申请(专利)号： CN202320087508.4

申请日： 2023.01.30

授权公告号： CN219119748U

授权公告日： 2023.06.02

主分类号： F16H55/36(2006.01)

分类号： F16H55/36(2006.01); F16H57/00(2012.01);

申请权利人： 深圳永宁世纪新材科技有限公司;

发明设计人： 田国臣; 廖斌; 党宏;

地址： 518000 广东省深圳市南山区西丽街道松坪山社区松坪山朗山路25号永合高分子研发大厦3栋5层

国省代码： 广东;44

代理机构： 北京中普鸿儒知识产权代理有限公司 11822

摘要：

本实用新型属于片材成型机技术领域，公开了一种片材成型机的同步带轮机构，包括：旋转轴(1)、同步带轮(3)、锁紧螺丝(4)和内轴(5)，所述内轴套接固定在旋转轴上，所述内轴的外周设置一锥度，所述同步带轮的内周设置与所述锥度匹配的锥度，同步带轮通过其内周套接在内轴的外周上，在所述内轴上设有内轴锁紧螺丝孔，以及在同步带轮内周上设置同步带轮锁紧螺丝孔，所述内轴锁紧螺丝孔和同步带轮锁紧螺丝孔的孔中心轴与所述旋转轴平行，通过锁紧螺丝穿设在内轴锁紧螺丝孔和同步带轮锁紧螺丝孔中将内轴和同步带轮固定。本实用新型减少更换同步带及同步带的更换次数，减少维修费用。

 

主权项：

1.一种片材成型机的同步带轮机构，其特征在于，包括：旋转轴、同步带轮、锁紧螺丝和内轴，所述内轴套接固定在旋转轴上，所述内轴的外周设置一锥度，所述同步带轮的内周设置与所述锥度匹配的锥度，同步带轮通过其内周套接在内轴的外周上，在所述内轴上设有内轴锁紧螺丝孔，以及在同步带轮内周上设置同步带轮锁紧螺丝孔，所述内轴锁紧螺丝孔和同步带轮锁紧螺丝孔的孔中心轴与所述旋转轴平行，通过锁紧螺丝穿设在内轴锁紧螺丝孔和同步带轮锁紧螺丝孔中将内轴和同步带轮固定。

1.一种片材成型机的同步带轮机构，其特征在于，包括：旋转轴、同步带轮、锁紧螺丝和内轴，所述内轴套接固定在旋转轴上，所述内轴的外周设置一锥度，所述同步带轮的内周设置与所述锥度匹配的锥度，同步带轮通过其内周套接在内轴的外周上，在所述内轴上设有内轴锁紧螺丝孔，以及在同步带轮内周上设置同步带轮锁紧螺丝孔，所述内轴锁紧螺丝孔和同步带轮锁紧螺丝孔的孔中心轴与所述旋转轴平行，通过锁紧螺丝穿设在内轴锁紧螺丝孔和同步带轮锁紧螺丝孔中将内轴和同步带轮固定。

 

2.根据权利要求1所述的一种片材成型机的同步带轮机构，其特征在于：在所述内轴上设有三个内轴锁紧螺丝孔，以及在同步带轮内周上设置三个同步带轮锁紧螺丝孔，三个内轴锁紧螺丝孔均匀分布在内轴圆周上，三个同步带轮锁紧螺丝孔均匀分布在同步带轮圆周上。

一种片材成型机的同步带轮机构

技术领域

 

本实用新型属于片材成型机技术领域，尤其涉及一种片材成型机的同步带轮机构。

 

背景技术

 

片材成型时，需要用到机械手自动吸成型品，机械手结构中包括同步带及同步带轮，当前同步带轮结构，如图1所示，是一根旋转轴1和同步带轮3相结合，中间通过键槽2固定位置，然后用顶丝锁紧键槽位置，当长时间生产时顶丝经常锁不紧，键槽和同步带轮发生窜动，导致同步带易磨损和断裂，同时同步带轮也会磨损严重，造成更换同步带及同步带轮次数增加，维修费用增多，造成设备异常停机时间多，生产效率降低。

 

然而，现有技术中亟需一种片材成型机的同步带轮机构，将旋转轴与同步带轮进行锁紧，减少更换同步带及同步带的更换次数，减少维修费用。

 

实用新型内容

 

本实用新型实施例的目的在于提供一种片材成型机的同步带轮机构，能够减少更换同步带及同步带的更换次数，减少维修费用。

 

本实用新型实施例是这样实现的：

 

一种片材成型机的同步带轮机构，包括：旋转轴、同步带轮、锁紧螺丝和内轴，所述内轴套接固定在旋转轴上，所述内轴的外周设置一锥度，所述同步带轮的内周设置与所述锥度匹配的锥度，同步带轮通过其内周套接在内轴的外周上，在所述内轴上设有内轴锁紧螺丝孔，以及在同步带轮内周上设置同步带轮锁紧螺丝孔，所述内轴锁紧螺丝孔和同步带轮锁紧螺丝孔的孔中心轴与所述旋转轴平行，通过锁紧螺丝穿设在内轴锁紧螺丝孔和同步带轮锁紧螺丝孔中将内轴和同步带轮固定。

 

其中，在所述内轴上设有三个内轴锁紧螺丝孔，以及在同步带轮内周上设置三个同步带轮锁紧螺丝孔，三个内轴锁紧螺丝孔均匀分布在内轴圆周上，三个同步带轮锁紧螺丝孔均匀分布在同步带轮圆周上。

 

本实用新型实施例通过将原有的键槽顶丝锁紧去除，增加一个内轴，内轴设定一定的锥度，内轴上加工三个锁紧螺丝孔位，同步带轮相应的也设定一样的锥度，配对内轴设计三个螺丝孔位，将旋转轴和同步带轮及内轴安装，对应的孔位用螺丝锁紧，因设计了锥度，螺丝越锁越紧，直接将同步带轮锁死，即使在长时间运行时，旋转轴及同步带轮也不会发生窜动，解决了因原有结构导致的频繁更换同步带轮及皮带，降低了维修费用及异常停机时间，增加生产效率，解决因同步带轮易磨损导致的频繁更换同步带及同步带轮问题。

 

附图说明

 

图1是现有技术中同步带轮机构图；

 

图2是本实用新型同步带轮机构图。

 

具体实施方式

 

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

 

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述：

 

如图2所示，一种片材成型机的同步带轮机构，包括：旋转轴1、同步带轮3、锁紧螺丝4和内轴5，所述内轴套接固定在旋转轴上，所述内轴的外周设置一锥度，所述同步带轮的内周设置与所述锥度匹配的锥度，同步带轮通过其内周套接在内轴的外周上，在所述内轴上设有内轴锁紧螺丝孔，以及在同步带轮内周上设置同步带轮锁紧螺丝孔，所述内轴锁紧螺丝孔和同步带轮锁紧螺丝孔的孔中心轴与所述旋转轴平行，通过锁紧螺丝穿设在内轴锁紧螺丝孔和同步带轮锁紧螺丝孔中将内轴和同步带轮固定。

 

其中，在所述内轴上设有三个内轴锁紧螺丝孔，以及在同步带轮内周上设置三个同步带轮锁紧螺丝孔，三个内轴锁紧螺丝孔均匀分布在内轴圆周上，三个同步带轮锁紧螺丝孔均匀分布在同步带轮圆周上。

 

本实用新型实施例通过将原有的键槽顶丝锁紧去除，增加一个内轴，内轴设定一定的锥度，内轴上加工三个锁紧螺丝孔位，同步带轮相应的也设定一样的锥度，配对内轴设计三个螺丝孔位，将旋转轴和同步带轮及内轴安装，对应的孔位用螺丝锁紧，因设计了锥度，螺丝越锁越紧，直接将同步带轮锁死，即使在长时间运行时，旋转轴及同步带轮也不会发生窜动，解决了因原有结构导致的频繁更换同步带轮及皮带，降低了维修费用及异常停机时间，增加生产效率，解决因同步带轮易磨损导致的频繁更换同步带及同步带轮问题。

 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。