【申请公布号：CN108749012A；申请权利人：镇江东方电热科技股份有限公司;发明设计人：解严;】

 

摘要：

 

本发明的PTC电加热器管壳穿膜机构，通过抽拉芯管的弹性夹头收缩夹紧筒形绝缘卷膜后，抽拉芯管由销钉压住与固定安装连接在底座上的芯杆，同步电机驱动同步带带动底座沿导轨移动，抽拉芯随芯杆、底座沿导轨移动的同时夹住筒形绝缘卷膜穿过PTC电加热器的扁管壳体内腔，并通过切断机构将筒形绝缘卷膜切断为适应扁管壳体长度的筒形膜段，弹性夹头松开后筒形膜段通过自身张力张开后巾在PTC电加热器的扁管壳体腔内壁上；通过销钉穿过抽拉芯管壁部通孔压在芯杆上，便于更换芯管以适应不同型号规格尺寸的绝缘卷膜产品；能够将自动将筒形绝缘卷膜牵引安装至PTC电加热器管壳内，结构紧凑，操作方便。 

 

主权项：

 

1.一种PTC电加热器管壳穿膜机构，其特征在于：包括有安装在导轨上并能够沿导轨前后移动的底座，底座上安装具有矩形中空内腔的抽拉芯管，抽拉芯管套装在PTC电加热器的扁管壳体腔内部，抽拉芯管与底座不固定；抽拉芯管内部安装有能够贯穿抽拉芯管内腔的芯杆，芯杆一端通过固定夹头固定安装在底座上并能够随底座前后移动，抽拉芯管靠近与芯杆固定端相应的端部位置设置有能够穿过抽拉芯管壁部通孔拉住芯杆使得抽拉芯管能够随芯杆前后移动的销钉，另一端连接有能够夹紧筒形绝缘卷膜使得筒形绝缘卷膜随抽拉芯管穿过PTC电加热器的扁管壳体内腔的弹性夹头；底座连接有能够驱动底座沿导轨前后移动的驱动机构。 

 

要求：

 

1.一种PTC电加热器管壳穿膜机构，其特征在于：包括有安装在导轨上并能够沿导轨前后移动的底座，底座上安装具有矩形中空内腔的抽拉芯管，抽拉芯管套装在PTC电加热器的扁管壳体腔内部，抽拉芯管与底座不固定；抽拉芯管内部安装有能够贯穿抽拉芯管内腔的芯杆，芯杆一端通过固定夹头固定安装在底座上并能够随底座前后移动，抽拉芯管靠近与芯杆固定端相应的端部位置设置有能够穿过抽拉芯管壁部通孔拉住芯杆使得抽拉芯管能够随芯杆前后移动的销钉，另一端连接有能够夹紧筒形绝缘卷膜使得筒形绝缘卷膜随抽拉芯管穿过PTC电加热器的扁管壳体内腔的弹性夹头；底座连接有能够驱动底座沿导轨前后移动的驱动机构。

 

2.根据权利要求1所述PTC电加热器管壳穿膜机构，其特征在于：所述底座上安装有能够控制销钉升降的升降气缸，升降气缸的座体安装在轨道上，底座上还安装能够有带动升降气缸的座体沿轨道左右移动的水平气缸。

 

3.根据权利要求1所述PTC电加热器管壳穿膜机构，其特征在于：所述驱动机构包括与底座连接并能够驱动底座沿导轨前后移动的同步带，同步带前后两端分别安装两个由同步电机驱动的带轮。

 

4.根据权利要求1所述PTC电加热器管壳穿膜机构，其特征在于：所述导轨上位于抽拉芯管弹性夹头相应位置还设置有能够在筒形绝缘卷膜穿装到位后切断筒形绝缘卷膜的切断机构。

 

5.根据权利要求1所述PTC电加热器管壳穿膜机构，其特征在于：所述弹性夹头由一对弹性金属片构成。

 

6.根据权利要求5所述PTC电加热器管壳穿膜机构，其特征在于：所述一对弹性金属片内侧设置有防滑齿。

 

一种PTC电加热器管壳穿膜机构

技术领域

 

本发明涉及一种PTC电加热器管壳穿膜机构。

 

背景技术

 

PTC电加热器生产过程中组装时首先需在加热器管壳内部穿引安装膜套后，再在膜套内部安装PTC电加热器芯体，以确保绝缘防护性能达到安全要求；膜套一般为长度较长的纸质结构，且厚度较薄，组装时需将带状纸质膜卷成的筒形结构穿引安装至加热器管壳内部，而加热器管壳为直径较小的狭长管状，操作空间小，现有技术中一般通过手动操作组装，在加热器管壳内部穿引安装膜套时膜套易损坏或组装不到位，操作困难。

 

发明内容

 

本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够将自动将筒形绝缘卷膜牵引安装至PTC电加热器管壳内，结构紧凑，操作方便的PTC电加热器管壳穿膜机构。

 

本发明的PTC电加热器管壳穿膜机构，其特征在于：包括有安装在导轨上并能够沿导轨前后移动的底座，底座上安装具有矩形中空内腔的抽拉芯管，抽拉芯管套装在PTC电加热器的扁管壳体腔内部，抽拉芯管与底座不固定；抽拉芯管内部安装有能够贯穿抽拉芯管内腔的芯杆，芯杆一端通过固定夹头固定安装在底座上并能够随底座前后移动，抽拉芯管靠近与芯杆固定端相应的端部位置设置有能够穿过抽拉芯管壁部通孔拉住芯杆使得抽拉芯管能够随芯杆前后移动的销钉，另一端连接有能够夹紧筒形绝缘卷膜使得筒形绝缘卷膜随抽拉芯管穿过PTC电加热器的扁管壳体内腔的弹性夹头；底座连接有能够驱动底座沿导轨前后移动的驱动机构；

 

所述底座上安装有能够控制销钉升降的升降气缸，升降气缸的座体安装在轨道上，底座上还安装能够有带动升降气缸的座体沿轨道左右移动的水平气缸；

 

所述驱动机构包括与底座连接并能够驱动底座沿导轨前后移动的同步带，同步带前后两端分别安装两个由同步电机驱动的带轮；

 

所述导轨上位于抽拉芯管弹性夹头相应位置还设置有能够在筒形绝缘卷膜穿装到位后切断筒形绝缘卷膜的切断机构；

 

所述弹性夹头由一对弹性金属片构成；

 

所述一对弹性金属片内侧设置有防滑齿；

 

所述同步电机固定安装在抽拉芯管内部芯杆与底座固定连接端相应的导轨端外部，两个带轮与同步带安装在导轨一侧，同步电机的主动轴连接导轨一侧的主动带轮，主动带轮驱动同步带通过连接机构连接带动底座沿导轨前后移动，同步带长度略大于导轨长度。

 

本发明的PTC电加热器管壳穿膜机构，通过抽拉芯管的弹性夹头收缩夹紧筒形绝缘卷膜后，抽拉芯管由销钉压住与固定安装连接在底座上的芯杆，同步电机驱动同步带带动底座沿导轨移动，抽拉芯随芯杆、底座沿导轨移动的同时夹住筒形绝缘卷膜穿过PTC电加热器的扁管壳体内腔，并通过切断机构将筒形绝缘卷膜切断为适应PTC电加热器的扁管壳体内腔长度的筒形膜段，弹性夹头松开后筒形膜段通过自身张力张开后巾在PTC电加热器的扁管壳体腔内壁上；通过销钉穿过抽拉芯管壁部通孔压在芯杆上，便于更换芯管以适应不同型号规格尺寸的PTC电加热器绝缘卷膜产品；能够将自动将筒形绝缘卷膜牵引安装至PTC电加热器管壳内，结构紧凑，操作方便，自动化程度高。

 

附图说明

 

图1是本发明实施例的PTC电加热器管壳穿膜机构平面结构示意图；

 

图2是本发明实施例PTC电加热器管壳穿膜机构的驱动机构俯视结构示意图。

 

具体实施方式

 

如图所示，一种PTC电加热器管壳穿膜机构，包括有安装在导轨11上并能够沿导轨11前后移动的底座7，底座7上安装具有矩形中空内腔的抽拉芯管9，抽拉芯管9套装在PTC电加热器的扁管壳体8内腔内部，抽拉芯管9与底座7不固定；抽拉芯管9内部安装有能够贯穿抽拉芯管9内腔的芯杆10，芯杆10一端通过固定夹头固定安装在底座7上并能够随底座7前后移动，抽拉芯管9靠近与芯杆10固定端相应的端部位置设置有能够穿过抽拉芯管9壁部通孔拉住芯杆10使得抽拉芯管9能够随芯杆10前后移动的销钉6，另一端连接有能够夹紧筒形绝缘卷膜14使得筒形绝缘卷膜14随抽拉芯管9穿过PTC电加热器的扁管壳体8内腔的弹性夹头13；底座7连接有能够驱动底座沿导轨前后移动的驱动机构；通过抽拉芯管的弹性夹头收缩夹紧筒形绝缘卷膜后，抽拉芯管由销钉压住与固定安装连接在底座上的芯杆，驱动机构带动底座沿导轨移动，抽拉芯随芯杆、底座沿导轨移动的同时夹住筒形绝缘卷膜穿过PTC电加热器的扁管壳体内腔。

 

底座7上安装有能够控制销钉6升降的升降气缸5，升降气缸5的座体安装在轨道上，底座7上还安装能够有带动升降气缸5的座体沿轨道左右移动的水平气缸4；通过升降气缸5带动销钉向下移动穿过抽拉芯管壁部通孔以压住芯杆使得抽拉芯管随芯杆前后移动，升降气缸5带动销钉向上移动离开抽拉芯管壁部通孔后，可以更换抽拉芯管以适应不同型号规格尺寸的PTC电加热器绝缘卷膜产品，操作方便，结构简单。

 

驱动机构包括与底座7连接并能够驱动底座沿导轨前后移动的同步带3，同步带3前后两端分别安装两个由同步电机2驱动的带轮1，同步电机驱动平稳，运行精度高；同步电机固定安装在抽拉芯管内部芯杆与底座固定连接端相应的导轨端外部，两个带轮与同步带安装在导轨一侧，同步电机的主动轴连接导轨一侧的主动带轮，主动带轮驱动同步带通过连接机构连接带动底座沿导轨前后移动，同步带长度略大于导轨长度。

 

导轨11上位于抽拉芯管弹性夹头相应位置还设置有能够在筒形绝缘卷膜穿装到位后切断筒形绝缘卷膜的切断机构12；筒形绝缘卷膜14穿过PTC电加热器的扁管壳体内腔后，通过切断机构12将筒形绝缘卷膜切断为适应PTC电加热器的扁管壳体内腔长度的筒形膜段，弹性夹头松开后筒形膜段通过自身张力张开后巾在PTC电加热器的扁管壳体腔内壁上，完成穿膜工作。

 

弹性夹头13由一对弹性金属片构成，一对弹性金属片收缩后能够夹紧筒形绝缘卷膜，一对弹性金属片收缩张开操作方便，夹紧可靠；一对弹性金属片内侧可以设置防滑齿，进一步提高夹紧可靠性。

 

本发明的PTC电加热器管壳穿膜机构，通过抽拉芯管的弹性夹头收缩夹紧筒形绝缘卷膜后，抽拉芯管由销钉压住与固定安装连接在底座上的芯杆，同步电机驱动同步带带动底座沿导轨移动，抽拉芯随芯杆、底座沿导轨移动的同时夹住筒形绝缘卷膜穿过PTC电加热器的扁管壳体内腔，并通过切断机构将筒形绝缘卷膜切断为适应PTC电加热器的扁管壳体内腔长度的筒形膜段，弹性夹头松开后筒形膜段通过自身张力张开后巾在PTC电加热器的扁管壳体腔内壁上；通过销钉穿过抽拉芯管壁部通孔压在芯杆上，便于更换芯管以适应不同型号规格尺寸的PTC电加热器绝缘卷膜产品；能够将自动将筒形绝缘卷膜牵引安装至PTC电加热器管壳内，结构紧凑，操作方便，自动化程度高。