【授权公告号：CN209552447U；申请权利人：东莞市三维三打印科技有限公司;发明设计人：曾明华;】

 

摘要：

 

本实用新型涉及3D打印机技术领域，尤其涉及一种多打印头的FDM三维打印机，包括机架，机架的上方设置有PLA上料架，机架的顶部滑动连接有移动架，移动架设置有第一驱动电机以及若干个第一传动轮，第一驱动电机的动力输出端驱动连接有第一带轮，第一带轮与第一传动轮之间连接有第一传动带，第一传动带连接有若干个打印喷头，打印喷头与PLA上料架连接，机架的内侧壁设置有传动轴，机架的顶部设置有第二驱动电机，第二驱动电机的动力输出端驱动连接有第二带轮，第二带轮与传动轴之间连接有皮带，传动轴的两端均设置有同步带，同步带与移动架连接，机架内设置有可升降的工作平台。实现自动化大规模批量生产打印作业，提高生产效率与经济效益。 

 

主权项：

 

1.一种多打印头的FDM三维打印机，包括机架，其特征在于：所述机架的上方设置有PLA上料架，所述机架的顶部滑动连接有移动架，所述移动架设置有第一驱动电机以及若干个第一传动轮，所述第一驱动电机的动力输出端驱动连接有第一带轮，所述第一带轮与第一传动轮之间连接有第一传动带，所述第一传动带连接有若干个打印喷头，所述打印喷头与PLA上料架连接，所述机架的内侧壁设置有传动轴，所述机架的顶部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的动力输出端驱动连接有第二带轮，所述第二带轮与传动轴之间连接有皮带，所述传动轴的两端均设置有同步带，所述同步带与移动架连接，所述机架内设置有可升降的工作平台。 

 

要求：

 

1.一种多打印头的FDM三维打印机，包括机架，其特征在于：所述机架的上方设置有PLA上料架，所述机架的顶部滑动连接有移动架，所述移动架设置有第一驱动电机以及若干个第一传动轮，所述第一驱动电机的动力输出端驱动连接有第一带轮，所述第一带轮与第一传动轮之间连接有第一传动带，所述第一传动带连接有若干个打印喷头，所述打印喷头与PLA上料架连接，所述机架的内侧壁设置有传动轴，所述机架的顶部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的动力输出端驱动连接有第二带轮，所述第二带轮与传动轴之间连接有皮带，所述传动轴的两端均设置有同步带，所述同步带与移动架连接，所述机架内设置有可升降的工作平台。

 

2.根据权利要求1所述的一种多打印头的FDM三维打印机，其特征在于：所述机架的两侧分别设置有用于驱动工作平台升降的第一升降机构与第二升降机构，所述第一升降机构与第二升降机构结构相同，所述第一升降机构包括升降电机与导杆，所述升降电机的动力输出端驱动连接有滚珠丝杠副，所述导杆设置于滚珠丝杠副的外部两侧，所述滚珠丝杠副、导杆均与工作平台连接。

 

3.根据权利要求2所述的一种多打印头的FDM三维打印机，其特征在于：所述机架的底部设置有若干个第二传动轮，所述第一升降机构与第二升降机构之间连接有第二传动带，所述第二传动带与第二传动轮连接。

 

4.根据权利要求1所述的一种多打印头的FDM三维打印机，其特征在于：所述机架的顶部固定设置有第一导轨，所述移动架的底部设置有与第一导轨滑动连接的第一滑块。

 

5.根据权利要求1所述的一种多打印头的FDM三维打印机，其特征在于：所述移动架的外侧固定设置有第二导轨，所述打印喷头设置有与第二导轨滑动连接的第二滑块。

 

一种多打印头的FDM三维打印机

技术领域

 

本实用新型涉及3D打印机技术领域，尤其涉及一种多打印头的FDM三维打印机。

 

背景技术

 

目前市场上FDM的3D打印机一般以单打印头或固定间距的双打印头结构为主， 且单位时间内只能由一个打印头工作，打印速度受到极大限制，打印过程所花费的时间长，也无法根据实际工作需要来增加或者减少打印头的数量，工作性能单一，生产效率低，若要进行大批量生产加工作业，则需要购买大量的机器设备才能达到目的，不仅耗费巨额资金购买设备，而且还需要更宽阔的工作场地来放置设备，开支巨大，极大影响企业的生产效益。

 

发明内容

 

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种多打印头的FDM三维打印机，结构紧凑且占地面积小，降低生产成本，实现自动化大规模批量生产打印作业，提高生产效率与经济效益。

 

为实现上述目的，本实用新型的一种多打印头的FDM三维打印机，包括机架，所述机架的上方设置有PLA上料架，所述机架的顶部滑动连接有移动架，所述移动架设置有第一驱动电机以及若干个第一传动轮，所述第一驱动电机的动力输出端驱动连接有第一带轮，所述第一带轮与第一传动轮之间连接有第一传动带，所述第一传动带连接有若干个打印喷头，所述打印喷头与PLA上料架连接，所述机架的内侧壁设置有传动轴，所述机架的顶部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的动力输出端驱动连接有第二带轮，所述第二带轮与传动轴之间连接有皮带，所述传动轴的两端均设置有同步带，所述同步带与移动架连接，所述机架内设置有可升降的工作平台。

 

优选的，所述机架的两侧分别设置有用于驱动工作平台升降的第一升降机构与第二升降机构，所述第一升降机构与第二升降机构结构相同，所述第一升降机构包括升降电机与导杆，所述升降电机的动力输出端驱动连接有滚珠丝杠副，所述导杆设置于滚珠丝杠副的外部两侧，所述滚珠丝杠副、导杆均与工作平台连接。

 

优选的，所述机架的底部设置有若干个第二传动轮，所述第一升降机构与第二升降机构之间连接有第二传动带，所述第二传动带与第二传动轮连接。

 

优选的，所述机架的顶部固定设置有第一导轨，所述移动架的底部设置有与第一导轨滑动连接的第一滑块。

 

优选的，所述移动架的外侧固定设置有第二导轨，所述打印喷头设置有与第二导轨滑动连接的第二滑块。

 

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种多打印头的FDM三维打印机，包括机架，所述机架的上方设置有PLA上料架，所述机架的顶部滑动连接有移动架，所述移动架设置有第一驱动电机以及若干个第一传动轮，所述第一驱动电机的动力输出端驱动连接有第一带轮，所述第一带轮与第一传动轮之间连接有第一传动带，所述第一传动带连接有若干个打印喷头，所述打印喷头与PLA上料架连接，所述机架的内侧壁设置有传动轴，所述机架的顶部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的动力输出端驱动连接有第二带轮，所述第二带轮与传动轴之间连接有皮带，所述传动轴的两端均设置有同步带，所述同步带与移动架连接，所述机架内设置有可升降的工作平台。

 

作为优选，打印喷头设置有八个，八个打印喷头均与PLA上料架连接，多个第一传动轮均匀设置于移动架，第一驱动电机驱动第一带轮转动，第一带轮通过第一传动带与第一传动轮传动连接，进而通过第一传动带驱动八个打印喷头做左右移动进行自动化打印作业，第二驱动电机驱动第二带轮转动，第二带轮通过皮带与传动轴传动连接，进而通过传动轴驱动同步带做前后移动，实现根据实际工作情况及时调整移动架的工作位置，完成打印的成品将会放置于上下升降的工作平台，有利于成品的卸载与运输，本实用新型合理的运动布局确保良好的打印精度与打印稳定性，适合小尺寸模型的批量生产，实现在同一时间内同步打印八个相同产品，一台机的产量相当于八台机的产量，极大节省设备制造成本以及减少操作工人的人数，结构紧凑且占地面积小，降低生产成本，实现自动化大规模批量生产打印作业，提高生产效率与经济效益。

 

附图说明

 

图1为本实用新型的结构示意图。

 

图2为本实用新型另一角度的结构示意图。

 

图3为本实用新型底部的结构示意图。

 

附图标记包括：

 

1——机架 2——PLA上料架 3——移动架

 

4——第一驱动电机 5——第一传动轮 6——第一带轮

 

7——第一传动带 8——打印喷头 9——传动轴

 

10——第二驱动电机 11——第二带轮 12——皮带

 

13——同步带 14——工作平台 15——第一升降机构

 

151——升降电机 152——导杆 153——滚珠丝杠副

 

16——第二升降机构 17——第二传动轮 18——第二传动带

 

19——第一导轨 20——第一滑块 21——第二导轨

 

22——第二滑块。

 

具体实施方式

 

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

 

如图1至图3所示，本实用新型的一种多打印头的FDM三维打印机，包括机架1，所述机架1的上方设置有PLA上料架2，所述机架1的顶部滑动连接有移动架3，所述移动架3设置有第一驱动电机4以及若干个第一传动轮5，所述第一驱动电机4的动力输出端驱动连接有第一带轮6，所述第一带轮6与第一传动轮5之间连接有第一传动带7，所述第一传动带7连接有若干个打印喷头8，所述打印喷头8与PLA上料架2连接，所述机架1的内侧壁设置有传动轴9，所述机架1的顶部设置有第二驱动电机10，所述第二驱动电机10的动力输出端驱动连接有第二带轮11，所述第二带轮11与传动轴9之间连接有皮带12，所述传动轴9的两端均设置有同步带13，所述同步带13与移动架3连接，所述机架1内设置有可升降的工作平台14。

 

作为优选，打印喷头8设置有八个，八个打印喷头8均与PLA上料架2连接，多个第一传动轮5均匀设置于移动架3，第一驱动电机4驱动第一带轮6转动，第一带轮6通过第一传动带7与第一传动轮5传动连接，进而通过第一传动带7驱动八个打印喷头8做左右移动进行自动化打印作业，第二驱动电机10驱动第二带轮11转动，第二带轮11通过皮带12与传动轴9传动连接，进而通过传动轴9驱动同步带13做前后移动，实现根据实际工作情况及时调整移动架3的工作位置，完成打印的成品将会放置于上下升降的工作平台14，有利于成品的卸载与运输，本实用新型合理的运动布局确保良好的打印精度与打印稳定性，适合小尺寸模型的批量生产，实现在同一时间内同步打印八个相同产品，一台机的产量相当于八台机的产量，极大节省设备制造成本以及减少操作工人的人数，结构紧凑且占地面积小，降低生产成本，实现自动化大规模批量生产打印作业，提高生产效率与经济效益。

 

如图1和图2所示，本实施例的机架1的两侧分别设置有用于驱动工作平台14升降的第一升降机构15与第二升降机构16，所述第一升降机构15与第二升降机构16结构相同，所述第一升降机构15包括升降电机151与导杆152，所述升降电机151的动力输出端驱动连接有滚珠丝杠副153，所述导杆152设置于滚珠丝杠副153的外部两侧，所述滚珠丝杠副153、导杆152均与工作平台14连接。具体地，第一升降机构15与第二升降机构16共同驱动工作平台14实现升降功能，升降电机151通过滚珠丝杠副153驱动工作平台14沿着导杆152上下升降，实现位移精确控制，移动平稳性好。

 

如图3所示，本实施例的机架1的底部设置有若干个第二传动轮17，所述第一升降机构15与第二升降机构16之间连接有第二传动带18，所述第二传动带18与第二传动轮17连接。具体地，第二传动带18与多个第二传动轮17传动连接，实现第一升降机构15通过第二传动带18与第二升降机构16同步运作，传动效率高，使工作平台14平稳升降。

 

如图1和图2所示，本实施例的机架1的顶部固定设置有第一导轨19，所述移动架3的底部设置有与第一导轨19滑动连接的第一滑块20。具体地，第二驱动电机10驱动第二带轮11转动，第二带轮11通过皮带12与传动轴9传动连接，进而通过传动轴9驱动同步带13做前后移动，与同步带13连接的移动架3通过第一滑块20沿着第一导轨19滑动，实现快速调整移动架3的工作位置，操作简便。

 

如图1所示，本实施例的移动架3的外侧固定设置有第二导轨21，所述打印喷头8设置有与第二导轨21滑动连接的第二滑块22。具体地，第一驱动电机4驱动第一带轮6转动，第一带轮6通过第一传动带7与第一传动轮5传动连接，进而通过第一传动带7驱动八个打印喷头8移动，作为优选，第二滑块22设置有八个，八个打印喷头8分别通过八个第二滑块22沿着第二导轨21做左右移动，移动平稳顺畅，实现自动化打印作业。

 

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。