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【申请号:201610144303.X;申请人:段春生;发明人:段春生】

一种专用于山碴制品、果丹皮切割的设备及其切割传动方法

摘要:
本发明公开了一种专用于山碴制品、果丹皮切割的设备及其切割传动方法。该发明包括:电机、光电开关、齿轮、同步轮、同步带、滚刀及下圆辊轴。电机包括:电机、驱动器、减速机和 plc ;滚刀包括:圆刀片、定位套和上圆刀轴;滚刀两端与固定板上的轴承连接,对正滚刀下方的运料传送带下还设有下圆辊轴,该下圆辊轴两端也与固定板上的轴承连接,该下辊轴一侧端部还设有主动齿轮,该齿轮与设在滚刀上圆刀轴上的被动齿轮相互咬合。主动齿轮外侧还设有一个同步轮,同步带 m 套在此同步轮上,另一端与电机同步轮连接。下圆辊轴的另一端也设有一个同步轮,该同步轮通过同步带 h 与设在主动辊上的同步轮连接。其传动方法是间歇式运动切割果丹皮。

要求:
1 一种专用于山碴制品果丹皮切割的设备包括:托架 31 、运料传送带 11 、刀架 6 、切刀 8 、压板 9 、滚轮轴承 26 、切刀导向杆 24 、运动杆 28 、主动辊 16 、传动轴 32 、开关 14 、电机 43 、滚刀、减速机 44 和防护罩 10 组成,其特征在于传动轴 32 上设有感应块 45 及对正感应快 45 上方设有光电开关 46 ;下圆辊轴 37 一侧设有主动齿轮 21 和同步轮 1 ,对正主动齿轮 21 上方的上圆刀轴 38 设有被动齿轮 22 ,主动齿轮 21 与被动齿轮 22 相互咬合传动;下圆辊轴 37 另一侧设有同步轮 1 ,该同步轮 1 通过同步带 h2 与设在主动辊 16 上的同步轮 1 连接。
2 .按照权利要求 1 所述的一种专用于山碴制品果丹皮切割的设备,其特征在于所述的下圆辊轴 37 上的同步轮 1 通过同步带 m 与电机上的同步轮连接。
3 一种专用于山碴制品果丹皮切割传动方法,其特征是间歇式传动切割,所述的间歇式传动切割是在传动轴 32 转动一周、即转动 360 度后滚刀在光电开关 46 指令下通过电机 34 (包括驱动器、减速机、 p1C )转动切割一次。


 本发明涉及一种专用于山碴制品、果丹皮切割的设备及其切割运动方法。
背景技术:
 目前现有技术设备不能切割果丹皮,并且也没有专用于切割山碴制品、果丹皮的设备,由于山碴制品果丹皮特有的结构个性,致使其他用于切割的设备无法将果丹皮切割成型。

发明目的:
 本发明目的是提供一种专用于切割果丹皮用的设备和切割时的机械运动方法。该设计结构及切割运动方法能干净整齐的将果丹皮一次切割成型,而不会在切割时将果丹皮刮起、鼓层、掉块等无质量保证的现象。

发明内容:
 本发明包括托架 31 、运料传送带 11 、刀架 6 、切刀 8 、压板 9 、滚轮轴承 26 、切刀导向杆 24 、运动杆 28 、主动辊 9 、传动轴 32 、开关 14 、电机 43 、滚刀、减速机 44 和防护罩 10 组成,其特点是在传动轴 32 上设置一个感应块 45 及对正感应块 45 上方设有光电开关 46 ;下圆辊轴 37 一侧设有主动齿轮 21 和同步轮 1 ,对正主动齿轮 21 上方的上圆刀轴 38 设有被动齿轮 22 ,主动齿轮 21 与被动齿轮 22 相互咬合传动。本发明滚刀切割方法是间歇式传动切割,即在传动轴 32 转动一周 360 度后滚刀在光电开关 46 指令下通过电机 3 《 包括 p1C 、驱动器、减速机)转动切割一次。
附图说明:
 本发明将结合附图及实施例做进一步详细说明 
 

山碴制品、果丹皮切割的设备及其切割传动方法
 图 1 是滚刀及各外部立体显示图; 
山碴制品、果丹皮切割的设备及其切割传动方法
 图 2 是主动齿轮与被动齿轮连接电机及设备内部结构显示图; 
山碴制品、果丹皮切割的设备及其切割传动方法
 

 图 3 是滚刀外部防压板( 39 )设置显示图;
山碴制品、果丹皮切割的设备及其切割传动方法
 

图 4 是滚刀防护罩( 40 )和防护罩盖( 41 )立体显示图;
山碴制品、果丹皮切割的设备及其切割传动方法
 

图 5 是感应块( 45 )、光电开关( 46 )、电机( 43 )及减速机( 44 )视图;
图 6 是下圆辊轴( 37 )上的同步轮( 1 )通过同步带( 2 )连接主动辊( 16 )一侧上的同步轮( 1 )视图。

该发明技术说明编号: 1 同步轮、 2 同步带 h 、 3 固定板、 4 轴承、 5 滚轮、 6 刀架、 7 数字显示屏、 8 切刀、 9 压板、 10 防护罩、 11 运料传送带、 12 螺钉、 13 齿轮防护罩、 14 电源开关、 15 轴承盒、 16 主动辊、 17 圆刀片、 18 定位套、 19 轴承螺栓、 20 同步带 m 、 21 主动齿轮、 22 被动齿轮、 23 固架横梁、 24 切刀导向杆、 25 弹簧、 26 滚轮轴承、 27 轴承连接杆、 28 运动杆、 29 轴杆、 30 固定板、 31 托架、 32 传动轴、 33 减速机轴、 34 电机一、 35 螺栓、 36 销键、 37 下圆辊轴、 38 上圆刀轴、 39 防滑压板、 40 滚刀防护罩、 41 防护罩盖、 42 合页、 43 电机二、 44 减速机、 45 感应块、 46 光电开关、 47 电线。

发明实施例:
在图 1 和图 2 显示中,滚刀由上圆刀轴 38 、圆刀片 17 和定位套 18 组成,其两端与固定在托架 31 上的固定板 3 中的轴承 4 连接,其中一端设有被动齿轮 22 , ,对正滚刀下方的运料传送带 11 下边还设有下圆辊轴 37 ,该下圆辊轴 37 两端也与固定板 3 中的轴承 4 连接,其中一端在对正被动齿轮 22 的正下方也设有一个主动齿轮 21 ,紧挨主动齿轮 21 的外部还设有一个同步轮 1 ,该同步轮 1 与电机 34 上的同步轮连接由同步带 m20 完成;下圆辊轴 37 另一端也设有一个同步轮 1 ,该同步轮与主动辊 16 上的同步轮 1 连接由同步带 h2 完成;主动齿轮 21 和同步轮 1 与下圆辊轴由销键 36 固定,被动齿轮 22 与上圆刀轴 38 也由销键固定。固定板 3 与托架 31 由螺栓 35 固定。
图 3 中防滑压板 39 与固定板 3 固定连接,其上设有与圆刀片 17 数量相等的通透的长条形孔,设置目的是压住食料及助推食料。
图 4 中显示的是滚刀防护罩 40 和防护罩盖 41 及连接用的合页 42 。
图 5 显示的是光电开关设置,图中感应块 45 呈夹板状,他设定在传动轴 32 上,对正上方设置的是光电开关 46 及连接的电线 47 ,设置目的是指令滚刀切割。
图 6 显示的是同步带 hZ 连接主动辊 16 上的同步轮 1 和下圆辊轴 37 一侧上的同步轮正面结构,设计目的是在下圆辊轴 37 的转动下带动主动辊 16 和运料传送带 11 运行。齿轮防护罩 13 罩在外部防止齿轮转动是发生事故。
现有技术实施例:
该实施例主要有托架 31 、运料传送带 11 、刀架 6 、切刀 8 、压板 9 、滚轮轴承 26 、切刀导向杆 24 、运动杆 28 、主动辊 16 、传动轴 32 、电机 43 、开关 14 、滚刀、减速机 44 和防护罩 10 组成。托架 31 呈箱体状,两侧各设有一组滚轮轴承 26 和运动杆 28 ;滚轮轴承 26 上下各有一个小的滚轮轴承,之间由轴承连接杆 27 连接固定,其上还设有两个弹簧 25 ,各滚轮轴承中的滚轮 5 由轴杆 29 穿连,其中间由切刀导向杆 24 穿连,并与托架 31 由固定件 30 固定;运动杆 28 上虞滚轮轴承 26 活动链接,下与托架 31 底箱内的传动轴 32 活动连接,并由另一组电机指令运动;两组上部由骨架横梁 23 连接固定,开关 14 设在一侧托架 31 上。主动辊 16 两端与托架上的轴承连接,一侧主动辊 16 外侧还设有一个轴承盒,连接主动辊的轴承设在此轴承盒内。刀架 6 和切刀 8 两端与滚轮轴承 26 固定连接,压板 9 两端与滚轮轴承 26 下边的小轴承固定连接。防护罩 10 罩设在滚轮轴承 26 和运动杆 28 上。该实施例由电机 43 和减速机 44 启动传动轴 32 并传动运动杆 28 使滚动轴承 26 带动切刀上下反复运动。该技术是申请人之前的技术,故不在此做详细解释。
上述发明实施例工作原理是:打开电源开关一一 p IC 指令一一驱动器一一电机一一减速机一一传动轴 32 转动 360 度一一光电开关指令另一组驱动器一一电机一一减速机一一主动齿轮 21 和被动齿轮 22 。
本发明效果在于快速切割果丹皮,高质量保证所切的果丹皮形状均匀整齐,不粘连、不刮层、不掉块、不掉角。

 

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