申请(专利)号： CN202322346048.5

申请日： 2023.08.30

授权公告号： CN220742439U

授权公告日： 2024.04.09

主分类号： B41F15/14(2006.01)

分类号： B41F15/14(2006.01); B41F15/40(2006.01);

申请权利人： 清远新力化机有限公司;

发明设计人： 徐敏静; 黄海华;

地址： 511500 广东省清远市佛冈县石角镇吉田高埔村

国省代码： 广东;44

代理机构： 合肥律众知识产权代理有限公司 34147

代理人： 夏舜

 

摘要：

本实用新型公开了一种纺织印刷机用同步带传动机构，涉及到同步带传动构件领域，包括机架，所述机架的背面中心处拆卸式连接有升降臂，所述升降臂与丝杠滑台相对接，所述机架的前方设置有对接臂，所述对接臂上设置有刮墨组件。所述机架背面且靠端部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出主轴设置有与其相匹配的主动转轮，所述主动转轮的外侧壁通过同步带连接有从动转轮。本实用新型在同步带、主动转轮和从动转轮的啮合作用力下，通过伺服电机的运转输出，达到牵引对接臂运动的效果，在该过程中，可减少对接臂滑动时所产生的噪声，传动效率高，保障了对接臂的滑动精度，同时，同步带的损耗较小，且不需润滑，提高了连续印刷工作的效率。

 

主权项：

1.一种纺织印刷机用同步带传动机构，包括机架(1)，所述机架(1)的背面中心处拆卸式连接有升降臂(2)，所述升降臂(2)与丝杠滑台相对接，其特征在于：所述机架(1)的前方设置有对接臂(3)，所述对接臂(3)上设置有刮墨组件；所述机架(1)背面且靠端部安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出主轴设置有与其相匹配的主动转轮(5)，所述主动转轮(5)的外侧壁通过同步带(7)连接有从动转轮(6)，所述主动转轮(5)、从动转轮(6)均设置于机架(1)的内侧，所述对接臂(3)的背面通过连接件安装于同步带(7)上，所述同步带(7)的往复滑动，可同步牵引所述对接臂(3)在印刷台上方滑动。

1.一种纺织印刷机用同步带传动机构，包括机架(1)，所述机架(1)的背面中心处拆卸式连接有升降臂(2)，所述升降臂(2)与丝杠滑台相对接，其特征在于：所述机架(1)的前方设置有对接臂(3)，所述对接臂(3)上设置有刮墨组件；

 

所述机架(1)背面且靠端部安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出主轴设置有与其相匹配的主动转轮(5)，所述主动转轮(5)的外侧壁通过同步带(7)连接有从动转轮(6)，所述主动转轮(5)、从动转轮(6)均设置于机架(1)的内侧，所述对接臂(3)的背面通过连接件安装于同步带(7)上，所述同步带(7)的往复滑动，可同步牵引所述对接臂(3)在印刷台上方滑动。

 

2.根据权利要求1所述的纺织印刷机用同步带传动机构，其特征在于：所述连接件包括有拆卸式连接于对接臂(3)背面的定位条一(8)，所述定位条一(8)的上方通过螺杆(10)连接有定位条二(9)，当所述连接件安装于同步带(7)上时，旋动所述螺杆(10)可使定位条二(9)的端面与定位条一(8)的端面相抵，所述定位条二(9)的内侧开设有多个与同步带(7)表面齿条相匹配的凹槽。

 

3.根据权利要求2所述的纺织印刷机用同步带传动机构，其特征在于：所述对接臂(3)的背面还拆卸式连接有滑移座(11)，所述滑移座(11)上贯穿有限位滑杆(12)，当所述对接臂(3)在印刷台上方滑动时，所述滑移座(11)在限位滑杆(12)上滑动；

 

所述限位滑杆(12)的两端拆卸式连接有定位侧板(13)，所述定位侧板(13)固定于机架(1)的前侧，且所述定位侧板(13)位于同步带(7)的下方。

 

4.根据权利要求1所述的纺织印刷机用同步带传动机构，其特征在于：所述刮墨组件包括有位于对接臂(3)内侧的一对联动臂(16)，所述对接臂(3)的底部分别安装有刮墨板(17)和抹平板(18)。

 

5.根据权利要求4所述的纺织印刷机用同步带传动机构，其特征在于：所述对接臂(3)的上方安装有一对气缸(15)，一对所述气缸(15)的输出杆贯穿于对接臂(3)与联动臂(16)的顶部相连接，可轮流控制一对联动臂(16)升降运动。

 

6.根据权利要求1所述的纺织印刷机用同步带传动机构，其特征在于：所述机架(1)的前侧设置有限位柱(14)，所述限位柱(14)与从动转轮(6)的轴心处对接安装。

 

7.根据权利要求1所述的纺织印刷机用同步带传动机构，其特征在于：所述同步带(7)的型号为T2.5同步带，所述主动转轮(5)、从动转轮(6)均为铝制轮体。

一种纺织印刷机用同步带传动机构

技术领域

 

本实用新型涉及同步带传动构件领域，特别涉及一种纺织印刷机用同步带传动机构。

 

背景技术

 

同步带也称齿形带、正时带、无滑差带等。与常见的普通V带、平带等带传动方式相似，同步带是一种挠性传动形式。同步带不仅可以用来传递运动、功率，也常用于伺服机构中，进行机构的定位。

 

现有的同步带传动机构，是由一根内周表面设有等间距齿型的环形带及具有相吻合的带轮所组成。运行时带齿与带轮幞齿槽相啮合传递运动和动力。综合了皮带传动、链传动和齿轮传动的特点。在纺织印刷机运行的过程中，负责刮墨的机架大多采用丝杠滑台的结构，以控制刮墨机架的往复运动，容易产生噪声，并且，当印刷机长期运行时，为了保障刮墨组件顺畅移动，需要对丝杠滑台进行润滑，保养过程较为繁琐，降低了连续印刷工作的效率。

 

实用新型内容

 

针对上述问题，本申请提供了一种纺织印刷机用同步带传动机构。

 

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种纺织印刷机用同步带传动机构，包括机架，所述机架的背面中心处拆卸式连接有升降臂，所述升降臂与丝杠滑台相对接，所述机架的前方设置有对接臂，所述对接臂上设置有刮墨组件。

 

所述机架背面且靠端部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出主轴设置有与其相匹配的主动转轮，所述主动转轮的外侧壁通过同步带连接有从动转轮，所述主动转轮、从动转轮均设置于机架的内侧，所述对接臂的背面通过连接件安装于同步带上，所述同步带的往复滑动，可同步牵引所述对接臂在印刷台上方滑动。

 

进一步的，所述连接件包括有拆卸式连接于对接臂背面的定位条一，所述定位条一的上方通过螺杆连接有定位条二，当所述连接件安装于同步带上时，旋动所述螺杆可使定位条二的端面与定位条一的端面相抵，所述定位条二的内侧开设有多个与同步带表面齿条相匹配的凹槽。

 

进一步的，所述对接臂的背面还拆卸式连接有滑移座，所述滑移座上贯穿有限位滑杆，当所述对接臂在印刷台上方滑动时，所述滑移座在限位滑杆上滑动。

 

所述限位滑杆的两端拆卸式连接有定位侧板，所述定位侧板固定于机架的前侧，且所述定位侧板位于同步带的下方。

 

进一步的，所述刮墨组件包括有位于对接臂内侧的一对联动臂，所述对接臂的底部分别安装有刮墨板和抹平板。

 

进一步的，所述对接臂的上方安装有一对气缸，一对所述气缸的输出杆贯穿于对接臂与联动臂的顶部相连接，可轮流控制一对联动臂升降运动。

 

进一步的，所述机架的前侧设置有限位柱，所述限位柱与从动转轮的轴心处对接安装。

 

进一步的，所述同步带的型号为T2.5同步带，所述主动转轮、从动转轮均为铝制轮体。

 

综上，本实用新型的技术效果和优点：

 

本实用新型在同步带、主动转轮和从动转轮的啮合作用力下，通过伺服电机的运转输出，达到牵引对接臂运动的效果，在该过程中，可减少对接臂滑动时所产生的噪声，传动效率高，保障了对接臂的滑动精度，同时，同步带的损耗较小，且不需润滑，有利于印刷机的长期运转，提高了连续印刷工作的效率。

 

附图说明

 

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

 

图1为本实用新型立体结构示意图。

 

图2为本实用新型第二视角结构示意图。

 

图3为本实用新型第三视角结构示意图。

 

图4为本实用新型图3中A部分放大结构示意图。

 

图中：1、机架；2、升降臂；3、对接臂；4、伺服电机；5、主动转轮；6、从动转轮；7、同步带；8、定位条一；9、定位条二；10、螺杆；11、滑移座；12、限位滑杆；13、定位侧板；14、限位柱；15、气缸；16、联动臂；17、刮墨板；18、抹平板。

 

具体实施方式

 

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

 

实施例：参考图1所示的一种纺织印刷机用同步带传动机构，包括机架1，机架1的背面中心处拆卸式连接有升降臂2，升降臂2与丝杠滑台相对接，机架1的前方设置有对接臂3，对接臂3上设置有刮墨组件。升降臂2可与印刷机上的丝杠升降台相连接。将纺织物放置于印刷台上后，丝杠升降台可使机架1下降，直至刮墨组件与印刷台上的织物相抵。

 

机架1背面且靠端部安装有伺服电机4，伺服电机4的输出主轴设置有与其相匹配的主动转轮5，主动转轮5的外侧壁通过同步带7连接有从动转轮6，主动转轮5、从动转轮6均设置于机架1的内侧，对接臂3的背面通过连接件安装于同步带7上，伺服电机4运转时，可控制主动转轮5往复转动，在其自身与同步带7的啮合作用力下，可驱使同步带7在机架1内侧横向往复滑动，从动转轮6在啮合作用力下，也呈转动状态。随着同步带7的往复滑动，可同步牵引对接臂3在印刷台上方滑动。

 

通过设置有同步带7、以达到牵引对接臂3运动的效果，在该过程中，可减少对接臂3滑动时所产生的噪声，传动效率高，保障了对接臂3的滑动精度，同时，同步带7的损耗较小，且不需润滑，有利于印刷机的长期运转，提高了连续印刷工作的效率

 

如图2、图3和图4所示，连接件包括有拆卸式连接于对接臂3背面的定位条一8，定位条一8的上方通过螺杆10连接有定位条二9，当连接件安装于同步带7上时，旋动螺杆10可使定位条二9的端面与定位条一8的端面相抵，定位条二9的端面与定位条一8将其内侧的同步带7夹紧，定位条二9的内侧开设有多个与同步带7表面齿条相匹配的凹槽，凹槽的壁面与同步带7表面的齿条相抵，有效避免连接件内的定位条一8，定位条一8在随着同步带7转动，被牵引移动的过程中出现偏移、脱落现象。

 

对接臂3的背面还拆卸式连接有滑移座11，滑移座11上贯穿有限位滑杆12，当对接臂3在印刷台上方滑动时，滑移座11在限位滑杆12上滑动。通过将滑移座11与限位滑杆12相连接，可提高对接臂3滑动时的稳定性，提高对接臂3的结构强度。

 

限位滑杆12的两端拆卸式连接有定位侧板13，定位侧板13固定于机架1的前侧，且定位侧板13位于同步带7的下方。定位侧板13对限位滑杆12具有定位作用，限位滑杆12在安装时，可将其两端插接于定位侧板12上所开设的通孔内侧，再螺纹安装有螺母，避免限位滑杆12脱落。

 

如图2所示，刮墨组件包括有位于对接臂3内侧的一对联动臂16，对接臂3的底部分别安装有刮墨板17和抹平板18，通过将刮墨板17和抹平板18组合设置，当刮墨板17移动刮墨时，可将多余的油墨挤压转移至刮墨板17和抹平板18的相对侧，避免油墨被挤压偏移至丝网的边缘处。

 

如图2、图3所示，对接臂3的上方安装有一对气缸15，一对气缸15的输出杆贯穿于对接臂3与联动臂16的顶部相连接，可轮流控制一对联动臂16升降运动。实施初始刮墨工作时，随着对接臂3在机架1前侧的滑动，左侧的气缸15控制其输出轴上所连接的联动臂16下降，刮墨板17将油墨在丝网上刮平，当刮墨板17至丝网的另一端、完成印刷工作后，气缸15通过联动臂16驱使刮墨板17上升，解除与丝网的连接。

 

与此同时，右侧的气缸15控制其输出轴上所连接的抹平板18下降，抹平板18可接触被刮墨板17转移至其右侧的油墨，随着对接臂3在机架1前侧滑动至原来位置，抹平板18可将多余的油墨再次平摊至丝网上，以便于刮墨板17的下一步刮墨印刷工作。

 

通过刮墨板17和抹平板18的组合设置，能够使丝网上的油墨被充分利用，减少了油墨的浪费现象。

 

如图1、图2所示，机架1的前侧设置有限位柱14，限位柱14与从动转轮6的轴心处对接安装，其目的是限位从动转轮6，避免从动转轮6在转动过程中出现偏移现象。

 

如图2所示，同步带7的型号为T2.5同步带，采用T2.5同步带的目的是保障同步带7移动时的精度，减少往复运动回差。主动转轮5、从动转轮6均为铝制轮体，保障主动转轮5、从动转轮6的工作寿命。

 

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。