摘要：

本实用新型公开了一种同步带张紧定位装置，涉及同步带技术领域，包括两个底槽，两个底槽的上表面均固定连接有一组限位啮合块，两个底槽的上表面均滑动连接有上盖板，左侧上盖板的内部设有张紧调节机构，右侧上盖板的左侧面固定连接有两个限位长杆，两个限位长杆的外表面均与左侧上盖板的内壁滑动连接，两个底槽的内部均设有对称的两个拼装限位机构，两个底槽的内部均设有定位机构。它能够通过设置的拼装限位机构，能够在安装开口同步带之后方便快捷的对底槽和上盖板进行拼装，使得该装置的拼装效率更快，从而能够提高对开口同步带张紧定位调节时的效率。

 

主权项：

1.一种同步带张紧定位装置，包括两个底槽(1)，其特征在于：两个所述底槽(1)的上表面均固定连接有一组限位啮合块(2)，两个所述底槽(1)的上表面均滑动连接有上盖板(3)，左侧所述上盖板(3)的内部设有张紧调节机构(4)，右侧所述上盖板(3)的左侧面固定连接有两个限位长杆(5)，两个所述限位长杆(5)的外表面均与左侧上盖板(3)的内壁滑动连接，两个所述底槽(1)的内部均设有对称的两个拼装限位机构(6)，两个底槽(1)的内部均设有定位机构(7)。

1.一种同步带张紧定位装置，包括两个底槽(1)，其特征在于：两个所述底槽(1)的上表面均固定连接有一组限位啮合块(2)，两个所述底槽(1)的上表面均滑动连接有上盖板(3)，左侧所述上盖板(3)的内部设有张紧调节机构(4)，右侧所述上盖板(3)的左侧面固定连接有两个限位长杆(5)，两个所述限位长杆(5)的外表面均与左侧上盖板(3)的内壁滑动连接，两个所述底槽(1)的内部均设有对称的两个拼装限位机构(6)，两个底槽(1)的内部均设有定位机构(7)。

 

2.根据权利要求1所述的一种同步带张紧定位装置，其特征在于：所述张紧调节机构(4)包括螺纹杆一(403)，所述螺纹杆一(403)的外表面与左侧上盖板(3)螺纹连接，所述螺纹杆一(403)的右端与右侧上盖板(3)的左侧面转动连接。

 

3.根据权利要求2所述的一种同步带张紧定位装置，其特征在于：所述螺纹杆一(403)的左端固定连接有转盘(402)，所述转盘(402)的左侧面转动连接有握把(401)。

 

4.根据权利要求1所述的一种同步带张紧定位装置，其特征在于：每个所述拼装限位机构(6)均包括限位弧块(601)和拉板(603)以及插入弧块(605)，所述限位弧块(601)靠近拉板(603)的一侧面固定连接有限位杆(602)，所述限位杆(602)的外表面与底槽(1)的内壁滑动连接，所述限位杆(602)靠近拉板(603)的一端与拉板(603)靠近限位杆(602)的一侧面固定连接。

 

5.根据权利要求4所述的一种同步带张紧定位装置，其特征在于：所述限位杆(602)的外表面缠绕有弹簧(604)，所述弹簧(604)的前后两端分别与底槽(1)的外表面和拉板(603)靠近底槽(1)的一侧面固定连接。

 

6.根据权利要求5所述的一种同步带张紧定位装置，其特征在于：所述插入弧块(605)的上表面固定连接有一组插入杆(606)，每个所述插入杆(606)的顶端均与上盖板(3)的底面固定连接，所述限位弧块(601)和插入弧块(605)的外表面相接触，所述限位弧块(601)和插入弧块(605)的外表面均与底槽(1)的内壁滑动连接。

 

7.根据权利要求1所述的一种同步带张紧定位装置，其特征在于：两个所述定位机构(7)均包括螺纹杆二(702)，所述螺纹杆二(702)的外表面与底槽(1)的内壁转动连接，所述螺纹杆二(702)的正面固定连接有转板(701)。

 

8.根据权利要求7所述的一种同步带张紧定位装置，其特征在于：所述螺纹杆二(702)的外表面螺纹连接有两个对称的限位齿板(703)，两个所述限位齿板(703)的外表面分别与底槽(1)的内壁和一组限位啮合块(2)的外表面滑动连接，两个所述限位齿板(703)的内壁滑动连接有限位柱(704)，所述限位柱(704)的前后两端分别与底槽(1)的内壁固定连接。

一种同步带张紧定位装置

技术领域

 

本实用新型涉及同步带技术领域，具体是一种同步带张紧定位装置。

 

背景技术

 

同步带是一种环形带，同步带的内部具有若干齿，使用时，可将同步带绕过两个齿形带轮，使同步带内部的齿与齿形带轮上的齿啮合，同步带具有传动比准确，对轴作用力小的优点，长尺寸的同步带主要有用于往复运动的开口带和可进行旋转运动的环形带，开口同步带是一条直带，开口同步带环绕两个齿形带轮后，通过定位装置将开口同步带的两个端部夹紧固定，然后可以通过直线电机等直线驱动设备使定位装置移动，从而使开口同步带端部进行直线运动，开口同步带在使用时，在一定范围内可自由设定带长，实现长跨度化，通过开口同步带和带轮齿合精确，可无滑移地精确传递往复运动，而在安装开口同步带时，定位装置虽然可以将开口同步带两端夹紧，但是为了避免开口同步带松弛，需要拉紧开口同步带，使开口同步带保持在合适的松紧程度。

 

根据申请号202223008076.8的中国专利公开了同步带张紧定位装置，包括调节座，所述调节座底部一侧设置有安装座，所述调节座底部设置有两个卡齿板，所述安装座顶面与相邻卡齿板顶面固定连接，所述调节座顶面对应安装座设置有与相邻卡齿板旋合连接的四个螺丝一，且螺丝一与安装座内侧面旋合连接。

 

采用上述方案，通过调节丝杆侧面旋合连接有调节块，将同步带端部夹紧在调节座上，可以转动调节丝杆，调节丝杆可以使调节块移动，调节块可以通过定位块推动固定板移动，从而使同步带的一个端部沿调节座移动，改变同步带两个端部的间距，使同步带紧绷，不需要安装人员用力绷紧同步带，通过调节丝杆调节，较为省力，但是上述方案在实际进行使用的过程中，安装开口同步带之后还需要使用螺丝将装置拼装在一起，拼装起来十分麻烦，导致调节开口同步带的张紧度时效率降低，存在一定的不足；为此，我们提供了一种同步带张紧定位装置解决以上问题。

 

实用新型内容

 

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了同步带张紧定位装置。

 

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同步带张紧定位装置，包括两个底槽，两个所述底槽的上表面均固定连接有一组限位啮合块，两个所述底槽的上表面均滑动连接有上盖板，左侧所述上盖板的内部设有张紧调节机构，右侧所述上盖板的左侧面固定连接有两个限位长杆，两个所述限位长杆的外表面均与左侧上盖板的内壁滑动连接，两个所述底槽的内部均设有对称的两个拼装限位机构，两个底槽的内部均设有定位机构。

 

进一步的，所述张紧调节机构包括螺纹杆一，所述螺纹杆一的外表面与左侧上盖板螺纹连接，所述螺纹杆一的右端与右侧上盖板的左侧面转动连接。

 

进一步的，所述螺纹杆一的左端固定连接有转盘，所述转盘的左侧面转动连接有握把。

 

进一步的，每个所述拼装限位机构均包括限位弧块和拉板以及插入弧块，所述限位弧块靠近拉板的一侧面固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面与底槽的内壁滑动连接，所述限位杆靠近拉板的一端与拉板靠近限位杆的一侧面固定连接。

 

进一步的，所述限位杆的外表面缠绕有弹簧，所述弹簧的前后两端分别与底槽的外表面和拉板靠近底槽的一侧面固定连接。

 

进一步的，所述插入弧块的上表面固定连接有一组插入杆，每个所述插入杆的顶端均与上盖板的底面固定连接，所述限位弧块和插入弧块的外表面相接触，所述限位弧块和插入弧块的外表面均与底槽的内壁滑动连接。

 

进一步的，两个所述定位机构均包括螺纹杆二，所述螺纹杆二的外表面与底槽的内壁转动连接，所述螺纹杆二的正面固定连接有转板。

 

进一步的，所述螺纹杆二的外表面螺纹连接有两个对称的限位齿板，两个所述限位齿板的外表面分别与底槽的内壁和一组限位啮合块的外表面滑动连接，两个所述限位齿板的内壁滑动连接有限位柱，所述限位柱的前后两端分别与底槽的内壁固定连接。

 

与现有技术相比，该同步带张紧定位装置具备如下有益效果：

 

1、本实用新型通过设置的拼装限位机构，能够在安装开口同步带之后方便快捷的对底槽和上盖板进行拼装，使得该装置的拼装效率更快，从而能够提高对开口同步带张紧定位调节时的效率。

 

2、本实用新型通过转动设置的转板，能够带动两个限位齿板向相互靠近的方向进行移动，从而能够将开口同步带限位在底槽的正中心，就可以避免开口同步带产生偏移。

 

附图说明

 

图1为本实用新型的立体正视结构示意图；

 

图2为本实用新型底槽、限位啮合块、拼装限位机构和定位机构的立体结构示意图；

 

图3为本实用新型张紧调节机构的立体结构示意图；

 

图4为本实用新型拼装限位机构的立体结构示意图；

 

图5为本实用新型定位机构的立体结构示意图。

 

图中：1底槽、2限位啮合块、3上盖板、4张紧调节机构、401握把、402转盘、403螺纹杆一、5限位长杆、6拼装限位机构、601限位弧块、602限位杆、603拉板、604弹簧、605插入弧块、606插入杆、7定位机构、701转板、702螺纹杆二、703限位齿板、704限位柱。

 

具体实施方式

 

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

 

本实施例提供了一种同步带张紧定位装置，该张紧定位装置用于对开口同步带的张紧度进行调节，通过设置的拼装限位机构6，能够在安装开口同步带之后方便快捷的对底槽1和上盖板3进行拼装，使得该装置的拼装效率更快，从而能够提高对开口同步带张紧定位调节时的效率。

 

参见图1～图5，一种同步带张紧定位装置，包括两个底槽1，两个底槽1的上表面均固定连接有一组限位啮合块2，两个底槽1的上表面均滑动连接有上盖板3，左侧上盖板3的内部设有张紧调节机构4，右侧上盖板3的左侧面固定连接有两个限位长杆5，两个限位长杆5的外表面均与左侧上盖板3的内壁滑动连接。

 

设置的限位啮合块2的外表面能够与开口同步带相啮合，左侧上盖板3的内部开有与两个限位长杆5的外表面相适配的开槽，能够在左侧上盖板3移动时限位，避免左侧上盖板3偏离。

 

两个底槽1的内部均设有对称的两个拼装限位机构6，两个底槽1的内部均设有定位机构7，张紧调节机构4包括螺纹杆一403，螺纹杆一403的外表面与左侧上盖板3螺纹连接，螺纹杆一403的右端与右侧上盖板3的左侧面转动连接，螺纹杆一403的左端固定连接有转盘402，转盘402的左侧面转动连接有握把401。

 

通过使用设置的握把401，能够带动转盘402和螺纹杆一403转动，从而能够调节两个上盖板3之间的距离。

 

每个拼装限位机构6均包括限位弧块601和拉板603以及插入弧块605，限位弧块601靠近拉板603的一侧面固定连接有限位杆602，限位杆602的外表面与底槽1的内壁滑动连接，限位杆602靠近拉板603的一端与拉板603靠近限位杆602的一侧面固定连接。

 

设置的限位弧块601和插入弧块605的外表面均为弧形，设置的限位弧块601能够将插入弧块605自然顶开。

 

限位杆602的外表面缠绕有弹簧604，弹簧604的前后两端分别与底槽1的外表面和拉板603靠近底槽1的一侧面固定连接。

 

通过使用设置的弹簧604的弹力，能够带动被插入弧块605推开的限位弧块601复位，从而能够实现对底槽1和上盖板3的拼装。

 

插入弧块605的上表面固定连接有一组插入杆606，每个插入杆606的顶端均与上盖板3的底面固定连接，限位弧块601和插入弧块605的外表面相接触，限位弧块601和插入弧块605的外表面均与底槽1的内壁滑动连接。

 

设置的限位弧块601的内部开有与三个插入杆606相适配的开槽，能够方便限位弧块601对插入弧块605进行限位。

 

两个定位机构7均包括螺纹杆二702，螺纹杆二702的外表面与底槽1的内壁转动连接，螺纹杆二702的正面固定连接有转板701。

 

设置的螺纹杆二702的外表面开有方向相反的螺纹，能够带动两个限位齿板703向相互靠近的相反的方向移动。

 

螺纹杆二702的外表面螺纹连接有两个对称的限位齿板703，两个限位齿板703的外表面分别与底槽1的内壁和一组限位啮合块2的外表面滑动连接，两个限位齿板703的内壁滑动连接有限位柱704，限位柱704的前后两端分别与底槽1的内壁固定连接。

 

通过使用设置的两个限位齿板703，能够将开口同步带进行定位，从而能够避免开口同步带发生偏移。

 

工作原理：当使用本装置对开口同步带进行张紧定位调节时，首先将开口同步带依次卡在两个底槽1上表面的一组限位啮合块2上，然后转动设置的转板701，就能够带动两个限位齿板703向相互靠近的方向进行移动，从而能够将开口同步带限位在底槽1的正中心，就可以避免开口同步带产生偏移。通过将两个带有插入杆606和插入弧块605的上盖板3向底槽1的内部卡接，就能够使插入弧块605推开设置的限位弧块601，当插入弧块605下落至限位弧块601的下方之后，在弹簧604的弹力作用下，能够带动限位杆602和限位弧块601进行复位，从而能够使限位弧块601对插入弧块605进行限位，就完成了对装置的拼装。通过转动设置的握把401，能够带动转盘402和螺纹杆一403转动，从而能够带动左侧上盖板3向靠近或远离右侧上盖板3的方向移动，就能够对开口同步带的张紧度进行定位调节。

 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。