申请(专利)号： CN202311611781.3

申请日： 2023.11.29

申请公布号： CN117465765A

公开公告日： 2024.01.30

主分类号： B65B35/56(2006.01)

分类号： B65B35/56(2006.01); B65B35/40(2006.01); B65B35/44(2006.01); B65B63/00(2006.01);

申请权利人： 广州国诺自动化设备有限公司;

发明设计人： 王振国; 邓发勇; 肖镇洲;

地址： 510080 广东省广州市白云区人和大马路56号

国省代码： 广东;44

代理机构： 深圳科润知识产权代理事务所(普通合伙) 44724

代理人： 徐明

 

摘要：

本发明涉及套袋机技术领域，具体为一种套袋机的同步带来料输送机构及其使用方法，包括产品输送压料组件、产品排列切割推料组件以及同步带输送组件，产品输送压料组件包括来料输送线、产品压料板、产品压料气缸，产品排列切割推料组件包括侧推板、侧推升降气缸和侧推左右移动气缸，同步带输送组件包括同步带输送线、同步带固定磨具、产品左右调整板以及输送伺服电机。本发明产品输送压料组件将产品固定在来料输送线上，产品排列切割推料组件将产品进行分割排列，然后将产品推送到同步带输送线上，不需要人工排列，大大降低了工人的劳动强度，同步带固定磨具和产品左右调整板对圆柱类产品的排列输送，降低了圆柱类产品的套袋难度，从而大大提高了套袋效率。

 

主权项：

1.一种套袋机的同步带来料输送机构，包括产品输送压料组件(100)、产品排列切割推料组件(200)以及同步带输送组件(300)，其特征在于：所述产品输送压料组件(100)包括来料输送线(1)，所述来料输送线(1)上竖向滑动设置有产品压料板(2)，所述来料输送线(1)上固定安装有产品压料气缸(3)，所述产品压料板(2)与所述产品压料气缸(3)连接；所述产品排列切割推料组件(200)包括侧推升降气缸(4)、侧推左右移动气缸(5)以及侧推板(6)，所述侧推板(6)与所述侧推升降气缸(4)相连接，所述侧推升降气缸(4)与所述侧推左右移动气缸(5)相连接，所述侧推左右移动气缸(5)与所述来料输送线(1)相连接；所述同步带输送组件(300)的内部转动设置有同步带输送线(7)，所述同步带输送线(7)上固定安装有若干个均匀分布的同步带固定磨具(8)，所述同步带固定磨具(8)的两侧固定安装有两个产品左右调整板(9)，所述产品压料气缸(3)的侧面固定安装有输送伺服电机(10)，所述同步带输送线(7)通过所述输送伺服电机(10)转动设置在所述同步带输送组件(300)的内部。

1.一种套袋机的同步带来料输送机构，包括产品输送压料组件(100)、产品排列切割推料组件(200)以及同步带输送组件(300)，其特征在于：所述产品输送压料组件(100)包括来料输送线(1)，所述来料输送线(1)上竖向滑动设置有产品压料板(2)，所述来料输送线(1)上固定安装有产品压料气缸(3)，所述产品压料板(2)与所述产品压料气缸(3)连接；

 

所述产品排列切割推料组件(200)包括侧推升降气缸(4)、侧推左右移动气缸(5)以及侧推板(6)，所述侧推板(6)与所述侧推升降气缸(4)相连接，所述侧推升降气缸(4)与所述侧推左右移动气缸(5)相连接，所述侧推左右移动气缸(5)与所述来料输送线(1)相连接；

 

所述同步带输送组件(300)的内部转动设置有同步带输送线(7)，所述同步带输送线(7)上固定安装有若干个均匀分布的同步带固定磨具(8)，所述同步带固定磨具(8)的两侧固定安装有两个产品左右调整板(9)，所述产品压料气缸(3)的侧面固定安装有输送伺服电机(10)，所述同步带输送线(7)通过所述输送伺服电机(10)转动设置在所述同步带输送组件(300)的内部。

 

2.根据权利要求1所述的一种套袋机的同步带来料输送机构，其特征在于：所述同步带输送组件(300)对应所述产品输送压料组件(100)的位置开设有缺口，所述同步带固定磨具(8)通过所述缺口与所述来料输送线(1)接驳。

 

3.根据权利要求1所述的一种套袋机的同步带来料输送机构，其特征在于：所述产品输送压料组件(100)上固定安装有压料气缸固定架(11)，所述产品压料板(2)上端固定安装有压料板滑动导杆(12)，所述产品压料板(2)通过所述压料板滑动导杆(12)在所述压料气缸固定架(11)的内侧上下滑动。

 

4.根据权利要求1所述的一种套袋机的同步带来料输送机构，其特征在于：所述产品输送压料组件(100)的底侧两端固定安装有压料组件支撑架(13)。

 

5.根据权利要求1所述的一种套袋机的同步带来料输送机构，其特征在于：所述产品压料板(2)和所述侧推板(6)面向产品的一侧固定设置有硅胶板。

 

6.根据权利要求1所述的一种套袋机的同步带来料输送机构，其特征在于：所述产品输送压料组件(100)和所述同步带输送组件(300)接驳的位置固定安装有龙门架(14)。

 

7.根据权利要求6所述的一种套袋机的同步带来料输送机构，其特征在于：所述龙门架(14)上固定安装有左右移动气缸滑动导杆(15)，所述侧推左右移动气缸(5)左右滑动设置在所述左右移动气缸滑动导杆(15)上。

 

8.根据权利要求1所述的一种套袋机的同步带来料输送机构，其特征在于：所述同步带输送组件(300)的两侧固定设置有若干个均匀分布的滚筒转动辅助装置(16)，两个所述滚筒转动辅助装置(16)的内部转动设置有滚筒，所述滚筒转动设置在所述同步带输送线(7)的内部。

 

9.根据权利要求1所述的一种套袋机的同步带来料输送机构，其特征在于：所述输送伺服电机(10)与所述同步带输送组件(300)之间固定安装有连接套(17)，所述输送伺服电机(10)的输出端通过所述连接套(17)与所述同步带输送线(7)接驳。

 

10.一种套袋机的同步带来料输送机构的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：

 

S1：首先，将产品输送压料组件(100)与产品流水线对接，产品通过流水线送入来料输送线(1)；

 

S2：然后启动产品压料气缸(3)，传动产品压料板(2)下压将产品固定，启动侧推升降气缸(4)调整侧推板(6)的高度，将产品分割成合适大小；

 

S3：启动侧推左右移动气缸(5)将产品推送至同步带输送组件(300)上，产品进入到同步带输送线(7)的同步带固定磨具(8)上，之后启动输送伺服电机(10)，同步带固定磨具(8)两侧的产品左右调整板(9)会自动将产品依次排列整齐；

 

S4：最后将同步带输送线(7)的输出端与流水线接驳，产品整齐的进入到流水线上，等待进行下一步套袋工序。

一种套袋机的同步带来料输送机构及其使用方法

技术领域

 

本发明涉及一种同步带来料输送机构，特别是涉及一种套袋机的同步带来料输送机构及其使用方法，属于套袋机技术领域。

 

背景技术

 

套袋机又称收缩包装机，其作用是将产品用热收缩薄膜裹包后再进行加热,使薄膜收缩后裹产品的机器，产品套袋是将产品从前端输送输送线进入装袋机，再由侧推机构将产品理好料进入同步带输送线，将产品能够整齐排列输送至推料位进行推料套袋。

 

工人使用套袋机对产品进行套袋时，经常会遇到圆柱类产品，此类产品容易在套袋机内部发生滚动，不容易固定，因此人工将圆柱类产品进行套袋时，需要使用人工将产品排列整齐，再开袋进行套袋，大大提高了工人的劳动强度，套带期间也容易产品排列混乱，圆柱类产品在输送线上滚动容易堆积在一起，大大提高了产品套袋的难度，容易套袋失败，进而大大降低了产品套袋的效率。

 

因此，亟需对套袋机的同步带来料输送机构进行改进，以解决上述存在的问题。

 

发明内容

 

本发明的目的是提供一种套袋机的同步带来料输送机构，产品输送压料组件可以将产品固定在来料输送线上，再通过产品排列切割推料组件将产品进行分割排列，侧推左右移动气缸传动推料板将产品推送到同步带输送线上，不需要人工排列，大大降低了工人的劳动强度，同步带固定磨具和产品左右调整板可以实现对圆柱类产品的排列输送，并保证排列好的产品输送至推料位不会发送变化，进而降低了圆柱类产品的套袋难度，从而大大提高了产品的套袋效率。为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

 

一种套袋机的同步带来料输送机构，包括产品输送压料组件、产品排列切割推料组件以及同步带输送组件，所述产品输送压料组件包括来料输送线，所述来料输送线上竖向滑动设置有产品压料板，所述来料输送线上固定安装有产品压料气缸，所述产品压料板与所述产品压料气缸连接；

 

所述产品排列切割推料组件包括侧推升降气缸、侧推左右移动气缸以及侧推板，所述侧推板与所述侧推升降气缸相连接，所述侧推升降气缸与所述侧推左右移动气缸相连接，所述侧推左右移动气缸与所述来料输送线相连接；

 

所述同步带输送组件的内部转动设置有同步带输送线，所述同步带输送线上固定安装有若干个均匀分布的同步带固定磨具，所述同步带固定磨具的两侧固定安装有两个产品左右调整板，所述产品压料气缸的侧面固定安装有输送伺服电机，所述同步带输送线通过所述输送伺服电机转动设置在所述同步带输送组件的内部。

 

优选的，所述同步带输送组件对应所述产品输送压料组件的位置开设有缺口，所述同步带固定磨具通过所述缺口与所述来料输送线接驳。

 

优选的，所述产品输送压料组件上固定安装有压料气缸固定架，所述产品压料板上端固定安装有压料板滑动导杆，所述产品压料板通过所述压料板滑动导杆在所述压料气缸固定架的内侧上下滑动。

 

优选的，所述产品输送压料组件的底侧两端固定安装有压料组件支撑架。

 

优选的，所述产品压料板和所述侧推板面向产品的一侧固定设置有硅胶板。

 

优选的，所述产品输送压料组件和所述同步带输送组件接驳的位置固定安装有龙门架。

 

优选的，所述龙门架上固定安装有左右移动气缸滑动导杆，所述侧推左右移动气缸左右滑动设置在所述左右移动气缸滑动导杆上。

 

优选的，所述同步带输送组件的两侧固定设置有若干个均匀分布的滚筒转动辅助装置，两个所述滚筒转动辅助装置的内部转动设置有滚筒，所述滚筒转动设置在所述同步带输送线的内部。

 

优选的，所述输送伺服电机与所述同步带输送组件之间固定安装有连接套，所述输送伺服电机的输出端通过所述连接套与所述同步带输送线接驳。

 

一种套袋机的同步带来料输送机构的使用方法，包括如下步骤：

 

S1：首先，将产品输送压料组件与产品流水线对接，产品通过流水线送入来料输送线；

 

S2：然后启动产品压料气缸，传动产品压料板下压将产品固定，启动侧推升降气缸调整侧推板的高度，将产品分割成合适大小；

 

S3：启动侧推左右移动气缸将产品推送至同步带输送组件上，产品进入到同步带输送线的同步带固定磨具上，之后启动输送伺服电机，同步带固定磨具两侧的产品左右调整板会自动将产品依次排列整齐；

 

S4：最后将同步带输送线的输出端与流水线接驳，产品整齐的进入到流水线上，等待进行下一步套袋工序。

 

本发明至少具备以下有益效果：

 

1、本发明产品输送压料组件可以将产品固定在来料输送线上，再通过产品排列切割推料组件将产品进行分割排列，侧推左右移动气缸传动推料板将产品推送到同步带输送线上，不需要人工排列，大大降低了工人的劳动强度，同步带固定磨具和产品左右调整板可以实现对圆柱类产品的排列输送，并保证排列好的产品输送至推料位不会发送变化，进而降低了圆柱类产品的套袋难度，从而大大提高了产品的套袋效率。

 

附图说明

 

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

 

图1为本发明提供的立体结构示意图；

 

图2为本发明提供的俯视结构示意图；

 

图3为本发明提供的侧视结构示意图；

 

图4为本发明提供的后视结构示意图；

 

图5为本发明提供的图1中A处放大结构示意图；

 

图6为本发明提供的图2中B处放大结构示意图。

 

图中，100、产品输送压料组件；200、产品排列切割推料组件；300、同步带输送组件；1、来料输送线；2、产品压料板；3、产品压料气缸；4、侧推升降气缸；5、侧推左右移动气缸；6、侧推板；7、同步带输送线；8、同步带固定磨具；9、产品左右调整板；10、输送伺服电机；11、压料气缸固定架；12、压料板滑动导杆；13、压料组件支撑架；14、龙门架；15、左右移动气缸滑动导杆，16、滚筒转动辅助装置；17、连接套。

 

具体实施方式

 

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

 

如图1-图6所示，本实施例提供的套袋机的同步带来料输送机构，包括产品输送压料组件100、产品排列切割推料组件200以及同步带输送组件300，产品输送压料组件100包括来料输送线1，来料输送线1上竖向滑动设置有产品压料板2，来料输送线1上固定安装有产品压料气缸3，产品压料板2与产品压料气缸3连接，可接驳流水线，对来料产品进行排列缓存输送，产品压料气缸3和产品压料板2方便对圆柱类产品进行固定，防止其左右滚动；

 

产品排列切割推料组件200包括侧推升降气缸4、侧推左右移动气缸5以及侧推板6，侧推板6与侧推升降气缸4相连接，侧推升降气缸4与侧推左右移动气缸5相连接，侧推左右移动气缸5与来料输送线1相连接，可将来料产品进行套袋所需数量进行分割推料，推升降气缸4、侧推左右移动气缸5以及侧推板6可以将产品进行切割并一一推送排列；

 

同步带输送组件300的内部转动设置有同步带输送线7，同步带输送线7上固定安装有若干个均匀分布的同步带固定磨具8，同步带固定磨具8的两侧固定安装有两个产品左右调整板9，产品压料气缸3的侧面固定安装有输送伺服电机10，同步带输送线7通过输送伺服电机10转动设置在同步带输送组件300的内部，产品排列分割好可通过同步带输送线7输送至推料位；产品输送压料组件100可以将产品固定在来料输送线1上，再通过产品排列切割推料组件200将产品进行分割排列，侧推左右移动气缸5传动推料板6将产品推送到同步带输送线7上，不需要人工排列，大大降低了工人的劳动强度，同步带固定磨具8和产品左右调整板9可以实现对圆柱类产品的排列输送，并保证排列好的产品输送至推料位不会发送变化，进而降低了圆柱类产品的套袋难度，从而大大提高了产品的套袋效率，排列切换速度可达1200包/小时。

 

更进一步的，如图1和图2所示，同步带输送组件300对应产品输送压料组件100的位置开设有缺口，同步带固定磨具8通过缺口与来料输送线1接驳，侧推左右移动气缸5滑动传动侧推升降气缸4和侧推版6同步滑动，侧推板6推动产品进入缺口，产品通过缺口进入到同步带输送线7上，然后进入到同步带固定磨具8上，方便对产品进行推送排列，进而提高了产品的输送效率，有利于使产品保持完整。

 

更进一步的，如图1和图5所示，产品输送压料组件100上固定安装有压料气缸固定架11，产品压料板2上端固定安装有压料板滑动导杆12，产品压料板2通过压料板滑动导杆12在压料气缸固定架11的内侧上下滑动，压料板滑动导杆12可以起到对压料板2导向的作用，压料气缸固定架11上设置有导套，导套内有弹簧，可以防止产品压料气缸3压力过大对产品造成损坏，起到了缓冲的作用；

 

同时，如图1、图2和图3所示，产品输送压料组件100的底侧两端固定安装有压料组件支撑架13，方便产品输送压料组件100与同步带输送组件300进行对接和放置，也方便搬运和拆卸，提高了同步带来料输送机构安装和拆卸效率；产品压料板2和侧推板6面向产品的一侧固定设置有硅胶板，可以增大产品压料板2和侧推板6与产品之间的摩擦力，防止产品滑脱，使推送更加省力；产品输送压料组件100和同步带输送组件300接驳的位置固定安装有龙门架14；龙门架14上固定安装有左右移动气缸滑动导杆15，侧推左右移动气缸5左右滑动设置在左右移动气缸滑动导杆15上，龙门架14可以起到支撑的作用，左右移动气缸滑动导杆15可以提高侧推左右移动气缸5滑动时的稳定性，综上大大提高了套袋机的同步带来料输送机构的牢固性，有利于延长同步带来料输送机构的使用寿命。

 

再进一步的，如图1、图2、图3和图4所示，同步带输送组件300的两侧固定设置有若干个均匀分布的滚筒转动辅助装置16，两个滚筒转动辅助装置16的内部转动设置有滚筒，滚筒转动设置在同步带输送线7的内部，输送伺服电机10与同步带输送组件300之间固定安装有连接套17，输送伺服电机10的输出端通过连接套17与同步带输送线7接驳，可以使输送伺服电机10更加省电，大大提高了输送伺服电机10的输送效率，进而使同步带来料输送机构更加节能环保。

 

如图1-图6所示，本实施例提供的一种套袋机的同步带来料输送机构的使用方法，包括如下步骤：

 

S1：首先，将产品输送压料组件100与产品流水线对接，产品通过流水线送入来料输送线1；

 

S2：然后启动产品压料气缸3，传动产品压料板2下压将产品固定，启动侧推升降气缸4调整侧推板6的高度，将产品分割成合适大小；

 

S3：启动侧推左右移动气缸5将产品推送至同步带输送组件300上，产品进入到同步带输送线7的同步带固定磨具8上，之后启动输送伺服电机10，同步带固定磨具8两侧的产品左右调整板9会自动将产品依次排列整齐；

 

S4：最后将同步带输送线7的输出端与流水线接驳，产品整齐的进入到流水线上，等待进行下一步套袋工序。

 

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

 

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

 

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。