【申请号：201420359954.7；专利权人：浙江瑞泰耐火材料科技有限公司；发明人：范圣良】

摘要：
本实用新型提供了一种浇注料磁选装置，包括输送带 I 和设在输送带 I 上方的两组同步带组件，每组同步带组件均包括同步带、上同步带轮和下同步带轮，上同步带轮或下同步带轮与驱动机构 I 连接，两条同步带之间连接有至少一个磁选轴，磁选轴包括轴筒和设置轴筒内的电磁铁组件，上同步带轮的上方设置有发射器，轴筒的外侧壁设置有接收器，电磁铁组件、接收器均与控制系统电连接，两个上同步带轮的下方有倾斜设置并开口朝上的振动槽，振动槽的底部从同步带的两片带体之间穿过，振动槽的底部侧壁贯通形成出料口，出料口处设置有粉料收集箱。可以有效去除浇注料中的杂质铁，可以大幅提高浇注料的纯度、改善耐火砖制品的性能，自动化程度高。

要求：
1 ．一种浇注料磁选装置，其特征在于：包括输送浇注料的输送带 I ( 1 ）和设在输送带 I ( 1 ）上方的两组同步带组件，每组同步带组件均包括同步带（ 2 ）和张紧同步带（ 2 ）的上同步带轮（ 31 ）和下同步带轮（ 32 ) ，两组同步带组件的两个上同步带轮（ 31 ）同轴、两个下同步带轮（ 32 ）同轴并固定连接，所述上同步带轮（ 31 ）或下同步带轮（ 32 ）与驱动机构 I 连接并由驱动机构 I 驱动轴向转动，两条同步带（ 2 ）之间连接有至少一个磁选轴（ 4 ) ，所述磁选轴（ 4 ）包括轴筒（ 41 ）和设置轴筒（ 41 ）内的电磁铁组件（ 42 ) ，所述上同步带轮（ 31 ）的上方设置有发射器（ 43 ) ，所述轴筒（ 41 ）的外侧壁设置有接收器（ 44 ) ，所述电磁铁组件（ 42 ）、接收器（ 44 ）均与控制系统（ 5 ）电连接，两个上同步带轮（ 31 ）的下方有倾斜设置并开口朝上的振动槽（ 7 ) ，所述振动槽（ 7 ）的底部从同步带的两片带体之间穿过，所述振动槽（ 7 ）的底部侧壁贯通形成出料口，所述出料口处设置有粉料收集箱（ 8 ）。
 2 ．根据权利要求 1 所述的浇注料磁选装置，其特征在于：所述磁选轴（ 4 ）与同步带（ 2 ) 转动连接，所述磁选轴（ 4 ）与驱动机构 11 传动连接并由驱动机构 111 带动轴向转动，所述上同步带轮（ 31 ）上方设有刮刷（ 6 ）。
3 ．根据权利要求 2 所述的浇注料磁选装置，其特征在于：所述驱动机构 11 为步进电机 ( 92 ) ，所述步进电机（ 92 ）的输出端设有胶辊（ 93 ) ，所述磁选轴（ 4 ）运动到胶辊（ 93 ）所在位置时与胶辊（ 93 ）接触，所述步进电机（ 92 ）与控制系统（ 5 ）电连接。
4 ．根据权利要求 1 或 2 或 3 所述的浇注料磁选装置，其特征在于：所述驱动机构 I 为驱动电机（ 91 ) ，所述驱动电机（ 91 ）与控制系统（ 5 ）电连接。
5 ．根据权利要求 1 或 2 或 3 所述的浇注料磁选装置，其特征在于：所述输送带 I 的下方设有振动装置（ 10 ）。

技术领域
本实用新型涉及一种浇注料磁选装置。

背景技术
耐火砖浇注料原料、浇注料回料尤其是回料中铁杂质成分较多，铁质难以处理，铁质过多会直接影响到耐火砖制品的各项性能，现有技术中还没有一种除铁杂质的设备。

发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种浇注料磁选装置，可以有效去除浇注料中的杂质铁，可以大幅提高浇注料的纯度、改善耐火砖制品的性能，自动化程度高。
为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种浇注料磁选装置，包括输送浇注料的输送带 I 和设在输送带 I 上方的两组同步带组件，每组同步带组件均包括一条同步带和张紧同步带的上同步带轮和下同步带轮，两组同步带组件的两个上同步带轮同轴、两个下同步带轮同轴并固定连接，所述上同步带轮或下同步带轮与驱动机构 I 连接并由驱动机构 I 驱动轴向转动，两条同步带之间连接有至少一个磁选轴，所述磁选轴包括轴筒和设置轴筒内的电磁铁组件，所述上同步带轮的上方设置有发射器，所述轴筒的外侧壁设置有接收器，所述电磁铁组件、接收器均与控制系统电连接，两个上同步带轮的下方有倾斜设置并开口朝上的振动槽，所述振动槽的底部从同步带的两片带体之间穿过，所述振动槽的底部侧壁贯通形成出料口，所述出料口处设置有粉料收集箱。
作为优选，所述磁选轴与同步带转动连接，所述磁选轴与驱动机构 11 传动连接并由驱动机构 111 带动轴向转动，所述上同步带轮上方设有刮刷。
作为优选，所述驱动机构 11 为步进电机，所述步进电机输出端设有胶辊，磁选轴运动到胶辊所在位置时与胶辊接触，所述步进电机与控制系统电连接。
作为优选，所述驱动机构 I 为驱动电机，所述驱动电机与控制系统电连接。
作为优选，所述输送带 I 的下方设有振动装置。
有益效果：
本实用新型采用上述技术方案提供的一种浇注料磁选装置，可以有效去除浇注料中的杂质铁，可以大幅提高浇注料的纯度、改善耐火砖制品的性能，自动化程度高。

附图说明

图 1 为本实用新型的主视图；

图 2 为本实用新型中磁选轴与输送带 I 的位置关系图（图中部分机架未示出）。

具体实施方式
如图 1 和 2 所示，一种浇注料磁选装置，包括输送浇注料的输送带 11 和设在输送带 11 上方的两组同步带组件，每组同步带组件均由一条同步带 2 和张紧同步带 2 的上同步带轮 31 和下同步带轮 32 组成，两组同步带组件的两个上同步带轮 31 同轴、两个下同步带轮 32 同轴并固定连接，上同步带轮 31 或下同步带轮 32 与驱动机构 I 连接并由驱动机构 I 驱动轴向转动，两条同步带 2 之间连接有至少一个磁选轴 4 ，磁选轴 4 包括轴筒 41 和设置轴筒 41 内的电磁铁组件 42 ，上同步带轮 31 的上方设置有发射器 43 ，轴筒 41 的外侧壁设置有接收器 44 ，电磁铁组件 42 、接收器 44 均与控制系统 5 电连接，两个上同步带轮 31 的下方有倾斜设置并开口朝上的振动槽 7 ，振动槽 7 的底部从同步带的两片带体之间穿过，振动槽 7 的底部侧壁贯通形成出料口，出料口处设置有粉料收集箱 8 。磁选轴 4 与同步带 2 转动连接，其中电磁铁组件 42 与同步带 2 固定连接，磁选轴 4 通过轴筒 41 相对电磁铁组件 42 轴向转动实现与同步带 2 转动连接，磁选轴 4 与驱动机构 11 传动连接并由驱动机构 111 带动轴向转动，上同步带轮 31 上方设有刮刷 6 。驱动机构 11 为步进电机 92 ，步进电机 92 的输出端设有胶辊 93 ，磁选轴 4 运动到胶辊 93 所在位置时与胶辊 93 接触，步进电机 92 与控制系统 5 电连接。驱动机构 I 为驱动电机 91 ，驱动电机 91 与控制系统 5 电连接。输送带 I 的下方设有振动装置 10 ，用于对输送带 11 上输送的物料进行振动，以便于磁选轴 4 更好的吸附起铁屑。磁选轴 4 的数量可为 1 个、 2 个、 3 个或更多个，每个磁选轴 4 由控制系统 5 单独控制工作。本实施例中，上同步带轮 31 、下同步带轮 32 、发射器 43 、振动槽 7 、刮刷 6 、步进电机 92 、振动装置 10 均安装在机架上，图 1 和 2 中部分机架未示出，仅示出上述各部件的位置关系图。
下面以其中一个磁选轴为例对本实施例工作过程进行说明：控制系统 5 启动，浇注料经输送带 11 输送，发射器 43 发射红外信号，振动槽 7 振动，振动装置 10 振动，驱动电机 91 驱动同步带 2 传动，同步带 2 带动磁选轴 4 一起传动，轴筒 41 内的电磁铁组件 42 通电，此时磁选轴 4 具有磁性，磁选轴 4 运动到下方后将输送带 11 输送的浇注料中的铁屑吸起然后向上运动，到达发射器 43 所在位置后，接收器 44 接收到红外信号后反馈给控制系统 5 ，控制系统 5 控制电磁铁组件 42 断电，磁选轴 4 失去磁性，轴筒 41 外壁上吸附的重量较大铁屑掉落在磁选轴 4 正下方的振动槽 7 上，同时控制系统 5 控制步进电机 92 工作带动胶辊 93 轴向转动，胶辊 93 带动轴筒 41 转动，轴筒 41 外壁上细小铁屑在刮刷 6 的作用下也被刷下轴筒 41 掉落在磁选轴 4 正下方的振动槽 7 上，铁屑在振动槽 7 的振动下送至粉料收集箱 8 以待后续处理，采用步进电机 92 后，其为步进式工作，当接收器 44 接收到红外信号时胶辊才转动，比较节电，磁选轴 4 发射器 43 所在位置后，其内的电磁铁组件 42 延时一段时间后得电继续工作。