【授权公告号：CN211446024U；申请权利人： 郑州纺机自控设备股份有限公司;发明设计人： 朱银山; 杨洪涛; 李治宽; 郭斌杰; 丁文哲;】

 

摘要：

 

本实用新型公开了一种喂棉调整装置及梳理机，要解决的是现有梳理机上喂棉存在的问题。本产品包括转板和喂棉板，所述喂棉板通过过渡件滑动安装在导轨上并且导轨固定在转板上，转板上还固定有T型螺母的圆轴端，T型螺母的螺孔与升降机构相连，升降机构通过支架固定在机架上并且机架上还固定有小墙板，升降机构的传动轴上安装有第一同步轮，小墙板上安装有电机并且电机的传动轴上安装有第二同步轮，第一同步轮和第二同步轮之间通过同步带相连。本产品通过电机和同步轮的精确控制，带动升降机构和滑动组件的机械喂棉机构，就能轻松实现对喂棉板机构沿圆弧路线的精确提升调整，既节省了人工成本，又保证了生产作业的连续性。 

 

主权项：

 

1.一种喂棉调整装置，包括转板（3）和喂棉板（5），所述转板（3）活动安装在机架（1）上，其特征在于，喂棉板（5）通过过渡件（6）滑动安装在导轨（7）上并且导轨（7）固定在转板（3）上，转板（3）上还固定有T型螺母（8）的圆轴端，T型螺母（8）的螺孔与升降机构（9）相连，升降机构（9）通过支架（12）固定在机架（1）上并且机架（1）上还固定有小墙板（17），升降机构（9）的传动轴上安装有第一同步轮（11），小墙板（17）上安装有电机（16）并且电机（16）的传动轴上安装有第二同步轮（15），第一同步轮（11）和第二同步轮（15）之间通过同步带（13）相连。 

 

要求：

 

1.一种喂棉调整装置，包括转板（3）和喂棉板（5），所述转板（3）活动安装在机架（1）上，其特征在于，喂棉板（5）通过过渡件（6）滑动安装在导轨（7）上并且导轨（7）固定在转板（3）上，转板（3）上还固定有T型螺母（8）的圆轴端，T型螺母（8）的螺孔与升降机构（9）相连，升降机构（9）通过支架（12）固定在机架（1）上并且机架（1）上还固定有小墙板（17），升降机构（9）的传动轴上安装有第一同步轮（11），小墙板（17）上安装有电机（16）并且电机（16）的传动轴上安装有第二同步带轮（15），第一同步轮（11）和第二同步轮（15）之间通过同步带（13）相连。

 

2.根据权利要求1所述的喂棉调整装置，其特征在于，所述转板（3）通过第一轴承座（2）活动安装在机架（1）上并且转板（3）安装在第一轴承座（2）的内侧阶梯外圆面上。同步带轮规格

 

3.根据权利要求1或2所述的喂棉调整装置，其特征在于，所述喂棉板（5）的形状为弧形。

 

4.根据权利要求1所述的喂棉调整装置，其特征在于，所述导轨（7）通过导轨座与螺栓的配合固定在转板（3）上。

 

5.根据权利要求1或4所述的喂棉调整装置，其特征在于，所述升降机构（9）通过基座固定在支架（12）上。

 

6.一种梳理机，包括装置本体，其特征在于，所述装置本体上安装有如权利要求1-5任一所述的喂棉调整装置。

 

一种喂棉调整装置及梳理机

技术领域

 

本实用新型涉及非织造机械领域，具体是一种喂棉调整装置。

 

背景技术

 

梳理机是成套非织造产品生产工艺中的一台单机，而喂棉调整装置则是棉网进入该机器准备进行梳理的第一道机构。非织造产品（如水刺无纺布）生产工艺主要包括开清、梳理、铺网、水刺等，梳理机的功用是将由开清设备开松后的纤维进行梳理并且输送至后道铺网机铺网，铺网机铺网后送水刺机水刺，形成非织造产品。

 

梳理机的喂棉可分为上喂棉和下喂棉两种方式，下喂棉方式主要表现为纤维喂入方向与刺辊包覆的针布方向相反，纤维受针布的打击力度较大，容易损伤纤维。而上喂棉方式主要表现为纤维喂入方向与刺辊包覆的针布方向相同，纤维受针布的打击力度较小，更容易避免纤维受伤。故市场上梳理机更倾向于上喂棉方式。

 

现有的上喂棉装置是基于人工用机械扳手调节，通过手工拧动设备两端的机械螺杆及压块上螺母挤压调整机构中的板簧，从而使圆弧喂棉板沿弧度方向产生位移，实际使用中，用户根据产品克重发生变化需要调整时，由于机构较长（通常幅宽2.5米或3.5米）、较重，调整空间又受限，靠扳手操作调整比较困难，且手工调整很不准确，无法准确量化调节，导致喂棉量达不到生产工艺需求，且容易产生堵棉，致使机构卡死，费工费时费力，导致生产效率低下。

 

实用新型内容

 

本实用新型实施例的目的在于提供一种喂棉调整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

 

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

 

一种喂棉调整装置，包括转板和喂棉板，所述转板活动安装在机架上，喂棉板通过过渡件滑动安装在导轨上并且导轨固定在转板上，转板上还固定有T型螺母的圆轴端，T型螺母的螺孔与升降机构相连，可以沿着升降机构的运动方向前后运动，升降机构通过支架固定在机架上并且机架上还固定有小墙板，升降机构的传动轴上安装有第一同步轮，小墙板上安装有电机并且电机的传动轴上安装有第二同步轮，第一同步轮和第二同步轮之间通过同步带相连，本产品固定在设备两侧的小墙板和支架上，且在喂入辊和刺辊中间正上方，本产品的工作原理如下：喂入辊通过辊体外圆面上包覆的针布将纤维顺时针喂入，刺辊通过辊体外圆面上包覆的针布逆时针开松剥取送到下一工序，而喂入棉层的厚薄（又称克重）调整则是由喂棉调整装置实现的，电机启动，通过安装在传动轴上的第二同步轮传动，第二同步轮通过同步带带动安装在升降机构的传动轴上的第一同步轮运转，从而使升降机构的涡杆旋转产生前后直线位移，带动安装在转板上的T型螺母跟着前后移动，转板同时跟着转动，致使安装在转板上的导轨（含滑块）的滑块同时沿导轨产生上下移动，两个不同方向的运动合成后形成喂棉板沿喂入辊斜上方的弧形轨迹运动，从而带动喂棉板可根据喂棉层的厚薄灵活的自行弧形移动，自动加以调整。电机可通过程序控制准确实现传动与停止，从而达到精确控制由喂棉层克重的变化所需要的准确调整量，全程不需要手动调节，极大的节省了人力，提高了生产效率。

 

作为本实用新型实施例进一步的方案：转板通过第一轴承座活动安装在机架上并且转板安装在第一轴承座的内侧阶梯外圆面上，转板可沿圆周方向自由运动，使用顺畅。

 

作为本实用新型实施例进一步的方案：喂棉板的形状为弧形，导轨采用直线导轨，电机采用减速电机，升降机构采用涡轮升降机构，市场易购得，便于安装和拆卸，使用效果好。

 

作为本实用新型实施例进一步的方案：导轨通过导轨座与螺栓的配合固定在转板上，连接牢固性好，不易松脱。

 

作为本实用新型实施例进一步的方案：升降机构通过基座固定在支架上，结构简单，工作稳定性好。

 

一种梳理机，包括装置本体，所述装置本体上安装有以上所述的喂棉调整装置。

 

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果是：

 

本产品设计合理，通过电机和同步轮的精确控制，带动升降机构和滑动组件的机械喂棉机构，就能轻松实现对喂棉板机构沿圆弧路线的精确提升调整，现有的技术方案进行人工调整时，至少需要两名技术工人分别站在设备两侧同时操作才能完成，且要想调整准确需要花费一定的时间，导致生产中断，不能连续作业，本产品很好的彻底的解决了这些问题，既节省了人工成本，又保证了生产作业的连续性，经济效益非常明显。

 

附图说明

 

图1为喂棉调整装置的结构示意图。

 

图2为喂棉调整装置的运动方向示意图。

 

其中：1-机架，2-第一轴承座，3-转板，4-喂入辊，5-喂棉板，6-过渡件，7-导轨，8-T型螺母，9-升降机构，10-刺辊，11-第一同步轮，12-支架，13-同步带，14-第二轴承座，15-第二同步轮，16-电机，17-小墙板，18-轴承盖。

 

具体实施方式

 

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

 

实施例1

 

一种喂棉调整装置，包括转板3和喂棉板5，所述转板3活动安装在机架1上，喂棉板5通过过渡件6滑动安装在导轨7上并且导轨7固定在转板3上，转板3上还固定有T型螺母8的圆轴端，T型螺母8的螺孔与升降机构9相连，可以沿着升降机构9的运动方向前后运动，升降机构9通过支架12固定在机架1上并且机架1上还固定有小墙板17，升降机构9的传动轴上安装有第一同步轮11，小墙板17上安装有电机16并且电机16的传动轴上安装有第二同步带轮15，第一同步轮11和第二同步轮15之间通过同步带13相连，本产品固定在设备两侧的小墙板17和支架12上，且在喂入辊4和刺辊10中间的正上方，本产品的工作原理如下：喂入辊4通过辊体外圆面上包覆的针布将纤维顺时针喂入，刺辊10通过辊体外圆面上包覆的针布逆时针开松剥取送到下一工序，而喂入棉层的厚薄（又称克重）调整则是由喂棉调整装置实现的，电机16启动，通过安装在传动轴上的第二同步轮15传动，第二同步轮15通过同步带13带动安装在升降机构9的传动轴上的第一同步轮11运转，从而使升降机构9的涡杆旋转产生前后直线位移，带动安装在转板3上的T型螺母8跟着前后移动，转板3同时跟着转动，致使安装在转板3上的导轨7（含滑块）的滑块同时沿导轨7产生上下移动，两个不同方向的运动合成后形成喂棉板5沿喂入辊4斜上方的弧形轨迹运动，从而带动喂棉板5可根据喂棉层的厚薄灵活的自行弧形移动，自动加以调整。电机16可通过程序控制准确实现传动与停止，从而达到精确控制由喂棉层克重的变化所需要的准确调整量，全程不需要手动调节，极大的节省了人力，提高了生产效率。

 

为了保证使用顺畅，转板3通过第一轴承座2活动安装在机架1上并且转板3安装在第一轴承座2的内侧阶梯外圆面上，转板3可沿圆周方向自由运动，使用顺畅。

 

进一步的，喂棉板5的形状为弧形，导轨7采用直线导轨，电机16采用减速电机，升降机构9采用涡轮升降机构，市场易购得，便于安装和拆卸，使用效果好。

 

实施例2

 

一种喂棉调整装置，包括转板3和喂棉板5，所述转板3活动安装在机架1上，喂棉板5通过过渡件6滑动安装在导轨7上并且导轨7固定在转板3上，转板3上还固定有T型螺母8的圆轴端，T型螺母8的螺孔与升降机构9相连，可以沿着升降机构9的运动方向前后运动，升降机构9通过支架12固定在机架1上并且机架1上还固定有小墙板17，升降机构9的传动轴上安装有第一同步轮11，小墙板17上安装有电机16并且电机16的传动轴上安装有第二同步轮15，第一同步轮11和第二同步轮15之间通过同步带13相连，本产品固定在设备两侧的小墙板17和支架12上，且在喂入辊4和刺辊10中间的正上方，喂入辊4和刺辊10分别通过第一轴承座2（含轴承）和第二轴承座14（含轴承）固定在机架1上，第一轴承座2（含轴承）和第二轴承座14（含轴承）由轴承盖18密封，本产品的工作原理如下：喂入辊4通过辊体外圆面上包覆的针布将纤维顺时针喂入，刺辊10通过辊体外圆面上包覆的针布逆时针开松剥取送到下一工序，而喂入棉层的厚薄（又称克重）调整则是由喂棉调整装置实现的，电机16启动，通过安装在传动轴上的第二同步轮15传动，第二同步轮15通过同步带13带动安装在升降机构9的传动轴上的第一同步轮11运转，从而使升降机构9的涡杆旋转产生前后直线位移，带动安装在转板3上的T型螺母8跟着前后移动，转板3同时跟着转动，致使安装在转板3上的导轨7（含滑块）的滑块同时沿导轨7产生上下移动，两个不同方向的运动合成后形成喂棉板5沿喂入辊4斜上方的弧形轨迹运动，从而带动喂棉板5可根据喂棉层的厚薄灵活的自行弧形移动，自动加以调整。电机16可通过程序控制准确实现传动与停止，从而达到精确控制由喂棉层克重的变化所需要的准确调整量，全程不需要手动调节，极大的节省了人力，提高了生产效率。

 

为了保证连接牢固性，导轨7通过导轨座与螺栓的配合固定在转板3上，不易松脱。

 

进一步的，升降机构9通过基座固定在支架12上，结构简单，工作稳定性好。

 

实施例3

 

一种梳理机，包括装置本体，所述装置本体上安装有以上实施例所述的喂棉调整装置。

 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

 

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。