所述电机主轴与齿轮箱的输入齿轮连接，所述第一皮带轮和第三皮带轮与齿轮箱的输出轴连接。

作为上述技术方案的优选，所述安装板上位于过道出口一端安装有过线架，所述过线架上成型有电缆线通过的过线通孔，所述过线通孔的出口正对着过道的入口。

作为上述技术方案的优选，所述安装板的前端固定有安装架板，所述安装架板上安装有调节板，所述调节板上铰接安装有若干对转轮，每个转轮在同一位置上开设有环形槽。 

作为上述技术方案的优选，所述安装板上安装有防护罩。

作为上述技术方案的优选，所述第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮以及第四皮带轮为齿型带轮，所述皮带为同步齿型带 

本发明的有益效果在于：本发明通过皮带的摩擦力带动电缆线做直线运动，皮带主要作用力于电缆线的中间段，不会影响对电缆线两端的加工，同时采用皮带的摩擦力带动可是使得电缆线的线速度与皮带的线速度同步，输送更加稳定，同时在制动的情况之下，电缆线仍然能处于直线状态，可以提高加工的精度。

 

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

 

图 1 为本发明的结构示意图 

 

图 2 为本发明中皮带轮安装在安装板上的结构示意图 

 

图 3 为本发明安装了测速装置时的结构示意图 

 

图 4 为本发明安装了安装架板时的结构示意图

图中： 1 、安装板； 2 、电机； 3 、齿轮箱； 5 、第一皮带轮； 6 、第三皮带轮； 7 、第二皮带轮； 8 、第四皮带轮； 9 、皮带； 10 、皮带张紧轮； 11 、测速装置； 12 、过线架； 13 、过道； 14 、安装架板； 15 、调节板； 16 、防护罩； 121 、过线通孔； 151 、转轮

 

具体实施方式：

以下所述仅为体现本发明原理的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围

如图 1 至 4 所示为一种电缆线同步带动装置的实施例，它包括安装板 1 和电机 2 , 所述安装板 1 上铰接有第一皮带轮 5 、第二皮带轮 7 、第三皮带轮 6 以及第四皮带轮 8 ，第一皮带轮 5 和第二皮带轮 7 上张紧有一根皮带 9 ，第三皮带轮 6 和第四皮带轮 8 上张紧有另一根皮带 9 ，所述两根皮带 9 之间形成一通过电缆线的过道 13 ，所述第一皮带轮 2 和第三皮带轮 6 由电机 2 带动。

安装板 1 上安装有皮带张紧轮 10 ，所述皮带张紧轮 10 压靠在位于过道 13 这一侧皮带 9 的内侧，具体到本实施例中，总共设置了 7 个皮带张紧轮 10 ，张紧在第一皮带轮 5 上的皮带 9 置有 3 个皮带张紧轮 10 ，该 3 个皮带张紧轮 10 全部都张紧在过道 13 这一侧皮带 9 的内侧，而张紧在第三皮带轮 6 上的皮带 9 设置有 4 个皮带张紧轮 10 ，其实 3 个皮带张紧轮 10 张紧在过道 13 这一侧皮带 9 的内侧，而剩下的 1 个皮带张紧轮 10 张紧在远离过道 13 的一侧。 

安装板 1 上位于过道 13 出口一端安装有测速装置 11 ，在本实施例中，测速装置 H 为速度传感器。

电机 2 安装在齿轮箱 3 上，所述电机 2 主轴与齿轮箱 3 的输入齿轮连接，第一皮带轮 5 和第三皮带轮 6 与齿轮箱 3 的输出轴连接。

安装板 1 上位于过道 13 出口一端安装有过线架 12 ，所述过线架 12 上成型有电缆线通过的过线通孔 121 ，所述过线通孔 121 的出口正对着过道 13 的入口，该过线通孔 121 可以保证电缆线能正对着过道 13 进入。

安装板 1 的前端固定有安装架板 14 ，所述安装架板 14 上安装有调节板 15 ，所述调节板 15 上铰接安装有若干对转轮 151 ，每个转轮 151 在同一位置上开设有环形槽，电缆线从一对转轮 151 之间的环形槽中通过，这样可以保证电缆线顺利通过，不会发生打卷等现象。 

安装板 1 上安装有防护罩 16 ，该防护罩 16 可以为玻璃材质也可以为树脂材质，在本实施例中，防护罩 16 由透明的树脂材料制得。

第一皮带轮 5 、第二皮带轮 7 、第三皮带轮 6 以及第四皮带轮 8 为齿型带轮，所述皮带 9 为同步齿型带，采用同步齿型带可保证皮带与皮带轮更好地同步，提高动力传递的精度。

 

本发明在工作的时候，首先由电机 2 带动第一皮带轮 5 和第三皮带轮 6 转动，第一皮带轮 5 和第三皮带轮 6 转动的转动方向是相反的，电缆线从过线通孔 121 中进入过道 13 , 而电缆线与皮带 9 相接触，在摩擦力的作用下，皮带 9 带动电缆下向前做直线运动。