【申请公布号：CN111929326A；申请权利人：武汉积墨包装印刷有限公司;发明设计人：洪俊锋;】

 

摘要：

 

本发明公开了一种批量标签印刷检测设备，包括底板和支架，所述支架包括多个支板，多个所述支板共同固定来你就有进料箱，所述进料箱设有两个开口并且位于顶部的开口设为上宽下窄的漏斗型结构，位于底部的所述开口连接有同步带，所述同步带的两端分别通过多个同步轮配合连接，所述同步轮的回转中心均通过转动轴和固定连接，所述转动轴与对应支板固定连接，所述同步带的上方设有暗箱，所述暗箱的内壁顶部固定连接有摄像头。优点在于：通过暗箱和摄像头对标签块进行图像识别，并在进料箱和转筒的作用下使得批量标签逐个与凹槽对应配合，使得可以通过线性模组移动分料箱使得每个标签块均有对应检测结果和空间对应，方便使用。 

 

主权项：

 

1.一种批量标签印刷检测设备，包括底板(1)和支架(2)，其特征在于，所述支架(2)包括多个支板，多个所述支板共同固定来你就有进料箱(3)，所述进料箱(3)设有两个开口并且位于顶部的开口设为上宽下窄的漏斗型结构，位于底部的所述开口连接有同步带(4)，所述同步带(4)的两端分别通过多个同步轮(5)配合连接，所述同步轮(5)的回转中心均通过转动轴(6)和固定连接，所述转动轴(6)与对应支板固定连接，所述同步带(4)的上方设有暗箱(7)，所述暗箱(7)的内壁顶部固定连接有摄像头(8)；所述进料箱(3)的两个对称的侧壁开设有轴孔，两个所述轴孔间共同插设转动轴(6)，所述进料箱(3)上的转动轴(6)的两端和对应一侧同步轮(5)上的转动轴(6)两端分别过盈配合连接有齿轮(9)，对应一侧的所述齿轮(9)中均啮合有一个齿带(10)，所述转动轴(6)位于进料箱(3)内的部分外套接有转筒(11)，所述转筒(11)的外侧胶合有缓冲层(12)；所述同步带(4)的表面开设有多个凹槽(13)，所述凹槽(13)内尺寸大小配合装有标签块(15)，所述标签块(15)设置为无色透明的方形结构，所述底板(1)位于同步带(4)的下方固定连接有线性模组(19)，所述线性模组(19)的滑块部分上固定连接有分料箱(16)。 

 

要求：

 

1.一种批量标签印刷检测设备，包括底板(1)和支架(2)，其特征在于，所述支架(2)包括多个支板，多个所述支板共同固定来你就有进料箱(3)，所述进料箱(3)设有两个开口并且位于顶部的开口设为上宽下窄的漏斗型结构，位于底部的所述开口连接有同步带(4)，所述同步带(4)的两端分别通过多个同步轮(5)配合连接，所述同步轮(5)的回转中心均通过转动轴(6)和固定连接，所述转动轴(6)与对应支板固定连接，所述同步带(4)的上方设有暗箱(7)，所述暗箱(7)的内壁顶部固定连接有摄像头(8)；

 

所述进料箱(3)的两个对称的侧壁开设有轴孔，两个所述轴孔间共同插设转动轴(6)，所述进料箱(3)上的转动轴(6)的两端和对应一侧同步轮(5)上的转动轴(6)两端分别过盈配合连接有齿轮(9)，对应一侧的所述齿轮(9)中均啮合有一个齿带(10)，所述转动轴(6)位于进料箱(3)内的部分外套接有转筒(11)，所述转筒(11)的外侧胶合有缓冲层(12)；

 

所述同步带(4)的表面开设有多个凹槽(13)，所述凹槽(13)内尺寸大小配合装有标签块(15)，所述标签块(15)设置为无色透明的方形结构，所述底板(1)位于同步带(4)的下方固定连接有线性模组(19)，所述线性模组(19)的滑块部分上固定连接有分料箱(16)。

 

2.根据权利要求1所述的一种批量标签印刷检测设备，其特征在于，所述分料箱(16)中固定有插板(161)，所述插板(161)将分料箱(16)平均分为两个相同体积的空间并设为第一空间(162)和第二空间(163)，所述分料箱(16)位于线性模组(19)靠近进料箱(3)的一端时第二空间(163)位于对应同步轮(5)的正下方；所述线性模组(19)的工作电机电连接有单片机(17)并且单片机(17)与摄像头(8)电连接。

 

3.根据权利要求1所述的一种批量标签印刷检测设备，其特征在于，所述进料箱(3)的外壁固定连接有震动器(14)，所述所述进料箱(3)的底部开口与标签块(15)的宽度一致，位于所述分料箱(16)上方的支板固定连接有弧形的引流板(18)。

 

一种批量标签印刷检测设备

技术领域

 

本发明涉及标签印刷技术领域，尤其涉及一种批量标签印刷检测设备。

 

背景技术

 

标签一般标明物品的品名、重量、体积、用途等信息的简要标牌。其中标签上的内容通过印刷而形成，标签印刷涵盖了平、凸、凹、网等所有印刷方式，其中柔性版印刷、窄幅轮转印刷、数字印刷是标签印刷的发展趋势。

 

由于标签结构较小，内容紧凑，因此在印刷过程中不免存在字符缺损、脏污、漏字、错字等问题，造成信息缺漏，当使用电子标签时，上述缺陷还可能造成产品难以检验，影响产品加工效率，而现有技术中通过灰度对比检测标签与标准产品是否存在较大缺陷，但在实际使用中，无法批量进行检测，并且检测由于需要对通过轮廓提取，然后面积，形状，颜色位置等特征进行匹配，因此现有技术中的特征提取条件不足，容易出现正确率不高的问题，基于此，本发明设计一种批量标签印刷检测设备。

 

发明内容

 

本发明的目的是为了解决现有技术中标签印刷检测设备无法批量进行，并且其外部特征提取条件不足，容易出错的问题，而提出的一种批量标签印刷检测设备。

 

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种批量标签印刷检测设备，包括底板和支架，所述支架包括多个支板，多个所述支板共同固定来你就有进料箱，所述进料箱设有两个开口并且位于顶部的开口设为上宽下窄的漏斗型结构，位于底部的所述开口连接有同步带，所述同步带的两端分别通过多个同步轮配合连接，所述同步轮的回转中心均通过转动轴和固定连接，所述转动轴与对应支板固定连接，所述同步带的上方设有暗箱，所述暗箱的内壁顶部固定连接有摄像头；

 

所述进料箱的两个对称的侧壁开设有轴孔，两个所述轴孔间共同插设转动轴，所述进料箱上的转动轴的两端和对应一侧同步轮上的转动轴两端分别过盈配合连接有齿轮，对应一侧的所述齿轮中均啮合有一个齿带，所述转动轴位于进料箱内的部分外套接有转筒，所述转筒的外侧胶合有缓冲层；

 

所述同步带的表面开设有多个凹槽，每个所述凹槽的底部均固定连接有电磁铁块，所述凹槽内尺寸大小配合装有标签块，所述标签块的底部设有铁磁性层，所述底板位于同步带的下方固定连接有线性模组，所述线性模组的滑块部分上固定连接有分料箱。

 

在上述批量标签印刷检测设备中，所述分料箱中固定有插板，所述插板将分料箱平均分为两个相同体积的空间并设为第一空间和第二空间，所述分料箱位于线性模组靠近进料箱的一端时第二空间位于对应同步轮的正下方；所述线性模组的工作电机电连接有单片机并且单片机与摄像头电连接。

 

在上述批量标签印刷检测设备中，所述进料箱的外壁固定连接有震动器，所述进料箱的底部开口与标签块的宽度一致，位于所述分料箱上方的支板固定连接有弧形的引流板。

 

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

 

1、本发明中，通过设置的暗箱和摄像头实现对同步带上经过暗箱的标签块进行定期检测，由于标签块由标签和标签胶合的方形块共同组成，其中方形块采用无色透明的结构，使得在无论标签一侧处于正反两面均可以被摄像头进行特征提取，并且由于凹槽的尺寸大小配合，使得摄像头可以精确对标签各部分特征与标准标签进行匹配对照，使得提高检测结果的准确率；

 

2、在同步带的一端设置有滚筒和进料箱组成的进料结构，其工作目的是将批量的标签块进行整合，使得进入到同步带凹槽上的标签块整齐排列，并且通过齿带连接同步带上的转轴，使得通过一个电机分别实现了进料和检测移动两个效果，方便安装和使用；

 

3、同步带下方设置线性模组和分料箱，通过线性模组的直线往复移动实现对检测合格产品和不合格产品的回收，这样的好处在于，仅通过两个位移实现对于标签检测结果收集，并且通过分料箱上方的计数器还可以同时起到对于产品的计数效果，方便使用；

 

4、进料箱外壁设有震动器，并在工作时输出轻微的震动，这样的好处在于避免进料箱底部开口与同步带在连接时出现标签块卡住的问题，使得始终满足一个标签块与同步带上的一个凹槽配合定位。

 

附图说明

 

图1为本发明提出的一种批量标签印刷检测设备的结构示意图；

 

图2为本发明提出的一种批量标签印刷检测设备中A部分的放大示意图。

 

图中：1底板、2支架、3进料箱、4同步带、5同步轮、6转动轴、7暗箱、8摄像头、9齿轮、10齿带、11转筒、12缓冲层、13凹槽、14震动器、15标签块、16分料箱、161插板、162第一空间、163第二空间、17单片机、18引流板、19线性模组。

 

具体实施方式

 

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

 

实施例

 

参照图1-2，一种批量标签印刷检测设备，包括底板1和支架2，支架2包括多个支板，多个支板共同固定来你就有进料箱3，进料箱3设有两个开口并且位于顶部的开口设为上宽下窄的漏斗型结构，位于底部的开口连接有同步带4，同步带4的两端分别通过多个同步轮5配合连接，同步轮5的回转中心均通过转动轴6和固定连接，转动轴6与对应支板固定连接，同步带4的上方设有暗箱7，暗箱7的内壁顶部固定连接有摄像头8，摄像头8正对同步带4，通过定时器定时给同步带4拍摄实时图片；

 

进料箱3的两个对称的侧壁开设有轴孔，两个轴孔间共同插设转动轴6，进料箱3上的转动轴6的两端和对应一侧同步轮5上的转动轴6两端分别过盈配合连接有齿轮9，对应一侧的齿轮9中均啮合有一个齿带10，齿带10通过齿轮9传动，转动轴6位于进料箱3内的部分外套接有转筒11，转筒11的外侧胶合有缓冲层12，减小摩擦和堵塞的问题。

 

同步带4的表面开设有多个凹槽13，凹槽13内尺寸大小配合装有标签块15，标签块15设置为无色透明的方形结构，使得从正反两侧均可以通过摄像头8拍摄标签块5的形状、大小以及特征要求，底板1位于同步带4的下方固定连接有线性模组19，线性模组19通过电机控制，并可以进行往复移动，线性模组19的滑块部分上固定连接有分料箱16。

 

分料箱16中固定有插板161，插板161将分料箱16平均分为两个相同体积的空间并设为第一空间162和第二空间163，设置第一空间162装合格的产品而第二空间163装不合格的产品，分料箱16位于线性模组19靠近进料箱3的一端时第二空间163位于对应同步轮5的正下方；当同步带4带动标签块15经过分料箱16上方时，标签块15掉落至对应空间内，线性模组19的工作电机电连接有单片机17并且单片机17与摄像头8电连接，进料箱3的外壁固定连接有震动器14，进料箱3的底部开口与标签块15的宽度一致，位于分料箱16上方的支板固定连接有弧形的引流板18。

 

本发明在使用时，暗箱7制造密封环境，摄像头8对同步带4上的标签块15进行定时拍摄，进行定期检测，由于标签块15由标签和标签胶合的方形块共同组成，其中方形块采用无色透明的结构，使得在无论标签一侧处于正反两面均可以被摄像头8进行特征提取，而提取的结果通过单片机17传输给线性模组19，使得线性模组19带动分料箱16停在同步带4下方位置，其中，当摄像头8拍摄出的结果满足特征要求时，分料箱16停留在第一空间162位于引流板18的下方，而当不满足特征要求时，第二空间163位于引流板18的下方，因此在同步带不停的带动标签块15掉落的同时，实现了批量检测的效果。

 

而在进料一端，进料箱3外壁设有震动器14，并在工作时输出轻微的震动，这样的好处在于避免进料箱3底部开口与同步带4在连接时出现标签块15卡住的问题，使得始终满足一个标签块15与同步带5上的一个凹槽13配合定位，方便使用，同时可以在分料箱16的顶部设置计数器，用于统计产品的数量，方便使用。

 

尽管本文较多地使用了底板1、支架2、进料箱3、同步带4、同步轮5、转动轴6、暗箱7、摄像头8、齿轮9、齿带10、转筒11、缓冲层12、凹槽13、震动器14、标签块15、分料箱16、插板161、第一空间162、第二空间163、单片机17、引流板18、线性模组19等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。