摘要：

 

本发明公开了一种废旧低弹丝回收粉碎装置，包括装置体、托辊和固定粉碎刀，所述装置体上端面设置有加热箱，所述第一转辊之间通过第一输送带相连接，左侧的所述第二转辊通过第一同步带与右侧的第一转辊相连接，所述第一转轴与第一电动机相连接，所述固定粉碎刀固定安装在装置体的内侧壁上，所述装置体内侧壁转动连接有刀辊，所述刀辊的右端贯穿装置体的内右侧壁，所述第一齿轮设置在后侧的刀辊上，且前侧的刀辊上设置有第二齿轮，后侧的所述刀辊通过第二同步带与第二转轴相连接。该废旧低弹丝回收粉碎装置，设置有第一水泵、第一喷管，在第一水泵的作用下通过第一喷管可对废旧低弹丝进行冲洗，减少废旧低弹丝上粘连的杂质对后续粉碎产生的影响。 

 

主权项：

 

1.一种废旧低弹丝回收粉碎装置，包括装置体(1)、托辊(10)和固定粉碎刀(16)，其特征在于：所述装置体(1)上端面设置有加热箱(2)，且装置体(1)内侧壁转动连接有第一转辊(3)和第二转辊(4)，同时第一转辊(3)设置在第二转辊(4)的左侧，所述第一转辊(3)之间通过第一输送带(5)相连接，且第二转辊(4)之间通过第二输送带(6)相连接，左侧的所述第二转辊(4)通过第一同步带(7)与右侧的第一转辊(3)相连接，且右侧的第二转辊(4)后端与第一转轴(8)相连接，所述第一转轴(8)与第一电动机(9)相连接，且第一电动机(9)设置在装置体(1)后侧，所述固定粉碎刀(16)固定安装在装置体(1)的内侧壁上，且固定粉碎刀(16)设置在第二转辊(4)的右侧，所述装置体(1)内侧壁转动连接有刀辊(17)，且刀辊(17)设置在固定粉碎刀(16)之间，所述刀辊(17)的右端贯穿装置体(1)的内右侧壁，且刀辊(17)之间通过第一齿轮(18)和第二齿轮(19)相连接，所述第一齿轮(18)设置在后侧的刀辊(17)上，且前侧的刀辊(17)上设置有第二齿轮(19)，后侧的所述刀辊(17)通过第二同步带(20)与第二转轴(21)相连接，且第二转轴(21)与第三电动机(22)相连接，同时电动机(22)固定安装在装置体(1)上表面。 

 

要求：

 

1.一种废旧低弹丝回收粉碎装置，包括装置体(1)、托辊(10)和固定粉碎刀(16)，其特征在于：所述装置体(1)上端面设置有加热箱(2)，且装置体(1)内侧壁转动连接有第一转辊(3)和第二转辊(4)，同时第一转辊(3)设置在第二转辊(4)的左侧，所述第一转辊(3)之间通过第一输送带(5)相连接，且第二转辊(4)之间通过第二输送带(6)相连接，左侧的所述第二转辊(4)通过第一同步带(7)与右侧的第一转辊(3)相连接，且右侧的第二转辊(4)后端与第一转轴(8)相连接，所述第一转轴(8)与第一电动机(9)相连接，且第一电动机(9)设置在装置体(1)后侧，所述固定粉碎刀(16)固定安装在装置体(1)的内侧壁上，且固定粉碎刀(16)设置在第二转辊(4)的右侧，所述装置体(1)内侧壁转动连接有刀辊(17)，且刀辊(17)设置在固定粉碎刀(16)之间，所述刀辊(17)的右端贯穿装置体(1)的内右侧壁，且刀辊(17)之间通过第一齿轮(18)和第二齿轮(19)相连接，所述第一齿轮(18)设置在后侧的刀辊(17)上，且前侧的刀辊(17)上设置有第二齿轮(19)，后侧的所述刀辊(17)通过第二同步带(20)与第二转轴(21)相连接，且第二转轴(21)与第三电动机(22)相连接，同时电动机(22)固定安装在装置体(1)上表面。

 

2.根据权利要求1所述的一种废旧低弹丝回收粉碎装置，其特征在于：所述托辊(10)转动连接在装置体(1)内侧壁上，且托辊(10)设置在第一转辊(3)和第二转辊(4)之间，所述托辊(10)上方设置有压辊(13)，且压辊(13)转动连接在支撑架(12)的内侧壁上，右侧的所述压辊(13)后端贯穿支撑架(12)的内后侧壁与第二电动机(15)相连接，且压辊(13)之间通过链条(14)相连接，所述第二电动机(15)设置在支撑架(12)后侧，且支撑架(12)上端与液压伸缩杆(11)相连接，同时液压伸缩杆(11)设置在装置体(1)的内顶端上，所述装置体(1)右侧设置有传输架(23)，且传输架(23)右侧设置有接料架(24)。

 

3.根据权利要求1所述的一种废旧低弹丝回收粉碎装置，其特征在于：所述装置体(1)包括有预处理室(101)、粉碎室(102)、导料板(103)、第一滤网(104)、第一水泵(105)和第一喷管(106)，且装置体(1)内设置有预处理室(101)和粉碎室(102)，预处理室(101)设置在粉碎室(102)的左侧，且粉碎室(102)内左侧壁设置有导料板(103)，预处理室(101)内侧壁设置有第一滤网(104)，且预处理室(101)下端与第一水泵(105)相连接，第一水泵(105)与第一喷管(106)相连接，且第一喷管(106)远离第一水泵(105)一端贯穿预处理室(101)的侧壁。

 

4.根据权利要求1所述的一种废旧低弹丝回收粉碎装置，其特征在于：所述加热箱(2)包括有鼓风机(201)、加热元件(202)、隔板(203)、连接板(204)、第一防尘网(205)、第二防尘网(206)和吹气管(207)，且加热箱(2)左侧设置有鼓风机(201)，加热箱(2)内设置有加热元件(202)，且加热箱(2)内上下侧壁上交错设置有隔板(203)，加热箱(2)上端面固定安装有连接板(204)，且连接板(204)下端面设置有第一防尘网(205)和第二防尘网(206)，第一防尘网(205)设置在第二防尘网(206)的左侧，且第一防尘网(205)和第二防尘网(206)贯穿加热箱(2)上端面设置在加热箱(2)内，加热箱(2)右侧与吹气管(207)相连接，且吹气管(207)远离加热箱(2)一端贯穿装置体(1)上表面和支撑架(12)上表面。

 

5.根据权利要求1所述的一种废旧低弹丝回收粉碎装置，其特征在于：所述第一转辊(3)、第一输送带(5)、第二转辊(4)、第二输送带(6)、第一同步带(7)、第一转轴(8)和第一电动机(9)之间组成转动机构。

 

6.根据权利要求2所述的一种废旧低弹丝回收粉碎装置，其特征在于：所述压辊(13)、链条(14)和第二电动机(15)组成转动机构，且压辊(13)等间距分布在支撑架(12)上。

 

7.根据权利要求1所述的一种废旧低弹丝回收粉碎装置，其特征在于：所述刀辊(17)、第一齿轮(18)、第二齿轮(19)、第二同步带(20)、第二转轴(21)和第三电动机(22)组成转动机构。

 

8.根据权利要求2所述的一种废旧低弹丝回收粉碎装置，其特征在于：所述传输架(23)包括有第一框架(2301)、第二框架(2302)、第三转辊(2303)、第三输送带(2304)、第三同步带(2305)、第四转辊(2306)、第四输送带(2307)、第三转轴(2308)、第四电动机(2309)、第二滤网(2310)、第二水泵(2311)和第二喷管(2312)，且第一框架(2301)的右下方设置有第二框架(2302)，第一框架(2301)内侧壁转动连接有第三转辊(2303)，且第三转辊(2303)之间通过第三输送带(2304)相连接，右侧的第三转辊(2303)后端贯穿第一框架(2301)内后侧壁通过第三同步带(2305)与左侧的第四转辊(2306)相连接，且左侧的第四转辊(2306)贯穿第二框架(2302)后侧壁转动连接在第二框架(2302)内侧壁上，第四转辊(2306)之间通过第四输送带(2307)相连接，且右侧的第四转辊(2306)后端与第三转轴(2308)相连接，第三转轴(2308)贯穿第二框架(2302)内后侧壁与第四电动机(2309)相连接，且第四电动机(2309)设置在第二框架(2302)后侧，第二框架(2302)内侧壁设置有第二滤网(2310)，且第二滤网(2310)设置在第四输送带(2307)下方，第二框架(2302)下端与第二水泵(2311)相连接，且第二水泵(2311)与第二喷管(2312)相连接，同时第二喷管(2312)远离第二水泵(2311)一端贯穿第二框架(2302)的上端面。

 

9.根据权利要求2所述的一种废旧低弹丝回收粉碎装置，其特征在于：所述接料架(24)包括有移动轮(2401)、接料斗(2402)、盖板(2403)、连接板(2404)、卡块(2405)、第五电动机(2406)、第四转轴(2407)、搅拌杆(2408)、第三滤网(2409)、热风机(2410)和连接喷管(2411)，且接料架(24)下端设置有移动轮(2401)，接料架(24)左侧设置有接料斗(2402)，且接料架(24)左侧壁滑动连接有盖板(2403)，盖板(2403)上端转动连接有连接板(2404)，且连接板(2404)远离盖板(2403)一端卡合在卡块(2405)上，同时卡块(2405)设置在接料架(24)上，接料架(24)上固定安装有第五电动机(2406)，且第五电动机(2406)与第四转轴(2407)相连接，第四转轴(2407)与搅拌杆(2408)相连接，且搅拌杆(2408)下端贯穿接料架(24)上端面转动连接在接料架(24)内侧壁上，接料架(24)内侧壁设置有第三滤网(2409)，且第三滤网(2409)设置在搅拌杆(2408)下方，接料架(24)右侧设置有热风机(2410)，且热风机(2410)与连接喷管(2411)相连接，同时连接喷管(2411)远离热风机(2410)的一端贯穿接料架(24)上端面。

 

一种废旧低弹丝回收粉碎装置

技术领域

 

本发明涉及低弹丝相关技术领域，具体为一种废旧低弹丝回收粉碎装置。

 

背景技术

 

低弹丝属于涤纶长丝的一类，是涤纶化纤的一种变形丝类型，主要是以聚酯切片为原料加工而成，对于废旧的低弹丝直接丢弃不仅造成资源浪费，且对环境造成一定破坏，可将废旧的低弹丝回收经粉碎、清洗等一系列加工后制作短纤维，对废旧低弹丝再利用，一般的低弹丝回收粉碎装置主要就是将低弹丝通过输送带输送到粉碎机构处粉碎后再通过输送机构输出，不能对低弹丝紧张清洗，由于废旧的低弹丝回收时较为脏乱，直接粉碎，低弹丝上粘连的杂质等容易对粉碎刀造成磨损。

 

发明内容

 

本发明的目的在于提供一种废旧低弹丝回收粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的一般的低弹丝回收粉碎装置主要就是将低弹丝通过输送带输送到粉碎机构处粉碎后再通过输送机构输出，不能对低弹丝紧张清洗，由于废旧的低弹丝回收时较为脏乱，直接粉碎，低弹丝上粘连的杂质等容易对粉碎刀造成磨损的问题。

 

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧低弹丝回收粉碎装置，包括装置体、托辊和固定粉碎刀，所述装置体上端面设置有加热箱，且装置体内侧壁转动连接有第一转辊和第二转辊，同时第一转辊设置在第二转辊的左侧，所述第一转辊之间通过第一输送带相连接，且第二转辊之间通过第二输送带相连接，左侧的所述第二转辊通过第一同步带与右侧的第一转辊相连接，且右侧的第二转辊后端与第一转轴相连接，所述第一转轴与第一电动机相连接，且第一电动机设置在装置体后侧，所述固定粉碎刀固定安装在装置体的内侧壁上，且固定粉碎刀设置在第二转辊的右侧，所述装置体内侧壁转动连接有刀辊，且刀辊设置在固定粉碎刀之间，所述刀辊的右端贯穿装置体的内右侧壁，且刀辊之间通过第一齿轮和第二齿轮相连接，所述第一齿轮设置在后侧的刀辊上，且前侧的刀辊上设置有第二齿轮，后侧的所述刀辊通过第二同步带与第二转轴相连接，且第二转轴与第三电动机相连接，同时电动机固定安装在装置体上表面。

 

优选的，所述托辊转动连接在装置体内侧壁上，且托辊设置在第一转辊和第二转辊之间，所述托辊上方设置有压辊，且压辊转动连接在支撑架的内侧壁上，右侧的所述压辊后端贯穿支撑架的内后侧壁与第二电动机相连接，且压辊之间通过链条相连接，所述第二电动机设置在支撑架后侧，且支撑架上端与液压伸缩杆相连接，同时液压伸缩杆设置在装置体的内顶端上，所述装置体右侧设置有传输架，且传输架右侧设置有接料架。

 

优选的，所述装置体包括有预处理室、粉碎室、导料板、第一滤网、第一水泵和第一喷管，且装置体内设置有预处理室和粉碎室，预处理室设置在粉碎室的左侧，且粉碎室内左侧壁设置有导料板，预处理室内侧壁设置有第一滤网，且预处理室下端与第一水泵相连接，第一水泵与第一喷管相连接，且第一喷管远离第一水泵一端贯穿预处理室的侧壁。

 

优选的，所述加热箱包括有鼓风机、加热元件、隔板、连接板、第一防尘网、第二防尘网和吹气管，且加热箱左侧设置有鼓风机，加热箱内设置有加热元件，且加热箱内上下侧壁上交错设置有隔板，加热箱上端面固定安装有连接板，且连接板下端面设置有第一防尘网和第二防尘网，第一防尘网设置在第二防尘网的左侧，且第一防尘网和第二防尘网贯穿加热箱上端面设置在加热箱内，加热箱右侧与吹气管相连接，且吹气管远离加热箱一端贯穿装置体上表面和支撑架上表面。

 

优选的，所述第一转辊、第一输送带、第二转辊、第二输送带、第一同步带、第一转轴和第一电动机之间组成转动机构。

 

优选的，所述压辊、链条和第二电动机组成转动机构，且压辊等间距分布在支撑架上。

 

优选的，所述刀辊、第一齿轮、第二齿轮、第二同步带、第二转轴和第三电动机组成转动机构。

 

优选的，所述传输架包括有第一框架、第二框架、第三转辊、第三输送带、第三同步带、第四转辊、第四输送带、第三转轴、第四电动机、第二滤网、第二水泵和第二喷管，且第一框架的右下方设置有第二框架，第一框架内侧壁转动连接有第三转辊，且第三转辊之间通过第三输送带相连接，右侧的第三转辊后端贯穿第一框架内后侧壁通过第三同步带与左侧的第四转辊相连接，且左侧的第四转辊贯穿第二框架后侧壁转动连接在第二框架内侧壁上，第四转辊之间通过第四输送带相连接，且右侧的第四转辊后端与第三转轴相连接，第三转轴贯穿第二框架内后侧壁与第四电动机相连接，且第四电动机设置在第二框架后侧，第二框架内侧壁设置有第二滤网，且第二滤网设置在第四输送带下方，第二框架下端与第二水泵相连接，且第二水泵与第二喷管相连接，同时第二喷管远离第二水泵一端贯穿第二框架的上端面。

 

优选的，所述接料架包括有移动轮、接料斗、盖板、连接板、卡块、第五电动机、第四转轴、搅拌杆、第三滤网、热风机和连接喷管，且接料架下端设置有移动轮，接料架左侧设置有接料斗，且接料架左侧壁滑动连接有盖板，盖板上端转动连接有连接板，且连接板远离盖板一端卡合在卡块上，同时卡块设置在接料架上，接料架上固定安装有第五电动机，且第五电动机与第四转轴相连接，第四转轴与搅拌杆相连接，且搅拌杆下端贯穿接料架上端面转动连接在接料架内侧壁上，接料架内侧壁设置有第三滤网，且第三滤网设置在搅拌杆下方，接料架右侧设置有热风机，且热风机与连接喷管相连接，同时连接喷管远离热风机的一端贯穿接料架上端面。

 

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该废旧低弹丝回收粉碎装置，

 

(1)设置有第一水泵、第一喷管，在第一水泵的作用下通过第一喷管可对废旧低弹丝进行冲洗，减少废旧低弹丝上粘连的杂质对后续粉碎产生的影响，另外清洗水经第一滤网过滤后可再循环使用；

 

(2)设置有液压伸缩杆、支撑架、压辊、托辊、链条、第二电动机和加热箱，在第二电动机的作用下通过链条带动压辊转动，液压伸缩杆推动支撑架，可通过压辊和托辊配合对清洗后的废旧低弹丝挤压，有助于废旧低弹丝上的水分挤出，同时在加热箱的作用下可对其烘干干燥；

 

(3)第三电动机通过第二转轴、第二同步带、第一齿轮、第二齿轮带动刀辊转动，刀辊配合固定粉碎刀对废旧低弹丝粉碎，在导料板的作用下将粉碎后的废旧低弹丝导入到第三输送带上；

 

(4)在第二水泵的作用下通过第二喷管可对粉碎后的废旧低弹丝再次清洗，提高清洗效果，减少杂质对后续的废旧低弹丝熔体造成影响，清洗水在第二滤网的作用下过滤后可再循环使用；

 

(5)粉碎清洗后的废旧低弹丝通过接料斗进入到接料架内，将盖板滑动盖上，利用热风机、连接喷管对接料架内的废旧低弹丝干燥，同时在第五电动机的作用下通过第四转轴带动搅拌杆对其搅拌，提高干燥效果。

 

附图说明

 

图1为本发明装置体正视剖面结构示意图；

 

图2为本发明第一输送带和第二输送带之间结构示意图；

 

图3为本发明传输架结构示意图；

 

图4为本发明支撑架和压辊之间结构示意图；

 

图5为本发明固定粉碎刀和刀辊之间结构示意图；

 

图6为本发明接料架结构示意图；

 

图7为本发明加热箱结构示意图。

 

图中：1、装置体，101、预处理室，102、粉碎室，103、导料板，104、第一滤网，105、第一水泵，106、第一喷管，2、加热箱，201、鼓风机，202、加热元件，203、隔板，204、连接板，205、第一防尘网，206、第二防尘网，207、吹气管，3、第一转辊，4、第二转辊，5、第一输送带，6、第二输送带，7、第一同步带，8、第一转轴，9、第一电动机，10、托辊，11、液压伸缩杆，12、支撑架，13、压辊，14、链条，15、第二电动机，16、固定粉碎刀，17、刀辊，18、第一齿轮，19、第二齿轮，20、第二同步带，21、第二转轴，22、第三电动机，23、传输架，2301、第一框架，2302、第二框架，2303、第三转辊，2304、第三输送带，2305、第三同步带，2306、第四转辊，2307、第四输送带，2308、第三转轴，2309、第四电动机，2310、第二滤网，2311、第二水泵，2312、第二喷管，24、接料架，2401、移动轮，2402、接料斗，2403、盖板，2404、连接板，2405、卡块，2406、第五电动机，2407、第四转轴，2408、搅拌杆，2409、第三滤网，2410、热风机，2411、连接喷管。

 

具体实施方式

 

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

 

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种废旧低弹丝回收粉碎装置，如图1、图2和图7所示，装置体1上端面设置有加热箱2，且装置体1内侧壁转动连接有第一转辊3和第二转辊4，同时第一转辊3设置在第二转辊4的左侧，装置体1包括有预处理室101、粉碎室102、导料板103、第一滤网104、第一水泵105和第一喷管106，且装置体1内设置有预处理室101和粉碎室102，预处理室101设置在粉碎室102的左侧，且粉碎室102内左侧壁设置有导料板103，预处理室101内侧壁设置有第一滤网104，且预处理室101下端与第一水泵105相连接，第一水泵105与第一喷管106相连接，且第一喷管106远离第一水泵105一端贯穿预处理室101的侧壁，在第一水泵105和第一喷管106作用下可喷洒水对废旧低弹丝清洗，第一滤网104可对清洗水过滤，加热箱2包括有鼓风机201、加热元件202、隔板203、连接板204、第一防尘网205、第二防尘网206和吹气管207，且加热箱2左侧设置有鼓风机201，加热箱2内设置有加热元件202，且加热箱2内上下侧壁上交错设置有隔板203，加热箱2上端面固定安装有连接板204，且连接板204下端面设置有第一防尘网205和第二防尘网206，第一防尘网205设置在第二防尘网206的左侧，且第一防尘网205和第二防尘网206贯穿加热箱2上端面设置在加热箱2内，加热箱2右侧与吹气管207相连接，且吹气管207远离加热箱2一端贯穿装置体1上表面和支撑架12上表面，在第一防尘网205和第二防尘网206的作用下对灰尘过滤，减少灰尘吹落到清洗后的低弹丝上，第一转辊3、第一输送带5、第二转辊4、第二输送带6、第一同步带7、第一转轴8和第一电动机9之间组成转动机构，第一电动机9通过第一转轴8带动第二转辊4转动，第二转辊4通过第一同步带7带动第一转辊3转动，第一转辊3之间通过第一输送带5相连接，且第二转辊4之间通过第二输送带6相连接，左侧的第二转辊4通过第一同步带7与右侧的第一转辊3相连接，且右侧的第二转辊4后端与第一转轴8相连接，第一转轴8与第一电动机9相连接，且第一电动机9设置在装置体1后侧。

 

如图1和图5所示，固定粉碎刀16固定安装在装置体1的内侧壁上，且固定粉碎刀16设置在第二转辊4的右侧，刀辊17、第一齿轮18、第二齿轮19、第二同步带20、第二转轴21和第三电动机22组成转动机构，刀辊17上呈现环形阵列分布着刀片，装置体1内侧壁转动连接有刀辊17，且刀辊17设置在固定粉碎刀16之间，刀辊17的右端贯穿装置体1的内右侧壁，且刀辊17之间通过第一齿轮18和第二齿轮19相连接，第一齿轮18设置在后侧的刀辊17上，且前侧的刀辊17上设置有第二齿轮19，后侧的刀辊17通过第二同步带20与第二转轴21相连接，且第二转轴21与第三电动机22相连接，同时电动机22固定安装在装置体1上表面。

 

如图1、图3、图4和图6所示，托辊10转动连接在装置体1内侧壁上，且托辊10设置在第一转辊3和第二转辊4之间，托辊10上方设置有压辊13，且压辊13转动连接在支撑架12的内侧壁上，压辊13、链条14和第二电动机15组成转动机构，且压辊13等间距分布在支撑架12上，第二电动机15带动右侧的压辊13转动，右侧的压辊13通过链条14带动左侧的压辊13转动，右侧的压辊13后端贯穿支撑架12的内后侧壁与第二电动机15相连接，且压辊13之间通过链条14相连接，第二电动机15设置在支撑架12后侧，且支撑架12上端与液压伸缩杆11相连接，同时液压伸缩杆11设置在装置体1的内顶端上，装置体1右侧设置有传输架23，且传输架23右侧设置有接料架24，传输架23包括有第一框架2301、第二框架2302、第三转辊2303、第三输送带2304、第三同步带2305、第四转辊2306、第四输送带2307、第三转轴2308、第四电动机2309、第二滤网2310、第二水泵2311和第二喷管2312，且第一框架2301的右下方设置有第二框架2302，第一框架2301内侧壁转动连接有第三转辊2303，且第三转辊2303之间通过第三输送带2304相连接，右侧的第三转辊2303后端贯穿第一框架2301内后侧壁通过第三同步带2305与左侧的第四转辊2306相连接，且左侧的第四转辊2306贯穿第二框架2302后侧壁转动连接在第二框架2302内侧壁上，第四转辊2306之间通过第四输送带2307相连接，且右侧的第四转辊2306后端与第三转轴2308相连接，第三转轴2308贯穿第二框架2302内后侧壁与第四电动机2309相连接，且第四电动机2309设置在第二框架2302后侧，第二框架2302内侧壁设置有第二滤网2310，且第二滤网2310设置在第四输送带2307下方，第二框架2302下端与第二水泵2311相连接，且第二水泵2311与第二喷管2312相连接，同时第二喷管2312远离第二水泵2311一端贯穿第二框架2302的上端面，在第二水泵2311作用下通过第二喷管2312喷洒水可对粉碎后的低弹丝再清洗，在第二滤网2310作用下对清洗水过滤，第二滤网2310设置有两个，且上下两个第二滤网2310上设置的孔相互交错设置，接料架24包括有移动轮2401、接料斗2402、盖板2403、连接板2404、卡块2405、第五电动机2406、第四转轴2407、搅拌杆2408、第三滤网2409、热风机2410和连接喷管2411，且接料架24下端设置有移动轮2401，接料架24左侧设置有接料斗2402，且接料架24左侧壁滑动连接有盖板2403，盖板2403上端转动连接有连接板2404，且连接板2404远离盖板2403一端卡合在卡块2405上，同时卡块2405设置在接料架24上，接料架24上固定安装有第五电动机2406，且第五电动机2406与第四转轴2407相连接，第四转轴2407与搅拌杆2408相连接，且搅拌杆2408下端贯穿接料架24上端面转动连接在接料架24内侧壁上，接料架24内侧壁设置有第三滤网2409，且第三滤网2409设置在搅拌杆2408下方，接料架24右侧设置有热风机2410，且热风机2410与连接喷管2411相连接，同时连接喷管2411远离热风机2410的一端贯穿接料架24上端面，热风机2410进风口处设置有防尘滤网，通过热风机2410对粉碎清洗后的低弹丝干燥，在第五电动机2406、第四转轴2407作用下带动搅拌杆2408转动对低弹丝搅拌，提高干燥效果。

 

工作原理：在使用该废旧低弹丝回收粉碎装置时，接通电源，将废旧的低弹丝摆放在第一输送带5上，第一电动机9带动第一转轴8转动，第一转轴8带动右侧的第二转辊4转动，右侧的第二转辊4通过第二输送带6带动左侧的第二转辊4转动，左侧的第二转辊4通过第一同步带7带动右侧的第一转辊3转动，右侧的第一转辊3通过第一输送带5带动左侧的第一转辊3转动，将低弹丝向右传输，在第一水泵105和第一喷管106作用下喷洒水对低弹丝清洗，清洗水经第一滤网104过滤可再循环使用，液压伸缩杆11推动支撑架12，通过压辊13和托辊10对清洗的低弹丝挤压，第二电动机15带动右侧的压辊13转动，右侧的压辊13通过链条14带动左侧的压辊13转动，有助于低弹丝向右传输，鼓风机201将气体抽入到加热箱2内，在加热元件202作用下加热，交错设置的隔板203延长气体被加热时间，使其加热更充分，第一防尘网205和第二防尘网206可对气体中杂质过滤，加热后的气体通过吹气管207吹出对低弹丝干燥，低弹丝进入到粉碎室102内，第三电动机22带动第二转轴21转动，第二转轴21通过第二同步带20带动后侧的刀辊17转动，后侧的刀辊17通过第一齿轮18和第二齿轮19带动前侧的刀辊17转动，刀辊17配合固定粉碎到16对低弹丝粉碎，粉碎后的低弹丝掉落到第三输送带2304上，第四电动机2309带动第三转轴2308转动，第三转轴2308带动右侧的第四转辊2306转动，右侧的第四转辊2306通过第四输送带2307带动左侧的第四转辊2306转动，左侧的第四转辊2306通过第三同步带2305带动右侧的第三转辊2303转动，右侧的第三转辊2303通过第三输送带2304带动左侧的第三转辊2303转动，将低弹丝向右传输，低弹丝传输掉落在第四输送带2307上，在第二水泵2311和第二喷管2312作用下喷洒水对低弹丝再次清洗，在第二滤网2310作用下对清洗水过滤可再利用，低弹丝通过接料斗2402进入到接料架24内，转动连接板2404与卡块2405分离，将盖板2403向下滑动关闭，在热风机2410作用下通过连接喷管2411对接料架24内低弹丝干燥，第五电动机2406带动第四转轴2407转动，第四转轴2407带动搅拌杆2408转动对低弹丝搅拌，有助于低弹丝与热风接触干燥，盖板2403上均匀分布着小孔，有助于接料架24内气体流动，在第三滤网2409作用下，将低弹丝上沥出的水和低弹丝分离，可通过移动轮2401将干燥的粉碎后的低弹丝移到指定位置，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

 

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

 

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。