【申请公布号：  CN107398831A ；申请权利人： 湖南云思智能科技有限公司;发明设计人： 肖宏伟; 雷善民; 曹良松;】

 

摘要：

一种用于小型圆柱体工件的回转式液体喷砂机，其特征在于由机架、喷砂室、二级立式行星齿轮减速电机、一级立式行星齿轮减速电机、带轮传动机构、工件夹具、漏斗、水箱、回转式单排单侧双孔链条、喷枪、对射式检测开关、光电接近开关、同步带、笔式气缸，以及与之配套的常规机械传动系统、介质动力系统、管路系统、电子智能PLC程序控制系统，组成为一种新型回转式液体喷砂机；与现有喷砂机相比，具有结构新颖，技术先进，功能可靠，安装方便，操作简单。可取代人工喷砂的方式，降低工人的劳动强度，提高喷砂效能等特点。 

 

主权项：

一种用于小型圆柱体工件的回转式液体喷砂机，其特征在于：由机架（1）、喷砂室（2）、二级立式行星齿轮减速电机（3）、一级立式行星齿轮减速电机（4）、带轮传动机构（5）、工件夹具(6)、漏斗(7)、水箱(8)、回转式单排单侧双孔链条(9)、喷枪(10)、对射式检测开关(11)、光电接近开关(12)、同步带(13)、笔式气缸(14)，以及与之配套的机械传动系统、介质动力系统、管路系统、电子智能PLC程序控制系统，组成为一种新型回转式液体喷砂机；当圆柱体工件(15)由人工放到工件夹具(6)上时，启动机器，由二级立式行星齿轮减速电机（3）通过齿轮传动带动回转式单排单侧双孔链条（9）运行，工件夹具(6)与回转式单排单侧双孔链条（9）由螺栓相连，当回转式单排单侧双孔链条（9）运行时，工件夹具(6)与圆柱体工件(15)一同运行，当圆柱体工件(15)运行到与喷枪（10）对准的位置时，光电接近开关（12）工作，控制圆柱体工件(15)停止运行，这时带轮传动机构（5）在一级立式行星齿轮减速电机（4）带动下运动，同时笔式气缸（14）通气推动同步带（13）压紧圆柱体工件（15），圆柱体工件(15)在运动同步带（13）摩擦力的带动下，在工件夹具(6)上旋转，与此同时，喷枪（10）启动，对准圆柱体工件(15)进行喷砂处理，连喷几秒钟后，机器重新启动，运行到下一组喷枪（10）时停止；下一组喷枪（10）再一次对圆柱体工件(15)的另一端面及表面进行喷砂作业，喷砂完成后，对射式检测开关（11）对圆柱体工件(15)进行计数，此时，圆柱体工件(15)喷砂作业完成，由人工取出，如此循环，实现多个圆柱体工件(15)在喷砂室（2）内不间断地自动进行喷砂处理。 

 

 

要求：

1.一种用于小型圆柱体工件的回转式液体喷砂机，其特征在于：由机架（1）、喷砂室（2）、二级立式行星齿轮减速电机（3）、一级立式行星齿轮减速电机（4）、带轮传动机构（5）、工件夹具(6)、漏斗(7)、水箱(8)、回转式单排单侧双孔链条(9)、喷枪(10)、对射式检测开关(11)、光电接近开关(12)、同步带(13)、笔式气缸(14)，以及与之配套的机械传动系统、介质动力系统、管路系统、电子智能PLC程序控制系统，组成为一种新型回转式液体喷砂机；当圆柱体工件(15)由人工放到工件夹具(6)上时，启动机器，由二级立式行星齿轮减速电机（3）通过齿轮传动带动回转式单排单侧双孔链条（9）运行，工件夹具(6)与回转式单排单侧双孔链条（9）由螺栓相连，当回转式单排单侧双孔链条（9）运行时，工件夹具(6)与圆柱体工件(15)一同运行，当圆柱体工件(15)运行到与喷枪（10）对准的位置时，光电接近开关（12）工作，控制圆柱体工件(15)停止运行，这时带轮传动机构（5）在一级立式行星齿轮减速电机（4）带动下运动，同时笔式气缸（14）通气推动同步带（13）压紧圆柱体工件（15），圆柱体工件(15)在运动同步带（13）摩擦力的带动下，在工件夹具(6)上旋转，与此同时，喷枪（10）启动，对准圆柱体工件(15)进行喷砂处理，连喷几秒钟后，机器重新启动，运行到下一组喷枪（10）时停止；下一组喷枪（10）再一次对圆柱体工件(15)的另一端面及表面进行喷砂作业，喷砂完成后，对射式检测开关（11）对圆柱体工件(15)进行计数，此时，圆柱体工件(15)喷砂作业完成，由人工取出，如此循环，实现多个圆柱体工件(15)在喷砂室（2）内不间断地自动进行喷砂处理。

 

2.根据权利要求1所述一种用于小型圆柱体工件的回转式液体喷砂机，其特征在于所述工件夹具（6），可根据圆柱体工件(15)的不同外形尺寸专门设计及定制，并通过对工件夹具（6）的简单改进，添加夹紧不同直径及长度工件(15)的功能。

 

3.根据权利要求1所述一种用于小型圆柱体工件的回转式液体喷砂机，其特征在于所述回转式单排单侧双孔链条（9）的运行，通过二级立式行星齿轮减速电机（3）控制，带轮传动机构（5）通过高压无刷直流电机控制，圆柱体工件(15)定位通过光电接近开关（12）控制，整个机器的运行通过PLC程序控制器控制。

 

4.根据权利要求1所述一种用于小型圆柱体工件的回转式液体喷砂机，其特征在于所述圆柱体工件(15)的数量通过对射式检测开关（11）检测并将信号转输给控制系统完成对圆柱体工件(15)的计数。

 

5.根据权利要求1所述一种用于小型圆柱体工件的回转式液体喷砂机，其特征在于所述喷枪（10）为一种特制的喷枪，能使砂与液体均匀的混合，使其达到最佳的喷射效果。

 

一种用于小型圆柱体工件的回转式液体喷砂机

技术领域

 

本专利涉及液体喷砂机，具体涉及一种用于小型圆柱体工件的回转式液体喷砂机。

 

背景技术

 

机加工工件在使用前，需要对其毛刺进行清理，工件在涂镀及粘结前需要对其表面除锈及污物清理，热处理后的工件表面的一切污物（如氧化皮，油污等残留物）等都需要对其进行前处理，与其它前处理工艺相比（如酸洗、抛丸及工具处理等）喷砂处理是最彻底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。传统喷砂大多采用干式喷砂机，在喷砂中产生粉尘，造成环境污染，新近发展起来的液体喷砂机，能很好的避免这个问题，改善了喷砂作业的工作环境，提高了工作效率，有着广泛的应用前景，是喷砂机发展的方向。但目前市场上供应的液体喷砂机品种单一，要么是单个工件的喷砂设备，要么是滚子链输送的喷砂设备，不能满足各种不同类型的需要，本专利正是根据用户的需求而开发的一种专门用于小型圆柱体工件的回转式液体喷砂机。

 

发明内容

 

本专利所要解决的技术问题是根据用户的需求而开发的一种专门用于小型圆柱体工件的回转式液体喷砂机，实现对多个小型圆柱体工件不间断的进行自动喷砂处理。与现有喷砂机相比，具有结构新颖，技术先进，功能可靠，安装方便，操作简单，可取代人工喷砂的方式，降低工人的劳动强度，提高喷砂效能等特点。

 

为解决上述技术问题采取的技术方案是：一种用于小型圆柱体工件的回转式液体喷砂机，其特征在于由机架、喷砂室、二级立式行星齿轮减速电机、一级立式行星齿轮减速电机、带轮传动机构、工件夹具、漏斗、水箱、回转式单排单侧双孔链条、喷枪、对射式检测开关、光电接近开关、同步带、笔式气缸，以及与之配套的常规机械传动系统、介质动力系统、管路系统、电子智能PLC程序控制系统，组成为一种新型回转式液体喷砂机；当圆柱体工件由人工放到工件夹具上时，启动机器，由二级行星减速电机通过齿轮传动带动回转式单排单侧双孔链条运行，工件夹具与回转式单排单侧双孔链条由螺栓相连，当回转式单排单侧双孔链条运行时，工件夹具与圆柱体工件一同运行，当圆柱体工件运行到与喷枪对准的位置时，光电接近开关工作，控制圆柱体工件停止运行。这时带轮传动机构在一级立式行星齿轮减速电机带动下运动，同时笔式气缸通气推动同步带压紧圆柱体工件，圆柱体工件在运动同步带摩擦力的带动下，在工件夹具上旋转，与此同时喷枪启动，对准圆柱体工件进行喷砂处理，连喷几秒钟后，机器重新启动，运行到下一组喷枪时停止；下一组喷枪再一次对圆柱体工件的另一端面及表面进行喷砂作业。喷砂完成以后，对射式检测开关对圆柱体工件进行计数，此时，圆柱体工件喷砂作业完成，由人工取出工件；如此循环，实现多个圆柱体工件在喷砂室内不间断地自动进行喷砂处理；

 

其中所述工件夹具根据圆柱体工件的不同外形尺寸专门设计及定制，并通过对工件夹具的简单改进，添加夹紧不同直径及长度工件的功能；

 

其中所述回转式单排单侧双孔链条的运行，通过立式行星齿轮减速电机控制，带轮传动机构通过高压无刷直流电机控制，圆柱体工件定位通过光电接近开关控制，整个机器的运行通过PLC程序控制器控制；

 

其中所述圆柱体工件的数量通过对射式检测开关检测并将信号转输给控制系统完成对工件的计数；

 

其中所述喷枪为一种特制的喷枪，能使砂与液体均匀的混合，使其达到最佳的喷射效果。

 

与现有喷砂机相比，回转式液体喷砂机具有以下技术效果：

 

一是解决了干式喷砂机环境污染的难题，改善了工人的操作环境；

 

二是实现液体喷砂机处理小型圆柱体工件的连续作业，提高了工作效率；

 

三是结构新颖、简单、功能可靠、技术先进，有广泛的应用前景。

 

附图说明

 

图1为本专利的正向剖面结构示意图；

 

图2为本专利的横向剖面结构示意图；

 

图3为本专利的纵向剖面结构示意图；

 

图4为本专利的三维立体示意图；

 

图1-3中：1是机架，2是喷砂室， 3是二级立式行星齿轮减速电机。4是一级立式行星齿轮减速电机 ，5是带轮传动机构，6是工件夹具 ，7 是漏斗 ，8是水箱，9是回转式单排单侧双孔链条，10是喷枪，11是对射式检测开关，12是光电接近开关，13是同步带，14是笔式气缸，15是圆柱体工件。

 

具体实施方案

 

结合附图具体的实施方案是：一种用于小型圆柱体工件的回转式液体喷砂机，其特征在于由机架1、喷砂室2、二级立式行星齿轮减速电机3、一级立式行星齿轮减速电机4、带轮传动机构5、工件夹具6、漏斗7、水箱8、回转式单排单侧双孔链条9、喷枪10、对射式检测开关11、光电接近开关12、同步带13、笔式气缸14，以及与之配套的机械传动系统、介质动力系统、管路系统、电子智能PLC程序控制系统，组成为一种新型回转式液体喷砂机；当圆柱体工件15由人工放到工件夹具6上时，启动机器，由二级立式行星齿轮减速电机3通过齿轮传动带动回转式单排单侧双孔链条9运行，工件夹具6与回转式单排单侧双孔链条9由螺栓相连，当回转式单排单侧双孔链条9运行时，工件夹具6与圆柱体工件15一同运行，当圆柱体工件15运行到与喷枪10对准的位置时，光电接近开关12工作，控制圆柱体工件15停止运行。这时带轮传动机构5在一级立式行星齿轮减速电机4带动下运动，同时笔式气缸14通气推动同步带13压紧圆柱体工件15，圆柱体工件15在运动同步带13摩擦力的带动下，在工件夹具6上旋转，与此同时喷枪10启动，对准圆柱体工件15进行喷砂处理，连喷几秒钟后，机器重新启动，运行到下一组喷枪10时停止；下一组喷枪10再一次对圆柱体工件15的另一端面及表面进行喷砂作业。喷砂完成以后，对射式检测开关11对圆柱体工件15进行计数，此时，圆柱体工件15喷砂作业完成，由人工取出。如此循环，实现多个圆柱体工件15在喷砂室2内不间断地自动进行喷砂处理；

 

其中所述工件夹具6可根据圆柱体工件15的不同外形尺寸专门设计及定制，并通过对工件夹具的简单改进，添加夹紧不同直径及长度工件的功能；

 

其中所述回转式单排单侧双孔链条9的运行，通过二级立式行星齿轮减速电机3控制，带轮传动机构5通过高压无刷直流电机控制，圆柱体工件定位通过光电接近开关12控制，整个机器的运行通过PLC程序控制器控制；

 

其中所述圆柱体工件15的数量通过对射式检测开关11检测并将信号转输给控制系统完成对圆柱体工件15的计数；

 

其中所述喷枪10为一种特制的喷枪，能使砂与液体均匀的混合，使其达到最佳的喷射效果。