【申请公布号：  CN107520904A；申请权利人：南京欧格节能环保科技有限公司;发明设计人： 唐国东;】

 

摘要：

 

本发明公开了一种XPS板切片机，包括机架，所述机架上设置有电机，所述电机的前表面设置有涡轮蜗杆减速机，所述涡轮蜗杆减速机的表面设置有主动链轮，所述主动链轮上设置有链条，所述电机的一端设置有主动导轮，所述主动导轮的下方设置有从动导轮，所述链条上远离主动链轮的一端设置有从动链轮，所述从动链轮的下方设置有涨紧链轮；在支撑平台上设置了一个调节板，当需要切割的XPS板长度比较长时，可以通过调节板增加支撑平台的长度，从而使支撑平台可以对XPS板起到良好的支撑效果，在轴承升降牌坊上设置了一个同步带，通过同步带可以使两个轴承升降牌坊同时调节，解决了轴承升降牌坊调节比较麻烦的问题，使牵引辊的调节更加的简便。 

 

主权项：

 

一种XPS板切片机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有电机（10），所述电机（10）的前表面设置有涡轮蜗杆减速机（12），所述涡轮蜗杆减速机（12）的表面设置有主动链轮（9），所述主动链轮（9）上设置有链条（11），所述电机（10）的一端设置有主动导轮（13），所述主动导轮（13）的下方设置有从动导轮（14），所述链条（11）上远离主动链轮（9）的一端设置有从动链轮（6），所述从动链轮（6）的下方设置有涨紧链轮（8），所述从动链轮（6）的上方设置有轴承升降牌坊（5），所述轴承升降牌坊（5）上设置有同步带（19），所述同步带（19）的下方设置有牵引辊（15），所述牵引辊（15）的一侧设置有切割平台（7），所述切割平台（7）的上表面设置有电热丝（4），所述切割平台（7）的上方设置有电热丝进位导套（3），所述切割平台（7）的一端设置有压辊（2），所述电热丝进位导套（3）的下方设置有电加热丝（16），所述机架（1）的上表面左侧设置有支撑平台（20），所述支撑平台（20）上设置有调节板（17），所述支撑平台（20）与调节板（17）的连接处设置有螺栓（18）。 

 

要求：

 

1.一种XPS板切片机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有电机（10），所述电机（10）的前表面设置有涡轮蜗杆减速机（12），所述涡轮蜗杆减速机（12）的表面设置有主动链轮（9），所述主动链轮（9）上设置有链条（11），所述电机（10）的一端设置有主动导轮（13），所述主动导轮（13）的下方设置有从动导轮（14），所述链条（11）上远离主动链轮（9）的一端设置有从动链轮（6），所述从动链轮（6）的下方设置有涨紧链轮（8），所述从动链轮（6）的上方设置有轴承升降牌坊（5），所述轴承升降牌坊（5）上设置有同步带（19），所述同步带（19）的下方设置有牵引辊（15），所述牵引辊（15）的一侧设置有切割平台（7），所述切割平台（7）的上表面设置有电热丝（4），所述切割平台（7）的上方设置有电热丝进位导套（3），所述切割平台（7）的一端设置有压辊（2），所述电热丝进位导套（3）的下方设置有电加热丝（16），所述机架（1）的上表面左侧设置有支撑平台（20），所述支撑平台（20）上设置有调节板（17），所述支撑平台（20）与调节板（17）的连接处设置有螺栓（18）。

 

2.根据权利要求1所述的一种XPS板切片机，其特征在于：所述调节板（17）与支撑平台（20）通过螺栓（18）固定连接。

 

3.根据权利要求1所述的一种XPS板切片机，其特征在于：所述从动链轮（6）与主动链轮（9）之间通过链条（11）连接。

 

4.根据权利要求1所述的一种XPS板切片机，其特征在于：所述电机（10）与机架（1）通过螺栓（18）固定连接。

 

5.根据权利要求1所述的一种XPS板切片机，其特征在于：所述涡轮蜗杆减速机（12）与机架（1）通过螺栓（18）固定连接。

 

6.根据权利要求1所述的一种XPS板切片机，其特征在于：所述轴承升降牌坊（5）共设置有两个，且两个轴承升降牌坊（5）之间通过同步带（19）连接。

 

 

一种XPS板切片机

技术领域

 

本发明属于XPS板技术领域，具体涉及一种XPS板切片机。

 

背景技术

 

XPS板是指挤塑式聚苯乙烯隔热保温板，它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚合物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，它的学名为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（简称XPS),XPS具有完美的闭孔蜂窝结构，这种结构让XPS板有极低的吸水性、低热导系数、高抗压性、抗老化性。

 

然而传统的XPS板切片机的支撑平台为固定尺寸，无法根据用户的实际需要进行长度调节，当切割长度比较长的XPS板时，XPS板切片机的支撑平台由于长度不够，无法为XPS板提供良好的支撑效果，因此导致XPS板切片机的切片效果不好，影响XPS板切片机的切割精度，其次，传统的XPS板切片机是通过两个轴承升降牌坊控制牵引辊的高度，由于在调节的时候，两个轴承升降牌坊需要两个人同步调节，否则会导致牵引辊倾斜，影响XPS切片机的正常使用，因此牵引辊调节起来比较麻烦。

 

发明内容

 

本发明的目的在于提供一种XPS板切片机，以解决上述背景技术中提出的传统的XPS板切片机的支撑平台为固定尺寸，无法根据用户的实际需要进行长度调节，当切割长度比较长的XPS板时，XPS板切片机的支撑平台由于长度不够，无法为XPS板提供良好的支撑效果，因此导致XPS板切片机的切片效果不好，影响XPS板切片机的切割精度，其次，传统的XPS板切片机是通过两个轴承升降牌坊控制牵引辊的高度，由于在调节的时候，两个轴承升降牌坊需要两个人同步调节，否则会导致牵引辊倾斜，影响XPS切片机的正常使用，因此牵引辊调节起来比较麻烦的问题。

 

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种XPS板切片机，包括机架，所述机架上设置有电机，所述电机的前表面设置有涡轮蜗杆减速机，所述涡轮蜗杆减速机的表面设置有主动链轮，所述主动链轮上设置有链条，所述电机的一端设置有主动导轮，所述主动导轮的下方设置有从动导轮，所述链条上远离主动链轮的一端设置有从动链轮，所述从动链轮的下方设置有涨紧链轮，所述从动链轮的上方设置有轴承升降牌坊，所述轴承升降牌坊上设置有同步带，所述同步带的下方设置有牵引辊，所述牵引辊的一侧设置有切割平台，所述切割平台的上表面设置有电热丝，所述切割平台的上方设置有电热丝进位导套，所述切割平台的一端设置有压辊，所述电热丝进位导套的下方设置有电加热丝，所述机架的上表面左侧设置有支撑平台，所述支撑平台上设置有调节板，所述支撑平台与调节板的连接处设置有螺栓。

 

优选的，所述调节板与支撑平台通过螺栓固定连接。

 

优选的，所述从动链轮与主动链轮之间通过链条连接。

 

优选的，所述电机与机架通过螺栓固定连接。

 

优选的，所述涡轮蜗杆减速机与机架通过螺栓固定连接。

 

优选的，所述轴承升降牌坊共设置有两个，且两个轴承升降牌坊之间通过同步带连接。

 

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

 

1.在支撑平台上设置了一个调节板，调节板与支撑平台通过滑槽和螺栓固定连接，当需要切割的XPS板长度比较长时，可以通过调节板增加支撑平台的长度，从而使支撑平台可以对比较长的XPS板起到良好的支撑效果。

 

2.在轴承升降牌坊上设置了一个同步带，通过同步带可以使两个轴承升降牌坊同时调节，因此无论调节哪个轴承升降牌坊，另一个轴承升降牌坊都会同步运动，降低了牵引辊的调节难度，使牵引辊的调节更加的简便。

 

附图说明

 

图1为本发明的结构示意图；

 

图2为本发明的结构前视图；

 

图3为本发明对应的调节板左视图；

 

图中：1-机架、2-压辊、3-电热丝进位导套、4-电热丝、5-轴承升降牌坊、6-从动链轮、7-切割平台、8-涨紧链轮、9-主动链轮、10-电机、11-链条、12-涡轮蜗杆减速机、13-主动导轮、14-从动导轮、15-牵引辊、16-电加热丝、17-调节板、18-螺栓、19-同步带、20-支撑平台。

 

具体实施方式

 

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

 

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种XPS板切片机，包括机架1，机架1上设置有电机10，电机10的前表面设置有涡轮蜗杆减速机12，涡轮蜗杆减速机12的表面设置有主动链轮9，主动链轮9上设置有链条11，电机10的一端设置有主动导轮13，主动导轮13的下方设置有从动导轮14，链条11上远离主动链轮9的一端设置有从动链轮6，从动链轮6的下方设置有涨紧链轮8，从动链轮6的上方设置有轴承升降牌坊5，轴承升降牌坊5上设置有同步带19，同步带19的下方设置有牵引辊15，牵引辊15的一侧设置有切割平台7，切割平台7的上表面设置有电热丝4，切割平台7的上方设置有电热丝进位导套3，切割平台7的一端设置有压辊2，电热丝进位导套3的下方设置有电加热丝16，机架1的上表面左侧设置有支撑平台20，支撑平台20上设置有调节板17，支撑平台20与调节板17的连接处设置有螺栓18。

 

为了使调节板17与支撑平台20连接的更加牢固，本实施例中，优选的，调节板17与支撑平台20通过螺栓18固定连接。

 

为了使从动链轮6与主动链轮9的传动效果更好，本实施例中，优选的，从动链轮6与主动链轮9之间通过链条11连接。

 

为了使电机10与机架1连接的更加可靠，本实施例中，优选的，电机10与机架1通过螺栓18固定连接。

 

为了使涡轮蜗杆减速机12与机架1连接的更加稳定，本实施例中，优选的，涡轮蜗杆减速机12与机架1通过螺栓18固定连接。

 

为了使两个轴承升降牌坊5之间的同步效果更好，本实施例中，优选的，轴承升降牌坊5共设置有两个，且两个轴承升降牌坊5之间通过同步带19连接。

 

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，将XPS板放到支撑平台20上，然后调节轴承升降牌坊5，使牵引辊15对XPS板起到良好的牵引效果，XPS板经牵引辊15推入，通过多根均等分布的电热丝4将一整板厚度方向上均匀切片，调节轴承升降牌坊5时，轴承升降牌坊5上的同步带19可以带动另一个轴承升降牌坊5同步运动，因此只需要调节一个轴承升降牌坊5，另一个轴承升降牌坊5便会同步调节，解决了传统的轴承升降牌坊5调节不便的问题，使牵引辊15的调节更加的方便；

 

当需要切割的XPS板比较长时，旋松调节板17上的螺栓18，然后将调节板17向远离支撑平台20的方向上移动，当移动到适当距离后旋紧调节板17上的螺栓18，通过对调节板17的调节，使支撑平台20的长度相对增加，从而使支撑平台20可以板材起到良好的支撑效果，解决了传统的XPS板切片机的支撑平台20无法调节的问题。

 

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。