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 【申请号:201410247615.4;申请人:安徽理工大学;发明人:胡坤、王爽、李德永】

 
 
摘要:
一种磁悬浮同步带输送机,包括驱动装置,传动轴,同步带轮,磁性输送带一永磁体悬浮支撑装置,机架和回程托辊。所述的驱动装置连接传动轴;所述的传动轴上平行布置两个同步带轮;所述的同步带分别绕在两个平行布置的同步带轮上;所述的两条同步带固定在输送带内表面的边缘处,呈平行布置;所述的永磁体固定在输送带内表面中心线处,且在输送带内表面沿输送带方向等间距布置;所述的永磁体支撑装置固定在机架上,替代普通带式输送机的上托辊支撑。本发明设计了一种结构,既能使输送带具有磁性,而且系统造价与维护成本也更加低廉,不跑偏,不打滑,运行阻力小,效率高,能耗低,运行平稳,噪声低,能实现高速运行。
 
要求:
1 .一种磁悬浮同步带输送机,包括驱动装置,传动轴( 4 ) ,同步带轮( 1 ) ,磁性输送带一永磁体悬浮支撑装置,机架( 5 )和回程托辊( 9 ) ;所述的驱动装置连接传动轴( 4 ) ,驱动传动轴( 4 )转动;所述的传动轴( 4 )上平行布置两个同步带轮( 1 ) ;所述的磁性输送带一永磁体悬浮支撑装置包括输送带( 3 ) ,两条平行布置的同步带轮( 1 ) ,永磁体( 6 ) ,永磁体支撑装置 ( 7 ) ;所述的同步带( 2 )分别绕在两个平行布置的同步带轮( 1 )上,且同步带( 2 )外侧固定在输送带( 3 )内表面;所述的两条同步带( 2 )固定在输送带( 3 )内表面的边缘处,呈平行布置。 
2 .根据权利要求 1 所述的一种磁悬浮同步带输送机,其特征在于,所述的永磁体( 6 )固定在输送带( 2 )内表面中心线处,且在输送带( 2 )内表面沿输送带( 2 )方向等间距布置。 
3 .根据权利要求 1 所述的一种磁悬浮同步带输送机,其特征在于,所述的永磁体( 6 )支撑装置固定在机架( 5 )上,替代普通带式输送机的上托辊支撑,且采用磁性材料,但是磁性与永磁体( 6 )磁性相同;所述的回程托辊( 9 )布置在机架( 5 )下部,与普通带式输送机结构相同。 
4 .根据权利要求 1 所述的一种磁悬浮同步带输送机,其特征在于,所述的驱动装置包括电机( 14 ) ,液力祸合器( 13 ) ,制动器( 12 ) ,减速器( 11 ) ,联轴器( 10 ) ,并且依次相连;该联轴器( 10 )只连接机架上一侧的传动轴( 4 )。 
5 .根据权利要求 1 所述的一种磁悬浮同步带输送机,其特征在于,所述的螺旋拉紧装置( 15 )安装在机架上的另一侧。
 
技术领域
本发明涉及运输机械领域,具体的说是一种磁悬浮同步带输送机。
 
背景技术
带式输送机是当今世界上最为重要的散状物料运输机械之一,被广泛应用于矿山、冶金、电力、化工、港口、建材、仓储等国民经济各个行业。普通带式输送机依靠驱动滚筒的摩擦力牵引着输送带实现物料的连续输送,物料和输送带的载荷则由托辊支撑。在运行过程中,输送带与托辊发生挤压接触,产生压陷阻力和摩擦力,而托辊随输送带转动还需要克服自身的旋转阻力。由于托辊数量众多,与托辊相关的能量损耗约占输送机系统总能耗的 70 %。这样的物料支撑方式将使带式输送机在运行过程中消耗大量能源,并在运动部件之间产生机械磨损,使设备运行维护成本增加,还会带来振动、噪声、粉尘等环保问题。
 
发明内容
本发明的目的是提出一种磁悬浮同步带输送机,具体是一种利用磁性输送带一永磁体悬浮支撑代替原上托辊支撑,保留回程托辊的永磁悬浮式磁垫带式输送机结构。与其它结构的磁悬浮带式输送机相比,结构和控制更加简单,系统造价与维护成本也更加低廉,不跑偏,不打滑,运行阻力小,效率高,能耗低,运行平稳,噪声低,能实现高速运行。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:一种磁悬浮同步带输送机,包括驱动装置,传动轴,同步带轮,磁性输送带一永磁体悬浮支撑装置,机架和回程托辊,螺旋拉紧装置。所述的驱动装置连接传动轴,驱动传动轴转动;所述的传动轴上平行布置两个同步带轮;所述的磁性输送带一永磁体悬浮支撑装置包括输送带,两条平行布置的同步带轮,永磁体,永磁体支撑装置;所述的同步带分别绕在两个平行布置的同步带轮上,且同步带外侧固定在输送带内表面;所述的两条同步带固定在输送带内表面的边缘处,呈平行布置;所述的永磁体固定在输送带内表面中心线处,且在输送带内表面沿输送带方向等间距布置;所述的永磁体支撑装置固定在机架上,替代普通带式输送机的上托辊支撑,且采用磁性材料,但是磁性与永磁体磁性相同;所述的回程托辊布置在机架下部,与普通带式输送机结构相同。
所述的驱动装置包括电机,液力祸合器,制动器,减速器,联轴器,并且依次相连;该联轴器只连接机架上一侧的传动轴。 
所述的螺旋拉紧装置安装在机架上的另一侧。 
本发明的有益处是:
1 .由于磁性输送带对材料,制造工艺等方面要求颇高,造价昂贵,不适合用于生产现场,且国内也没有生产磁性输送带的厂家。本发明设计了一种结构,既能使输送带具有磁性,而且生产成本大大降低,更加适合生产使用。
 2 .与其它结构的磁悬浮带式输送机相比,结构和控制更加简单,系统造价与维护成本也更加低廉,不跑偏,不打滑,运行阻力小,效率高,能耗低,运行平稳,噪声低,能实现高速运行。
 
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步说明。
 
磁悬浮同步带输送机
图 1 是同步带轮的布置示意图。
 
磁悬浮同步带输送机
图 2 是同步带轮,同步带以及输送带的装配示意图。
 
磁悬浮同步带输送机
图 3 是一种磁悬浮同步带输送机局部剖视图。
 
磁悬浮同步带输送机
图 4 是磁性输送带一永磁体悬浮支撑装置结构示意图。
其中, 1 一同步带轮, 2 一同步带, 3 一输送带, 4 一传动轴, 5 一机架, 6 一永磁体, 7 一永磁体支撑装置, 8 一物料, 9 一回程托辊, 10 一联轴器, 11 一减速器, 12 一制动器, 13 一液力祸合器, 14 一电机, 15 一螺旋拉紧装置。
 
具体实施方式
参见附图 1 及附图 2 ,一一种磁悬浮同步带输送机,包括驱动装置,传动轴 4 ,同步带轮 1 ,磁性输送带一永磁体悬浮支撑装置,机架 5 和回程托辊 9 。所述的驱动装置连接传动轴 4 ,驱动传动轴 4 转动;所述的传动轴 4 上平行布置两个同步带轮 1 ;所述的磁性输送带一永磁体悬浮支撑装置包括输送带 3 ,两条平行布置的同步带轮 1 ,永磁体 6 ,永磁体支撑装置 7 ;所述的同步带 2 分别绕在两个平行布置的同步带轮 1 上,且同步带 2 外侧固定在输送带 3 内表面;所述的两条同步带 2 固定在输送带 3 内表面的边缘处,呈平行布置;
参见附图 3 ,所述的永磁体 6 固定在输送带 2 内表面中心线处,且在输送带 2 内表面沿输送带 2 方向等间距布置;所述的驱动装置包括电机 14 ,液力祸合器 13 ,制动器 12 ,减速器 11 ,联轴器 10 ,并且依次相连;该联轴器 10 只连接机架上一侧的传动轴 4 。
所述的螺旋拉紧装置 15 安装在机架上的另一侧。
参见附图 4 ,所述的永磁体 6 支撑装置固定在机架 5 上,替代普通带式输送机的上托辊支撑,且采用磁性材料,但是磁性与永磁体 6 磁性相同;所述的回程托辊 9 布置在机架 5 下部,与普通带式输送机结构相同。
所述的驱动装置只连接机架 5 上一侧的传动轴 4 。
下面根据附图描述本实施例的一种磁悬浮同步带输送机的工作原理。
驱动装置连接传动轴 4 ,因此驱动同步带轮 1 转动。此时,同步带 2 绕在同步带轮 1 上从动,由于输送带 3 固定在两条平行的同步带轮 1 上,输送带 3 也随之向前运动。输送带 3 内侧面固定的永磁体 6 和固定在机架上的永磁支撑装置 7 磁性相同,由于同极相斥,异极相吸,输送带 3 整体受到磁力,因此会悬浮运输物料,减小运行时的摩擦阻力。
这里描述的只是本发明具有示范性的优选实施例,使用了具体的术语描述了本发明的优选实施例,但是这种描述仅用于示例目的,本领域技术人员应当注意到本发明公开的仅仅是示例,并且应当理解,可以作出各种改变和变化,而不脱离本发明权利要求的保护范围。
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