一种锂电池隔膜涂布机可调节张力同步带机构_同步带|带轮高性价比-宁波鄞州盖奇同步带轮有限公司

本发明涉及薄膜传送技术领域，特别涉及一种锂电池隔膜涂布机可调节张力同步带机构，包括可调径轴：可调径轴设置在用于传送薄膜的引导装置上，通过改变可调径轴的轴径，使可调径轴和薄膜表面包角产生改变，检测反馈装置：检测反馈装置设置在可调径轴的一侧，用于检测薄膜张力并进行信息反馈，柔性保持装置：柔性保持装置通过柔性连接装置和可调径轴连接，气动调节装置：气动调节装置分别和可调径轴和检测反馈装置通过导线连接，用于接收检测反馈装置的信息并调整可调径轴的轴径值，通过上述技术方案，本发明具有确保张力平衡和保证薄膜不易受损的优点。

主权项：

1.一种锂电池隔膜涂布机可调节张力同步带机构，其特征在于，包括：可调径轴：可调径轴设置在用于传送薄膜的引导装置上，通过改变所述可调径轴的轴径，使可调径轴和薄膜表面包角产生改变；检测反馈装置：检测反馈装置设置在所述可调径轴的一侧，用于检测薄膜张力并进行信息反馈；柔性保持装置：柔性保持装置通过柔性连接装置和所述可调径轴连接；气动调节装置：气动调节装置分别和所述可调径轴和所述检测反馈装置通过导线连接，用于接收所述检测反馈装置发送的信息并根据信息调整所述可调径轴的轴径值。

1.一种锂电池隔膜涂布机可调节张力同步带机构，其特征在于，包括：

可调径轴：可调径轴设置在用于传送薄膜的引导装置上，通过改变所述可调径轴的轴径，使可调径轴和薄膜表面包角产生改变；

检测反馈装置：检测反馈装置设置在所述可调径轴的一侧，用于检测薄膜张力并进行信息反馈；

柔性保持装置：柔性保持装置通过柔性连接装置和所述可调径轴连接；

气动调节装置：气动调节装置分别和所述可调径轴和所述检测反馈装置通过导线连接，用于接收所述检测反馈装置发送的信息并根据信息调整所述可调径轴的轴径值。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜涂布机可调节张力同步带机构，其特征在于，所述引导装置包括滚动辊组、用于支撑滚动辊组的第一支撑装置和用于驱动滚动辊组的驱动装置，所述滚动辊组包括依次设置的探测辊、过辊、驱动辊和传送辊组，所述可调径轴设置在所述过辊和所述驱动辊之间，薄膜经放卷装置后依次沿探测辊、过辊、可调径轴、驱动辊和滚动辊进行传送。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜涂布机可调节张力同步带机构，其特征在于，所述可调径轴包括轴体、气源、气体管道和设置在轴体两端的气体密封环，所述轴体的内部呈中空状态，所述气体管道用于连通所述轴体和气源，通过控制轴体内气体的进入或者排出，使所述轴体内的气体发生膨胀或者收缩，实现所述可调径轴的轴径的增加或者缩小。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜涂布机可调节张力同步带机构，其特征在于，所述检测反馈装置包括张力传感器和反馈装置，所述张力传感器用于检测所述可调径轴上薄膜的张力，所述反馈器用于将张力传感器检测到的张力变化反馈至所述气动调节装置。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜涂布机可调节张力同步带机构，其特征在于，所述柔性保持装置通过第二支撑装置间隔设置在所述可调径轴的一侧，所述柔性保持装置包括滑台模组和设置在滑台模组一侧的同步轮，同步轮和所述滑台模组呈滑动状配合，所述滑台模组设置在所述可调径轴和所述同步轮之间，所述同步轮通过导线和所述气动调节装置连接。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池隔膜涂布机可调节张力同步带机构，其特征在于，所述柔性连接装置包括柔性齿面同步带，柔性齿面同步带用于连接所述可调径轴和所述同步轮，所述柔性齿面同步带中设置有卡芙拉线芯，当同步轮靠近或者远离所述可调径轴时，所述柔性齿面同步带的长度减小或者降低，使得柔性齿面同步带和薄膜紧密贴合，实现薄膜表面张力的改善。

一种锂电池隔膜涂布机可调节张力同步带机构

技术领域

本发明属于薄膜传送技术领域，尤其涉及一种锂电池隔膜涂布机可调节张力同步带机构。

背景技术

薄膜经放卷装置向预热段运动，需调节合适的张力大小，维持薄膜表面张力均衡、稳定，以期到达预热部件时张力大小适中；

市面上常用张力调节机构大多使用由模拟信号控制摆辊的张力机构，在实际生产中，由于机器长时间运行，放卷机构与张力调节机构之间存在的圆跳动及孔轴之间的同心度会逐渐增大；在设备高速运转过程中，由模拟信号控制的电机需要一定量时间改变扭矩以平衡张力，从而不能及时调整，缓冲辊的缓冲行程耗尽，从而无法面对突发性张力峰值，此时会出现应力集中，集中力会施加在薄膜上，从而改变薄膜截面积，使薄膜净截面积减小，薄膜表面张力随之改变，进而造成薄膜拉扯甚至撕裂现象。

发明内容

为了解决相关技术中的问题，本申请提供了一种锂电池隔膜涂布机可调节张力同步带机构，解决了薄膜运动过程中张力过大和薄膜应力不均后易产生撕裂现象的问题。

技术方案如下：

一种锂电池隔膜涂布机可调节张力同步带机构，包括：

可调径轴：可调径轴设置在用于传送薄膜的引导装置上，通过改变所述可调径轴的轴径，使可调径轴和薄膜表面包角产生改变；

检测反馈装置：检测反馈装置设置在所述可调径轴的一侧，用于检测薄膜张力并进行信息反馈；

柔性保持装置：柔性保持装置通过柔性连接装置和所述可调径轴连接；

通过上述技术方案，通过可调径轴的设置，当瞬间张力变大，为了降低张力值从而保证张力的平衡，需要使得薄膜和可调径轴的接触面积减少，进而需要通过气动调节装置控制可调径轴使其轴径变大，而柔性保持装置会随着可调径轴的轴径的变化而产生相应的变化，进而时刻保证可调径轴紧密贴着薄膜，进而避免薄膜损坏，而此时的可调径轴和薄膜表面包角的角度会变小，当可调径轴的轴径为最大值时，此时的包角为75°，此时为可调径轴的最大工作状态；

同样的，当瞬间张力变小，为了增加张力值从而保证张力的平衡，需要使得薄膜和可调径轴的接触面积增加，进而需要控制可调径轴使其轴径变小，而柔性保持装置会随着可调径轴的轴径的变化而产生相应的变化，保证可调径轴仍然紧密贴着薄膜，进而避免薄膜损坏，而此时的可调径轴和薄膜表面包角的角度会变大，当可调径轴的轴径为最小值时，此时的包角为90°，此时可调径轴处于未工作状态；

此外，在薄膜传送传送过程中，可调径轴和柔性保持装置之间通过柔性连接装置能够使其上传送的薄膜处于张力平衡，并且引导装置和可调径轴之间也能够实现动态平衡，进而保证薄膜能够顺利进行传送。

进一步地，所述引导装置包括滚动辊组、用于支撑滚动辊组的第一支撑装置和用于驱动滚动辊组的驱动装置，所述滚动辊组包括依次设置的探测辊、过辊、驱动辊和传送辊组，所述可调径轴设置在所述过辊和所述驱动辊之间，薄膜经放卷装置后依次沿探测辊、过辊、可调径轴、驱动辊和滚动辊进行传送。

进一步地，所述可调径轴包括轴体、气源、气体管道和设置在轴体两端的气体密封环，所述轴体的内部呈中空状态，所述气体管道用于连通所述轴体和气源，通过控制轴体内气体的进入或者排出，使所述轴体内的气体发生膨胀或者收缩，实现所述可调径轴的轴径的增加或者缩小。

进一步地，所述检测反馈装置包括张力传感器和反馈装置，所述张力传感器用于检测所述可调径轴上薄膜的张力，所述反馈器用于将张力传感器检测到的张力变化反馈至所述气动调节装置。

进一步地，所述柔性保持装置通过第二支撑装置间隔设置在所述可调径轴的一侧，所述柔性保持装置包括滑台模组和设置在滑台模组一侧的同步轮，同步轮和所述滑台模组呈滑动状配合，所述滑台模组设置在所述可调径轴和所述同步轮之间，所述同步轮通过导线和所述气动调节装置连接；

所述柔性连接装置包括柔性齿面同步带，柔性齿面同步带用于连接所述可调径轴和所述同步轮，所述柔性齿面同步带中设置有卡芙拉线芯，当同步轮靠近或者远离所述可调径轴时，所述柔性齿面同步带的长度减小或者降低，使得柔性齿面同步带和薄膜紧密贴合，实现薄膜表面张力的改善。

通过上述技术方案，通过在柔性齿面同步带上设置卡芙拉线芯，因卡芙拉线芯具有非常高的拉伸强度和拉伸稳定性，因此在柔性齿面同步带受到拉力的时候，卡芙拉线芯能够抵抗拉力，进而避免同步轮发生收缩现象，从而延长同步轮的使用寿命；

当可调径轴的轴径变大，同步带沿着滑台模组向着可调径径轴靠近，可调径轴和同步轮之间的距离缩短，柔性齿面同步带中的卡芙拉线芯收缩，柔性齿面同步带的长度减小，使得柔性齿面同步带在可调径轴和同步轮之间仍能保持张紧状态；当当可调径轴的轴径变小，同步带沿着滑台模组远离可调径径轴，可调径轴和同步轮之间的距离扩大，柔性齿面同步带中的卡芙拉线芯被拉伸，柔性齿面同步带的长度增加，使得柔性齿面同步带在可调径轴和同步轮之间仍能保持张紧状态。

综上所述，一种锂电池隔膜涂布机可调节张力同步带机构的有益效果为：

1、通过可调径轴的设置，当瞬间张力变大，为了降低张力值从而保证张力的平衡，需要使得薄膜和可调径轴的接触面积减少，进而需要通过气动调节装置控制可调径轴使其轴径变大，而柔性保持装置会随着可调径轴的轴径的变化而产生相应的变化，进而时刻保证可调径轴紧密贴着薄膜，进而避免薄膜损坏，而此时的可调径轴和薄膜表面包角的角度会变小，当可调径轴的轴径为最大值时，此时的包角为75°，此时为可调径轴的最大工作状态；此外，在薄膜传送传送过程中，可调径轴和柔性保持装置之间通过柔性连接装置能够使其上传送的薄膜处于张力平衡，并且引导装置和可调径轴之间也能够实现动态平衡，进而保证薄膜能够顺利进行传送；

2、通过在柔性齿面同步带上设置卡芙拉线芯，因卡芙拉线芯具有非常高的拉伸强度和拉伸稳定性，因此在柔性齿面同步带受到拉力的时候，卡芙拉线芯能够抵抗拉力，进而避免同步轮发生收缩现象，从而延长同步轮的使用寿命；

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1为本发明中薄膜传动的示意图；

图2为本发明中可调径轴轴径增加的示意图；

图中，1、可调径轴；2、检测反馈装置；3、柔性保持装置；301、滑台模组；302、同步轮；4、柔性连接装置；5、气动调节装置；6、探测辊；7、过辊；8、驱动辊。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在一种可能的实施例中，如附图1-2所示，一种锂电池隔膜涂布机可调节张力同步带机构，包括：

可调径轴1：可调径轴1设置在用于传送薄膜的引导装置上，通过改变可调径轴1的轴径，使可调径轴1和薄膜表面包角产生改变，可调径轴1包括轴体、气源、气体管道和设置在轴体两端的气体密封环，轴体的内部呈中空状态，气体管道用于连通轴体和气源，通过控制轴体内气体的进入或者排出，使轴体内的气体发生膨胀或者收缩，实现可调径轴1的轴径的增加或者缩小；

引导装置包括滚动辊组、用于支撑滚动辊组的第一支撑装置和用于驱动滚动辊组的驱动装置，滚动辊组包括依次设置的探测辊6、过辊7、驱动辊8和传送辊组，可调径轴1设置在过辊7和驱动辊8之间，薄膜经放卷装置后依次沿探测辊6、过辊7、可调径轴1、驱动辊8和滚动辊进行传送；

检测反馈装置2：检测反馈装置2设置在可调径轴1的一侧，用于检测薄膜张力并进行信息反馈，检测反馈装置2包括张力传感器和反馈装置，张力传感器用于检测可调径轴1上薄膜的张力，反馈器用于将张力传感器检测到的张力变化反馈至气动调节装置5；

柔性保持装置3：柔性保持装置3通过柔性连接装置4和可调径轴1连接，柔性保持装置3通过第二支撑装置间隔设置在可调径轴1的一侧，柔性保持装置3包括滑台模组301和设置在滑台模组301一侧的同步轮302，同步轮302和滑台模组301呈滑动状配合，滑台模组301设置在可调径轴1和同步轮302之间，柔性连接装置4包括柔性齿面同步带，柔性齿面同步带用于连接可调径轴1和同步轮302，柔性齿面同步带中设置有卡芙拉线芯，当同步轮302靠近或者远离可调径轴1时，柔性齿面同步带的长度减小或者降低，使得柔性齿面同步带和薄膜紧密贴合，实现薄膜表面张力的改善，因卡芙拉线芯具有非常高的拉伸强度和拉伸稳定性，因此在柔性齿面同步带受到拉力的时候，卡芙拉线芯能够抵抗拉力，进而避免同步轮302发生收缩现象，从而延长同步轮302的使用寿命；

气动调节装置5：气动调节装置5分别和可调径轴1和检测反馈装置2通过导线连接，用于接收检测反馈装置2发送的信息并根据信息调整可调径轴1的轴径值，同步轮302通过导线和气动调节装置5连接。

Kr越大，系统张力越均衡，当瞬时张力变大，A(薄膜净截面积)持续减小时，为使Kr减小趋势减缓，错过突发性张力峰值，应当减缓接触应力Fn增大趋势，方法为增大薄膜与张力辊之间的接触面积，因此当瞬间张力变小，为了增加张力值从而保证张力的平衡，需要使得薄膜和可调径轴1的接触面积增加，进而需要控制可调径轴1使其轴径变小，而柔性保持装置3会随着可调径轴1的轴径的变化而产生相应的变化，保证可调径轴1仍然紧密贴着薄膜，进而避免薄膜损坏，而此时的可调径轴1和薄膜表面包角的角度会变大，当可调径轴1的轴径为最小值时，此时的包角为90°，此时可调径轴1处于未工作状态；

同样的，Kr越小时，当瞬间张力变大，为了降低张力值从而保证张力的平衡，需要使得薄膜和可调径轴1的接触面积减少，进而需要通过气动调节装置5控制可调径轴1使其轴径变大，而柔性保持装置3会随着可调径轴1的轴径的变化而产生相应的变化，进而时刻保证可调径轴1紧密贴着薄膜，进而避免薄膜损坏，而此时的可调径轴1和薄膜表面包角的角度会变小，当可调径轴1的轴径为最大值时，此时的包角为75°，此时为可调径轴1的最大工作状态；

当可调径轴1的轴径变大，同步带沿着滑台模组301向着可调径径轴靠近，可调径轴1和同步轮302之间的距离缩短，柔性齿面同步带中的卡芙拉线芯收缩，柔性齿面同步带的长度减小，使得柔性齿面同步带在可调径轴1和同步轮302之间仍能保持张紧状态；当当可调径轴1的轴径变小，同步带沿着滑台模组301远离可调径径轴，可调径轴1和同步轮302之间的距离扩大，柔性齿面同步带中的卡芙拉线芯被拉伸，柔性齿面同步带的长度增加，使得柔性齿面同步带在可调径轴1和同步轮302之间仍能保持张紧状态，从而实现可调径轴1和柔性保持装置3的动态平衡及薄膜上的张力平衡，且能够确保整个设备中用于传送薄膜的各个机构之间的动态平衡和薄膜张力平衡。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里发明的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未发明的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。