【申请公布号：CN113060347A；申请权利人：重庆国际复合材料股份有限公司;发明设计人：杨镇宇; 杨兴伟; 陈博; 潘飞; 傅世刚; 陈孝波; 吕应容; 折永耀; 樊贵;】

 

摘要：

 

本发明公开一种纱卷传送设备，包括支座、辊筒、同步带和传动电机，传动电机安装于支座上，辊筒转动设置于支座上，且辊筒呈间隔设置，传动电机与辊筒传动连接，同步带缠绕设置于辊筒上，通过机器人抓手或人工放置纱卷，纱卷到位后，给予传动电机运行信号，传动电机接收信号后，带动辊筒转动，辊筒转动带动同步带进行运行，通过同步带承接纱卷重量，并给予绕丝筒余留位置，防止绕丝筒和同步带接触，在纱卷下放过程中，绕丝筒超出纱卷端面的部分在纱卷下放过程中，在镂空槽内，没有在同步带或传送板链上，在完成纱卷传输的过程中，绕丝筒边缘的污迹、纸筒屑等由于没有和纱卷接触，极大的减少日常生产中的产品降级，提高纱卷成品质量。 

 

主权项：

 

1.一种纱卷传送设备，其特征在于，包括支座、辊筒、同步带和传动电机，所述传动电机安装于所述支座上，所述辊筒转动设置于所述支座上，且所述辊筒呈间隔设置，所述传动电机与所述辊筒传动连接，所述同步带缠绕设置于所述辊筒上。 

 

要求：

 

1.一种纱卷传送设备，其特征在于，包括支座、辊筒、同步带和传动电机，所述传动电机安装于所述支座上，所述辊筒转动设置于所述支座上，且所述辊筒呈间隔设置，所述传动电机与所述辊筒传动连接，所述同步带缠绕设置于所述辊筒上。

 

2.根据权利要求1所述的纱卷传送设备，其特征在于，所述辊筒对称设置于所述支座上，且所述同步带分别缠绕设置于所述辊筒上。

 

3.根据权利要求2所述的纱卷传送设备，其特征在于，相邻所述辊筒的间距为160mm～200mm。

 

4.根据权利要求3所述的纱卷传送设备，其特征在于，所述同步带为单面齿同步带。

 

5.根据权利要求1所述的纱卷传送设备，其特征在于，还包括传动链条，所述传动电机与所述辊筒通过所述传动链条传动连接。

 

6.根据权利要求1所述的纱卷传送设备，其特征在于，所述支座上设置有纱卷定位传感器。

 

7.根据权利要求1所述的纱卷传送设备，其特征在于，所述支座侧边设有用于与所述传动电机连接的急停按钮。

 

8.根据权利要求1至7任意一项所述的纱卷传送设备，其特征在于，所述支座侧端设有皮带防护盖板。

 

种纱卷传送设备

技术领域

 

本发明涉及运输设备技术领域，特别涉及一种纱卷传送设备。

 

背景技术

 

目前，直接纱在运输过程中主要依靠传送带或传送板链。

 

但在直接纱包装前，在纱卷下放过程中，绕丝筒超出纱卷端面的1厘米会随着纱卷的下放，压覆于纱卷下端面，在绕丝筒取出过程中，绕丝筒1厘米边缘的污迹、纸筒屑等就会掉落于产品包装内，导致纱卷成品质量问题。

 

因此，如何提高纱卷成品质量，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

 

发明内容

 

本发明的目的是提供一种纱卷传送设备，能够避免绕丝筒边缘的污迹、纸筒屑掉落于产品包装内，提高纱卷成品质量。

 

为解决上述技术问题，本发明提供一种纱卷传送设备，包括支座、辊筒、同步带和传动电机，所述传动电机安装于所述支座上，所述辊筒转动设置于所述支座上，且所述辊筒呈间隔设置，所述传动电机与所述辊筒传动连接，所述同步带缠绕设置于所述辊筒上。

 

优选地，所述辊筒对称设置于所述支座上，且所述同步带分别缠绕设置于所述辊筒上。

 

优选地，相邻所述辊筒的间距为160mm～200mm。

 

优选地，所述同步带为单面齿同步带。

 

优选地，还包括传动链条，所述传动电机与所述辊筒通过所述传动链条传动连接。

 

优选地，所述支座上设置有纱卷定位传感器。

 

优选地，所述支座侧边设有用于与所述传动电机连接的急停按钮。

 

优选地，所述支座侧端设有皮带防护盖板。

 

本发明所提供的纱卷传送设备，包括支座、辊筒、同步带和传动电机，传动电机安装于支座上，辊筒转动设置于支座上，且辊筒呈间隔设置，传动电机与辊筒传动连接，同步带缠绕设置于辊筒上。本申请公开的纱卷传送设备，通过机器人抓手或人工放置纱卷，纱卷到位后，给予传动电机运行信号，传动电机接收信号后，开始转动，带动辊筒转动，辊筒转动带动同步带进行运行，通过同步带承接纱卷重量，并给予绕丝筒余留位置，防止绕丝筒和同步带接触，在纱卷下放过程中，绕丝筒超出纱卷端面的部分在纱卷下放过程中，在镂空槽内，没有在同步带或传送板链上，在完成纱卷传输的过程中，绕丝筒边缘的污迹、纸筒屑等由于没有和纱卷接触，极大的减少日常生产中的产品降级，提高纱卷成品质量。

 

附图说明

 

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

 

图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。

 

其中，图1中：

 

支座—1，辊筒—2，同步带—3，急停按钮—4，皮带防护盖板—5，传动电机—6，纱卷定位传感器—7，传动链条—8。

 

具体实施方式

 

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

 

请参考图1，图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。

 

在本发明所提供的一种具体实施方式中，主要包括支座1、辊筒2、同步带3和传动电机6，传动电机6安装于支座1上，辊筒2转动设置于支座1上，且辊筒2呈间隔设置，传动电机6与辊筒2传动连接，同步带3缠绕设置于辊筒2上。

 

其中，支座1用于支撑镂空型同步带3，辊筒2用于带动同步带3进行运行，同步带3用于承接纱卷重量及运输，传动电机6用于接收传动信号后，为辊筒2提供传动能力。

 

具体的，在实际的应用过程当中，通过机器人抓手或人工放置纱卷，纱卷到位后，给予传动电机6运行信号，传动电机6接收信号后，开始转动，带动辊筒2转动，辊筒2转动带动同步带3进行运行，通过2块同步带3承接纱卷重量，并给予绕丝筒余留位置，防止绕丝筒和同步带3接触，在纱卷下放过程中，绕丝筒超出纱卷端面的部分在纱卷下放过程中，在镂空槽内，没有在同步带3或传送板链上，在完成纱卷传输的过程中，绕丝筒边缘的污迹、纸筒屑等由于没有和纱卷接触，极大的减少日常生产中的产品降级，提高纱卷成品质量。

 

为了提高纱卷在传输过程中的稳定性，辊筒2对称设置于支座1上，且同步带3分别缠绕设置于辊筒2上，辊筒2对称设置于支座1上，可以使辊筒2带动同步带3运行时，使同步带3更加稳定，保证了纱卷传输的稳定性。

 

进一步地，相邻辊筒2的间距为160mm～200mm，通过2块同步带3承接纱卷重量及运输，同时间隔180MM给予绕丝筒余留位置，避免绕丝筒边缘的污迹、纸筒屑和纱卷接触，极大的减少日常生产中的产品降级，提高纱卷成品质量。

 

需要说明的是，同步带3为单面齿同步带，单面齿同步带可以更好地适应传送功能，当然，以其他传送方式完成的皮带同样可以适用，以能够保证纱卷成品质量为准，在此不做具体限定。

 

进一步地，纱卷传送设备还包括传动链条8，传动电机6与辊筒2通过传动链条8传动连接，传动链条8作用为接收电机传动6的传动指令，同时带动辊筒2和同步带3运行运输工作，为常见的机械传动结构，在此不做具体描述。

 

需要说明的是，支座1上设置有纱卷定位传感器7，在传送过程中，通过机器人抓手或人工放置纱卷，纱卷定位传感器7通过发射红外线感应纱卷是否到位，到位后，给予传动电机运行信号，通过自动检测功能，保证纱卷的自动传送工艺。

 

进一步地，支座1侧边设有用于与传动电机6连接的急停按钮4，对于自动化可能出现的异常情况，增加急停按钮4，予以特殊时间紧急停止工作，保证在出现故障时，可以及时进行调整和维修。

 

需要说明的是，支座1侧端设有皮带防护盖板5，皮带防护盖板5用于防护同步带3与外界接触，保证同步带3的正常运行，延长同步带3的使用寿命。

 

综上所述，本实施例所提供的纱卷传送设备主要包括支座、辊筒、同步带和传动电机，传动电机安装于支座上，辊筒转动设置于支座上，且辊筒呈间隔设置，传动电机与辊筒传动连接，同步带缠绕设置于辊筒上。本申请公开的纱卷传送设备，通过机器人抓手或人工放置纱卷，纱卷到位后，给予传动电机运行信号，传动电机接收信号后，开始转动，带动辊筒转动，辊筒转动带动同步带进行运行，通过2块同步带承接纱卷重量，并给予绕丝筒余留位置，防止绕丝筒和同步带接触，在纱卷下放过程中，绕丝筒超出纱卷端面的部分在纱卷下放过程中，在镂空槽内，没有在同步带或传送板链上，在完成纱卷传输的过程中，绕丝筒边缘的污迹、纸筒屑等由于没有和纱卷接触，极大的减少日常生产中的产品降级，提高纱卷成品质量。

 

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。