【申请号：201420356402.0；专利权人：胡中圭；发明人：胡中圭】

摘要：
本实用新型公开了一种塑料薄膜的连续打孔装置，包括：平转机构，刀具机构，同步带衬垫机构，负压吸出机构，所述的刀具机构由气缸，直线电机，旋转电机，刀盘，刀片组成；所述的同步带衬垫机构设置于薄膜下方由皮带，皮带轮组成，所
述的同步带衬垫机构中间设有负压吸出机构，所述的负压吸出机构包括吸料箱、阀门、真空泵，所述的吸料箱设置于皮带下方，所述的真空泵设置于吸料箱下方，在真空泵与吸料箱连接的管道上设有阀门，本实用新型是一种高效的打孔装置，能够使生产厂家在生产薄膜时按需要同时打好孔，提高了工作效率，并能大大降低劳动成本。

要求：
1 ．一种塑料薄膜的连续打孔装置，它包括：平转机构，刀具机构，同步带衬垫机构，负压吸出机构，其特征是所述的刀具机构由气缸，直线电机，旋转电机，刀盘，刀片组成，所述的气缸安装在平转块上，气缸下方设有刀座，刀座内部固定安装有直线电机，直线电机下方设有旋转电机，旋转电机下方设有刀盘，刀盘上设置有刀片；所述的同步带衬垫机构设置于薄膜下方由皮带，皮带轮组成，所述的皮带轮共有两个通过皮带连接，所述的同步带衬垫机构中间设有负压吸出机构，所述的负压吸出机构包括吸料箱、阀门、真空泵，所述的吸料箱设置于皮带下方，所述的真空泵设置于吸料箱下方，在真空泵与吸料箱连接的管道上设有阀门。
2 ．根据权利要求 1 所述的塑料薄膜的连续打孔装置，其特征是所述的平转机构由曲轴十字滑块机构组成，所述的曲轴十字滑块机构由旋转曲轴，平转块，十字交叉滑块组成，所述的十字交叉滑块的右侧上方设有旋转曲轴，旋转曲轴的下方设有平转块。
3 ．根据权利要求 1 所述的塑料薄膜的连续打孔装置，其特征是所述的平转机构还可以由双偏心轮机构组成，所述的双偏心轮机构包括同向同步轮、皮带及平转块，所述的同向同步轮共有两个并通过皮带连接，所述的每个同向同步轮均分布固定在平转块上。

技术领域
本实用新型涉及一种机械装置，特别涉及一种连续运行的塑料薄膜的打孔装置。

背景技术
塑料薄膜被广泛应用于农业生产，地面覆盖薄膜被用来育秧，除虫，保墒，增温等农作物和园艺生产中，作物一般都按一定的间距排列。有的地膜需要陪伴作物一生，而现在市场上供应的薄膜大多是整卷无孔的，需要农家在使用时自己按需要打孔，给作业带来很大不便。由于按规格打孔，费时费力，生产效率很低，生产成本很高。除一些园艺等高利润作物使用外，生产厂家很少供应。现在薄膜打孔不能在生产线上同时进行，需要二次加工，采用的方法有上下模冲切，齿形冲切，冲刀冲切等，薄膜间断运行，生产速度慢。对韧性较高的地膜模切更困难，模具损耗大，齿形冲切则使用者要二次去拉开虚线，耗费大量人力，冲刀生产则难度更大。

发明内容
本实用新型的发明目的是为了克服上述背景技术的缺点，提供一种连续运行的塑料薄膜打孔装置，该装置采用一种全新的加工工艺，能在薄膜连续，不停顿运动时，同时加工可设定行距，间距，孔径的圆孔的装置，也可以作为单独生产线使用，以适应地膜的应用需要，此装置也可以用于其它材料的相类似工艺中。
本实用新型的技术方案是：一种塑料薄膜的连续打孔装置，它包括：平转机构，刀具机构，同步带衬垫机构，负压吸出机构，所述的刀具机构由气缸，直线电机，旋转电机，刀盘，刀片组成，所述的气缸安装在平转块上，气缸下方设有刀座，刀座内部固定安装有直线电机，直线电机下方设有旋转电机，旋转电机下方设有刀盘，刀盘上设置有刀片；所述的同步带衬垫机构设置于薄膜下方由皮带，皮带轮组成，所述的皮带轮共有两个通过皮带连接，所述的同步带衬垫机构中间设有负压吸出机构，所述的负压吸出机构包括吸料箱、阀门、真空泵，所述的吸料箱设置于皮带下方，所述的真空泵设置于吸料箱下方，在真空泵与吸料箱连接的管道上设有阀门。
所述的平转机构由曲轴十字滑块机构组成，所述的曲轴十字滑块机构由旋转曲轴，平转块，十字交叉滑块组成，所述的十字交叉滑块的右侧上方设有旋转曲轴，旋转曲轴的下方设有平转块。
所述的平转机构还可以由双偏心轮机构组成，所述的双偏心轮机构包括同向同步轮、皮带及平转块，所述的同向同步轮共有两个并通过皮带连接，所述的每个同向同步轮均分布固定在平转块上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型是一种高效的打孔装置，能够使生产厂家在生产薄膜时按需要同时打好孔，提高了工作效率，并能大大降低劳动成本；同时本实用新型解决了在线高效的打孔方法，有极大的应用前景。

附图说明

图 1 为本实用新型结构示意图；

图 2 为十字滑块机构结构示意图；

图 3 为十字滑块机构和本实用新型结合的结构示意图；

图 4 为双偏心轮机构示意图；

图 5 为双偏心轮机构和本实用新型结合的结构示意图；

其中： 1 、平转块， 2 、旋转曲轴， 3 、十字交叉滑块， 4 、同向同步轮， 5 、气缸， 6 、直线电机， 7 、旋转电机， 8 、刀片， 9 、刀盘， 10 、薄膜， 11 、同步带， 12 、刀座， 13 、吸料箱， 14 、阀门， 15 、真空泵。

具体实施方式
如图 1 所示，平转块（ 1 ）在直线电机（ 6 ）带动平转机构作用下作变角速度圆轨迹运动。在平转块（ 1 ）上垂直安装气缸（ 5 ) ，气缸（ 5 ）与刀座（ 12 ）连接，刀座（ 12 ）内部固定安装直线电机（ 6 ) ，直线电机（ 6 ）下方连接旋转电机（ 7 ) ，旋转电机（ 7 ）下方安装有刀盘（ 9 ) , 刀盘（ 9 ）上装有刀片（ 8 ) ，当平转块（ 1 ）转动，气缸（ 5 ）处于伸出位置，在气缸（ 5 ）下降到最低点前 60 度到 20 度时，使刀座（ 12 ）和薄膜（ 10 ）接触，刀座（ 12 ）在水平方向运动与薄膜（ 10 ）同步，直线电机（ 6 ）向下推动刀盘（ 9 ) ，刀片（ 8 ）冲破薄膜（ 10 ）并切出圆孔。可以通过更换刀盘（ 9 ）以调节圆孔大小，旋转电机（ 7 ）始终作高速运转，刀座（ 12 ）和薄膜（ 10 ) 接触后，气缸（ 5 ）依靠同步带（ 11 ）衬垫的反作用力逐步后退。经过最低点后，气缸（ 5 ）逐步伸出，与薄膜（ 10 ）继续保持接触。然后离开薄膜（ 10 ）。在此期间刀片（ 8 ）切割出圆孔，被切下的圆片由负压装置在吸走。
如图 2 、图 3 所示的平转机构由曲轴十字滑块机构组成，所述的曲轴十字滑块机构由旋转曲轴（ 2 ) ，平转块（ 1 ) ，十字交叉滑块（ 3 ）组成，所述的十字交叉滑块（ 3 ）的右侧上方设有旋转曲轴（ 2 ) ，旋转曲轴（ 2 ）的下方设有平转块（ 1 ）。
如图 4 、图 5 所示的平转机构由双偏心轮平转机构组成，所述的双偏心轮平转机构由两个同向同步轮（ 4 ）和中间连接的平转块（ 1 ）组成。
本实施例运用平转块的平转现象，巧妙地使圆转刀和薄膜同步一段时间，实现地膜的不同行距，间距的连续运行打孔，能大大降低打孔膜的生产成本。