一种基于同步带的传动模组_同步带|带轮高性价比-宁波鄞州盖奇同步带轮有限公司

本实用新型提供了一种基于同步带的传动模组，涉及传动模组技术领域，包括基座，基座内壁一端的中部设有第二齿轮，第二齿轮内壁的中部固定连接有从动轴，从动轴远离第二齿轮的一端固定连接在基座内壁一端的中部，基座内壁远离第二齿轮的一端设有电机，本实用新型通过齿条和下压板，在使用该装置时，齿条和下压板之间的相互挤压，从而使滑动座可以固定在传动带的外侧，下压板和齿条之间无需通过螺丝连接即可实现滑动座在传动带上的连接，省去了用于螺丝安装的空间，而且，下压板和齿条无需通过贯穿传动带的螺栓即可实现在传动带上的连接，有效保护传动带的结构完整性，有利于提高该装置整体结构的强度，而且整体美观。

主权项：

1.一种基于同步带的传动模组，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)内壁一端的中部设有第二齿轮(2)，所述第二齿轮(2)内壁的中部固定连接有从动轴(201)，所述从动轴(201)远离第二齿轮(2)的一端固定连接在基座(1)内壁一端的中部，所述基座(1)内壁远离第二齿轮(2)的一端设有电机(4)，所述第二齿轮(2)侧面的中部啮合连接有传动带(3)，所述基座(1)内壁的中部设有滑动座(5)，所述滑动座(5)内壁的中部固定连接有挡板(503)，所述挡板(503)上表面的中部固定连接有套筒(6)，所述滑动座(5)上表面两端的中部均开设有圆形槽，所述滑动座(5)上表面两端中部的圆形槽内均活动连接有限位栓(701)，所述限位栓(701)穿过滑动座(5)的内壁固定连接有下压板(7)，所述下压板(7)远离限位栓(701)的一侧均与传动带(3)的外侧活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于同步带的传动模组，其特征在于：所述基座(1)的两端均固定连接有固定块(101)，所述基座(1)内壁一侧的中部开设有条形槽，所述基座(1)内壁一侧中部的条形槽内固定连接有滑轨(102)。

3.根据权利要求1所述的一种基于同步带的传动模组，其特征在于：所述电机(4)靠近基座(1)一端的中部固定连接有传动轴(401)，所述传动轴(401)远离电机(4)的一端穿过基座(1)的内壁固定连接有第一齿轮(402)，所述传动轴(401)侧面靠近第一齿轮(402)的一端活动连接有固定筒(403)，所述电机(4)侧面的中部固定连接有固定环(404)，所述固定环(404)两端的中部均开设有圆形槽，所述固定环(404)两端中部的圆形槽内均固定连接有固定栓(4041)，所述固定栓(4041)远离固定环(404)的一端均固定连接在基座(1)的背面。

4.根据权利要求2所述的一种基于同步带的传动模组，其特征在于：所述滑动座(5)远离基座(1)一侧的表面固定连接有安装板(501)，所述滑动座(5)远离安装板(501)一侧的中部固定连接有滑块(502)，所述滑块(502)的内壁与滑轨(102)的侧面活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于同步带的传动模组，其特征在于：所述套筒(6)远离挡板(503)的一端均活动连接有活动杆(601)，所述活动杆(601)远离套筒(6)的一端均固定连接有齿条(602)，所述齿条(602)远离活动杆(601)的一侧均与传动带(3)内壁活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种基于同步带的传动模组，其特征在于：所述套筒(6)的外侧均设有弹簧(603)，所述弹簧(603)远离挡板(503)的一端固定连接有齿条(602)靠近活动杆(601)一侧的表面，所述弹簧(603)远离齿条(602)的一端固定连接在挡板(503)的上表面。

一种基于同步带的传动模组

技术领域

本实用新型涉及传动模组技术领域，尤其涉及一种基于同步带的传动模组。

背景技术

在传统的同步带传动机构当中，同步带与压板之间通常都是上下压板压紧同步带后再采用螺丝穿过两个压板实现两者的连接固定，由于同步带上往往会搭载有滑动座，故压板会被安装在滑动座的内部，此时，为了配合螺丝的安装，往往会在滑动座内预留较多用于安装螺丝的区域，导致滑动座的结构强度有所降低，影响整体结构的美观，对滑动座的结构要求较高；而且，这样的安装方式非常的繁琐，若螺丝安装力度过大，会造成同步带的损坏，造成不必要的损失，进而影响整体的装配效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种基于同步带的传动模组，以解决上述背景技术中存在的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种基于同步带的传动模组，包括基座，所述基座内壁一端的中部设有第二齿轮，所述第二齿轮内壁的中部固定连接有从动轴，所述从动轴远离第二齿轮的一端固定连接在基座内壁一端的中部，所述基座内壁远离第二齿轮的一端设有电机，所述第二齿轮侧面的中部啮合连接有传动带，所述基座内壁的中部设有滑动座，所述滑动座内壁的中部固定连接有挡板，所述挡板上表面的中部固定连接有套筒，所述滑动座上表面两端的中部均开设有圆形槽，所述滑动座上表面两端中部的圆形槽内均活动连接有限位栓，所述限位栓穿过滑动座的内壁固定连接有下压板，所述下压板远离限位栓的一侧均与传动带的外侧活动连接。

优选的，所述基座的两端均固定连接有固定块，所述基座内壁一侧的中部开设有条形槽，所述基座内壁一侧中部的条形槽内固定连接有滑轨。

优选的，所述电机靠近基座一端的中部固定连接有传动轴，所述传动轴远离电机的一端穿过基座的内壁固定连接有第一齿轮，所述传动轴侧面靠近第一齿轮的一端活动连接有固定筒，所述电机侧面的中部固定连接有固定环，所述固定环两端的中部均开设有圆形槽，所述固定环两端中部的圆形槽内均固定连接有固定栓，所述固定栓远离固定环的一端均固定连接在基座的背面。

优选的，所述滑动座远离基座一侧的表面固定连接有安装板，所述滑动座远离安装板一侧的中部固定连接有滑块，所述滑块的内壁与滑轨的侧面活动连接。

优选的，所述套筒远离挡板的一端均活动连接有活动杆，所述活动杆远离套筒的一端均固定连接有齿条，所述齿条远离活动杆的一侧均与传动带内壁活动连接。

优选的，所述套筒的外侧均设有弹簧，所述弹簧远离挡板的一端固定连接有齿条靠近活动杆一侧的表面，所述弹簧远离齿条的一端固定连接在挡板的上表面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于同步带的传动模组，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设有齿条，在使用该装置时，齿条和下压板之间的相互挤压，从而使滑动座可以固定在传动带的外侧，下压板和齿条之间无需通过螺丝连接即可实现滑动座在传动带上的连接，省去了用于螺丝安装的空间，有利于提高该装置的稳定性。

2、本实用新型通过设有下压板，在使用该装置时，下压板和齿条无需通过贯穿传动带的螺栓即可实现在传动带上的连接，有效保护传动带的结构完整性，有利于提高该装置的整体结构强度，而且整体美观。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构剖面示意图；

图3是本实用新型的电机传动结构示意图；

图4是本实用新型的图2中A处放大示意图。

图中：1、基座；101、固定块；102、滑轨；2、第二齿轮；201、从动轴；3、传动带；4、电机；401、传动轴；402、第一齿轮；403、固定筒；404、固定环；4041、固定栓；5、滑动座；501、安装板；502、滑块；503、挡板；6、套筒；601、活动杆；602、齿条；603、弹簧；7、下压板；701、限位栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的基于同步带的传动模组并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种基于同步带的传动模组，包括基座1，基座1内壁一端的中部设有第二齿轮2，第二齿轮2内壁的中部固定连接有从动轴201，从动轴201远离第二齿轮2的一端固定连接在基座1内壁一端的中部，基座1内壁远离第二齿轮2的一端设有电机4，第二齿轮2侧面的中部啮合连接有传动带3，基座1内壁的中部设有滑动座5，滑动座5内壁的中部固定连接有挡板503，挡板503上表面的中部固定连接有套筒6，滑动座5上表面两端的中部均开设有圆形槽，滑动座5上表面两端中部的圆形槽内均活动连接有限位栓701，限位栓701穿过滑动座5的内壁固定连接有下压板7，下压板7远离限位栓701的一侧均与传动带3的外侧活动连接，需要具体说明的是，使用时转动限位栓701，限位栓701会将下压板7向下推动，下压板7在向下移动的过程中，会将传动带3和下压板7接触的部分向下移动，。

进一步的，基座1的两端均固定连接有固定块101，基座1内壁一侧的中部开设有条形槽，基座1内壁一侧中部的条形槽内固定连接有滑轨102，需要具体说明的是，使用时，将该装置通过固定块101与外部的支撑架连接在一起，并且滑动座5会通过滑块502以滑轨102为轨迹在基座1的内壁滑动。

进一步的，电机4靠近基座1一端的中部固定连接有传动轴401，传动轴401远离电机4的一端穿过基座1的内壁固定连接有第一齿轮402，传动轴401侧面靠近第一齿轮402的一端活动连接有固定筒403，电机4侧面的中部固定连接有固定环404，固定环404两端的中部均开设有圆形槽，固定环404两端中部的圆形槽内均固定连接有固定栓4041，固定栓4041远离固定环404的一端均固定连接在基座1的背面，需要具体说明的是，使用时，电机4在工作的过程中，会通过传动轴401将第一齿轮402带动旋转，第一齿轮402在旋转时，会通过其侧面啮合连接的传动带3将第二齿轮2带动旋转，传动带3在旋转的过程中，会将其内壁啮合连接的齿条602带动，齿条602在移动的过程中，会通过活动杆601以及套筒6将滑动座5打动移动，滑动座5在移动的过程中，会通过安装板501将模具组带动移动。

进一步的，滑动座5远离基座1一侧的表面固定连接有安装板501，滑动座5远离安装板501一侧的中部固定连接有滑块502，滑块502的内壁与滑轨102的侧面活动连接，需要具体说明的是，使用时，滑动座5会通过滑块502以滑轨102为轨迹在基座1的内壁滑动。

进一步的，套筒6远离挡板503的一端均活动连接有活动杆601，活动杆601远离套筒6的一端均固定连接有齿条602，齿条602远离活动杆601的一侧均与传动带3内壁活动连接，需要具体说明的是，使用时，通过齿条602和下压板7之间的相互挤压，从而使滑动座5可以固定在传动带3的外侧。

进一步的，套筒6的外侧均设有弹簧603，弹簧603远离挡板503的一端固定连接有齿条602靠近活动杆601一侧的表面，弹簧603远离齿条602的一端固定连接在挡板503的上表面，需要具体说明的是，使用时，弹簧603会通过其自身的弹力向上推动齿条602，通过齿条602和下压板7之间的相互挤压，从而使滑动座5可以固定在传动带3的外侧，下压板7和齿条602之间无需通过螺丝连接即可实现滑动座5在传动带3上的连接，省去了用于螺丝安装的空间。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用时，首先将该装置通过固定块101与外部的支撑架连接在一起，然后将模具组通过安装板501与滑动座5连接在一起，当安装完成后，将电机4启动，电机4在工作的过程中，会通过传动轴401将第一齿轮402带动旋转，第一齿轮402在旋转时，会通过其侧面啮合连接的传动带3将第二齿轮2带动旋转，传动带3在旋转的过程中，会将其内壁啮合连接的齿条602带动，齿条602在移动的过程中，会通过活动杆601以及套筒6将滑动座5打动移动，滑动座5在移动的过程中，会通过安装板501将模具组带动移动，当需要将滑动座5固定在传动带3的外侧时，首先转动限位栓701，限位栓701会将下压板7向下推动，下压板7在向下移动的过程中，会将传动带3和下压板7接触的部分向下移动，并且弹簧603会通过其自身的弹力向上推动齿条602，通过齿条602和下压板7之间的相互挤压，从而使滑动座5可以固定在传动带3的外侧，下压板7和齿条602之间无需通过螺丝连接即可实现滑动座5在传动带3上的连接，省去了用于螺丝安装的空间，而且，下压板7和齿条602无需通过贯穿传动带3的螺栓即可实现在传动带3上的连接，有效保护传动带3的结构完整性，从而使该装置的整体结构强度有所提高，而且整体美观。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。