【申请公布号：CN110304408A；申请权利人：上海柳惜机械设备有限公司;发明设计人： 林晓祯; 姚启武; 邵红星; 王超;】

 

摘要：

 

本发明涉及分拣机领域，尤其是新型斜轮分拣机。该分拣机包括机台、皮带输送机构、滚轮、滚轮旋转驱动机构、主动传动辊、被动传动辊、电机、O形带、同步轮和同步带，所述机台上安装有皮带输送机构，机台上转动连接有数个端面相互平行的滚轮，机台内转动连接有数根被动传动辊和一根主动传动辊，主动传动辊和被动传动辊上均通过O形带连接有数个圆心处于同一直线的滚轮。本发明通过电机驱动主动传动辊旋转，主动传动辊通过同步带带动其余被动传动辊传动，传动辊通过O形带带动滚轮进行旋转。被动传动辊通过同步带带动皮带输送机构进行传动。通过滚轮旋转驱动机构来驱使所有滚轮同步旋转，来调整传送方向。本申请简化了结构，节约了成本。 

 

主权项：

 

1.一种新型斜轮分拣机，其特征是，包括机台(1)、皮带输送机构(2)、滚轮(3)、滚轮旋转驱动机构(4)、主动传动辊(5)、被动传动辊(6)、电机(7)、O形带(8)、同步轮(9)和同步带(10)，所述机台上安装有皮带输送机构(2)，机台(1)上转动连接有数个端面相互平行的滚轮(3)，机台(1)内转动连接有数根被动传动辊(6)和一根主动传动辊(5)，主动传动辊(5)与所有被动传动辊(6)相互平行，主动传动辊(5)和被动传动辊(6)上均通过O形带(8)连接有数个圆心处于同一直线的滚轮(3)，主动传动辊(5)和被动传动辊(6)的两端均固定有同步轮(9)，机台(1)底端固定有电机(7)，主动传动辊(5)一端的同步轮通过皮带与电机(7)的输出轴连接，另一端通过同步带(10)与相邻被动传动辊(6)一端的同步轮(9)相连接，相邻的两个被动传动辊(6)同一侧的同步轮(9)啮合在一个同步带(10)内，与皮带输送机构(2)相邻的被动传动辊(6)其中一端的同步轮(9)通过同步带(10)与皮带输送机构(2)相连接，机台(1)内安装有滚轮旋转驱动机构(4)，滚轮旋转驱动机构(4)与机台(1)上所有滚轮(3)相连。 

 

 

要求：

 

1.一种新型斜轮分拣机，其特征是，包括机台(1)、皮带输送机构(2)、滚轮(3)、滚轮旋转驱动机构(4)、主动传动辊(5)、被动传动辊(6)、电机(7)、O形带(8)、同步轮(9)和同步带(10)，所述机台上安装有皮带输送机构(2)，机台(1)上转动连接有数个端面相互平行的滚轮(3)，机台(1)内转动连接有数根被动传动辊(6)和一根主动传动辊(5)，主动传动辊(5)与所有被动传动辊(6)相互平行，主动传动辊(5)和被动传动辊(6)上均通过O形带(8)连接有数个圆心处于同一直线的滚轮(3)，主动传动辊(5)和被动传动辊(6)的两端均固定有同步轮(9)，机台(1)底端固定有电机(7)，主动传动辊(5)一端的同步轮通过皮带与电机(7)的输出轴连接，另一端通过同步带(10)与相邻被动传动辊(6)一端的同步轮(9)相连接，相邻的两个被动传动辊(6)同一侧的同步轮(9)啮合在一个同步带(10)内，与皮带输送机构(2)相邻的被动传动辊(6)其中一端的同步轮(9)通过同步带(10)与皮带输送机构(2)相连接，机台(1)内安装有滚轮旋转驱动机构(4)，滚轮旋转驱动机构(4)与机台(1)上所有滚轮(3)相连。

 

2.根据权利要求1所述的新型斜轮分拣机，其特征在于：所述机台(1)内固定有连接板(11)，连接板(11)上开设有数个数个弧形槽(12)，弧形槽(12)内固定有轴孔(13)，滚轮(3)转动连接在支架(14)上，支架(14)底端的轴杆穿过轴孔(13)，O形带(8)穿过弧形槽(12)。

 

3.根据权利要求1所述的新型斜轮分拣机，其特征在于：所述滚轮旋转驱动机构(4)由旋转电机(41)、凸轮(42)、活动架(43)和连杆(44)，旋转电机(41)固定在机台(1)内，旋转电机(41)的输出轴上固定有凸轮(42)，凸轮(42)的端面上固定有销轴，销轴穿过活动架(43)，活动架(43)两侧分别嵌入机台(1)内壁的滑槽里，活动架(43)上铰接有数个连杆(44)，连杆(44)与支架(14)底端的轴杆固定在一起。

 

4.根据权利要求1所述的新型斜轮分拣机，其特征在于：所述皮带输送机构(2)由输送带(21)和转辊(22)组成，两根相互平行的转辊(22)转动连接在机台(1)上，其中一个转辊(22)的一端固定有同步轮(9)，转辊(22)上的同步轮(9)通过同步带(10)与一个被动传动辊(6)上的同步轮(9)相连接，两根转辊(22)均贴合在输送带(21)上。

 

新型斜轮分拣机

技术领域

 

本发明涉及分拣机领域，尤其是新型斜轮分拣机。

 

背景技术

 

分拣机是一种将物品按照既定的方向进行传送的一种装置。现有的分拣机结构复杂，且成本较高。

 

发明内容

 

为了解决背景技术中描述的技术问题，本发明提供了一种新型斜轮分拣机。通过电机驱动主动传动辊旋转，主动传动辊通过同步带带动其余被动传动辊传动，传动辊通过O形带带动滚轮进行旋转。被动传动辊通过同步带带动皮带输送机构进行传动。通过滚轮旋转驱动机构来驱使所有滚轮同步旋转，来调整传送方向。本申请简化了结构，节约了成本。

 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

 

一种新型斜轮分拣机，包括机台、皮带输送机构、滚轮、滚轮旋转驱动机构、主动传动辊、被动传动辊、电机、O形带、同步轮和同步带，所述机台上安装有皮带输送机构，机台上转动连接有数个端面相互平行的滚轮，机台内转动连接有数根被动传动辊和一根主动传动辊，主动传动辊与所有被动传动辊相互平行，主动传动辊和被动传动辊上均通过O形带连接有数个圆心处于同一直线的滚轮，主动传动辊和被动传动辊的两端均固定有同步轮，机台底端固定有电机，主动传动辊一端的同步轮通过皮带与电机的输出轴连接，另一端通过同步带与相邻被动传动辊一端的同步轮相连接，相邻的两个被动传动辊同一侧的同步轮啮合在一个同步带内，与皮带输送机构相邻的被动传动辊其中一端的同步轮通过同步带与皮带输送机构相连接，机台内安装有滚轮旋转驱动机构，滚轮旋转驱动机构与机台上所有滚轮相连。

 

具体地，所述机台内固定有连接板，连接板上开设有数个数个弧形槽，弧形槽内固定有轴孔，滚轮转动连接在支架上，支架底端的轴杆穿过轴孔，O形带穿过弧形槽。

 

具体地，所述滚轮旋转驱动机构由旋转电机、凸轮、活动架和连杆，旋转电机固定在机台内，旋转电机的输出轴上固定有凸轮，凸轮的端面上固定有销轴，销轴穿过活动架，活动架两侧分别嵌入机台内壁的滑槽里，活动架上铰接有数个连杆，连杆与支架底端的轴杆固定在一起。

 

具体地，所述皮带输送机构由输送带和转辊组成，两根相互平行的转辊转动连接在机台上，其中一个转辊的一端固定有同步轮，转辊上的同步轮通过同步带与一个被动传动辊上的同步轮相连接，两根转辊均贴合在输送带上。

 

本发明的有益效果是：本发明提供了一种新型斜轮分拣机。通过电机驱动主动传动辊旋转，主动传动辊通过同步带带动其余被动传动辊传动，传动辊通过O形带带动滚轮进行旋转。被动传动辊通过同步带带动皮带输送机构进行传动。通过滚轮旋转驱动机构来驱使所有滚轮同步旋转，来调整传送方向。本申请简化了结构，节约了成本。

 

附图说明

 

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

 

图1是本发明的结构示意图；

 

图2是本发明的机台内部的结构示意图；

 

图3是本发明的滚轮旋转驱动机构的结构示意图；

 

图4是本发明的连接板的结构示意图；

 

图5是本发明的结构示意图；

 

图中1.机台，2.皮带输送机构，3.滚轮,4.滚轮旋转驱动机构，5.主动传动辊，6.被动传动辊，7.电机,8.O形带，9.同步轮，10.同步带，11.连接板，12.弧形槽，13.轴孔，14.支架，21.输送带，22.转辊，41.旋转电机，42.凸轮，43.活动架，44.连杆。

 

具体实施方式

 

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

 

图1是本发明的结构示意图，图2是本发明的机台内部的结构示意图，图3是本发明的滚轮旋转驱动机构的结构示意图，图4是本发明的连接板的结构示意图,图5是本发明的结构示意图。

 

一种新型斜轮分拣机，包括机台1、皮带输送机构2、滚轮3、滚轮旋转驱动机构4、主动传动辊5、被动传动辊6、电机7、O形带8、同步轮9和同步带10，所述机台上安装有皮带输送机构2，机台1上转动连接有数个端面相互平行的滚轮3，机台1内转动连接有数根被动传动辊6和一根主动传动辊5，主动传动辊5与所有被动传动辊6相互平行，主动传动辊5和被动传动辊6上均通过O形带8连接有数个圆心处于同一直线的滚轮3，主动传动辊5和被动传动辊6的两端均固定有同步轮9，机台1底端固定有电机7，主动传动辊5一端的同步轮通过皮带与电机7的输出轴连接，另一端通过同步带10与相邻被动传动辊6一端的同步轮9相连接，相邻的两个被动传动辊6同一侧的同步轮9啮合在一个同步带10内，与皮带输送机构2相邻的被动传动辊6其中一端的同步轮9通过同步带10与皮带输送机构2相连接，机台1内安装有滚轮旋转驱动机构4，滚轮旋转驱动机构4与机台1上所有滚轮3相连。

 

如附图4所示，机台1内固定有连接板11，连接板11上开设有数个数个弧形槽12，弧形槽12内固定有轴孔13，滚轮3转动连接在支架14上，支架14底端的轴杆穿过轴孔13，O形带8穿过弧形槽12。

 

如附图3所示，滚轮旋转驱动机构4由旋转电机41、凸轮42、活动架43和连杆44，旋转电机41固定在机台1内，旋转电机41的输出轴上固定有凸轮42，凸轮42的端面上固定有销轴，销轴穿过活动架43，活动架43两侧分别嵌入机台1内壁的滑槽里，活动架43上铰接有数个连杆44，连杆44与支架14底端的轴杆固定在一起。所述皮带输送机构2由输送带21和转辊22组成，两根相互平行的转辊22转动连接在机台1上，其中一个转辊22的一端固定有同步轮9，转辊22上的同步轮9通过同步带10与一个被动传动辊6上的同步轮9相连接，两根转辊22均贴合在输送带21上。

 

结合附图1和附图2所示，数个滚轮3按照长方形阵列排列。主动传动辊5上通过O形带8与一排滚轮3连接，每一个被动传动辊6上通过O形带8与一排滚轮3连接。主动传动辊5与被动传动辊6上均开设有数个环形槽，一个O形带8嵌入一个环形槽。滚轮3中间开设有环形槽，一个O形带8嵌入一个滚轮3上的环形槽。

 

附图1和附图2中显示被动传动辊6的数量为5根，位于机台1前侧的主动传动辊5轴端通过皮带与电机7的输出轴连接，位于机台1前侧的第一个被动传动辊6轴端和第二个被动传动辊6轴端通过同步带10连接在一起，第三个被动传动辊6轴端和第四个被动传动辊6轴端通过同步带10连接在一起，第五个被动传动辊6轴端通过同步带10与一个转辊22的轴端连接在一起。

 

如附图5所示，位于机台1后侧的主动传动辊5轴端通过同步带10与位于机台1后侧的第一个被动传动辊6轴端连接，位于机台1后侧的第二个被动传动辊6轴端和第三个被动传动辊6轴端通过同步带10连接在一起，第四个被动传动辊6轴端和第五个被动传动辊6轴端通过同步带10连接在一起。

 

当电机7启动时，旋转的输出轴通过皮带驱使主动传动辊5，主动传动辊5通过同步带10驱使所有被动传动辊6进行旋转。旋转的主动传动辊5和被动传动辊6通过O形带8传动时的摩擦力，驱使滚轮3沿着支架14进行旋转。所有的滚轮3的方向均相同，滚轮3按照长方形阵列排列组成一个完整的传动面，将物品放置到该传动面上，利用旋转滚轮3的摩擦力，就可以将物品进行传送。

 

旋转的被动传动辊6通过同步带10驱使转辊22进行旋转，两个转辊22张紧在输送带21上，转辊22利用摩擦力驱使输送带21传动。输送带21通过摩擦力驱使放置其上的物体往滚轮3的方向移动。

 

如附图3所示，滚轮旋转驱动机构4的工作方式为，旋转电机41电机的输出轴驱使凸轮42旋转，凸轮42通过销轴与活动架43连接在一起，凸轮42会带动销轴做偏心旋转，因此旋转的凸轮42就会带动活动架43在水平面上进行摆动。活动架43两侧分别置于机台1两侧板的水平凹槽内，因此活动架43可以在机台1两侧板的水平凹槽内进行一定程度的摆动。活动架43通过连杆44与支架14底部的轴杆连接在一起，当活动架43做弧形摆动时，就会通过连杆44驱使支架14沿着连接板11上的轴孔13进行旋转，而活动架43与所有支架14都连接在一起，因此可以驱使所有的滚轮3做同步的方向调整。当滚轮3旋转角度时，O形带8可以沿着连接板11上的弧形槽12进行扭转。

 

本申请通过一台电机7驱使所有滚轮3和皮带输送机构2进行传送，在一台分拣机上实现了物品的传送和分流，而不必像现有的分拣机一样，需要单独增加输送台。从而简化了结构，节约了成本。

 

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。