申请(专利)号： CN202420388771.1

申请日： 2024.02.29

授权公告号： CN221647530U

授权公告日： 2024.09.03

主分类号： F16H7/02(2006.01)

分类号： F16H7/02(2006.01); F16H57/035(2012.01); F16H7/12(2006.01);

申请权利人： 格图精密机械（苏州）有限公司;

发明设计人： 方建峰; 付冬萍; 张裕; 张国栋; 李娜;

地址： 215300 江苏省苏州市昆山市花桥镇金柏路36号26栋101

国省代码： 江苏;32

代理机构： 苏州知睦专利代理事务所(普通合伙) 32627

代理人： 康进广

 

摘要：

本实用新型公开了一种同步带轮的防尘护罩，包括分割器前侧的同步带轮组，所述同步带轮组外侧设有安装在分割器前侧的防尘护罩本体，所述同步带轮组包括两个同步轮和传动连接在两个同步轮上的同步皮带，所述防尘护罩本体包括固定连接在分割器前侧的回形护板，两个同步轮和同步皮带均位于回形护板内，回形护板的前侧顶部转动连接有盖板。本实用新型通过设置有一系列结构，便于在外侧对同步轮和同步皮带包围遮挡防尘，提高运行的稳定性，方便后续将盖板打开进行维护保养工作，且便于在同步皮带松动时智能自动对其控压调整张紧度的效果，降低使用过程中其发生松动打滑的风险，提高长期使用稳定性，且无需人工拆开调整，使用方便，省时省力。

 

主权项：

1.一种同步带轮的防尘护罩，包括分割器前侧的同步带轮组，所述同步带轮组外侧设有安装在分割器前侧的防尘护罩本体，所述同步带轮组包括两个同步轮(100)和传动连接在两个同步轮(100)上的同步皮带(101)，其特征在于：所述防尘护罩本体包括固定连接在分割器前侧的回形护板(1)，两个同步轮(100)和同步皮带(101)均位于回形护板(1)内，回形护板(1)的前侧顶部转动连接有盖板(2)；所述回形护板(1)的顶部内壁上固定连接有两个L形导杆(4)，回形护板(1)的顶部固定安装有PLC控制器(8)，两个L形导杆(4)上滑动套设有同一个弹性绷紧支撑组件，弹性绷紧支撑组件的底部转动安装有挤压轮(7)，挤压轮(7)的底部与同步皮带(101)的顶部中处滚动接触；两个所述L形导杆(4)上滑动套设有同一个螺纹测压调整组件，螺纹测压调整组件的底部与弹性绷紧支撑组件的顶部固定连接，回形护板(1)的顶部固定安装有输出轴与螺纹测压调整组件固定连接的伺服电机(14)，螺纹测压调整组件和伺服电机(14)均与PLC控制器(8)电性连接。

1.一种同步带轮的防尘护罩，包括分割器前侧的同步带轮组，所述同步带轮组外侧设有安装在分割器前侧的防尘护罩本体，所述同步带轮组包括两个同步轮(100)和传动连接在两个同步轮(100)上的同步皮带(101)，其特征在于：所述防尘护罩本体包括固定连接在分割器前侧的回形护板(1)，两个同步轮(100)和同步皮带(101)均位于回形护板(1)内，回形护板(1)的前侧顶部转动连接有盖板(2)；

 

所述回形护板(1)的顶部内壁上固定连接有两个L形导杆(4)，回形护板(1)的顶部固定安装有PLC控制器(8)，两个L形导杆(4)上滑动套设有同一个弹性绷紧支撑组件，弹性绷紧支撑组件的底部转动安装有挤压轮(7)，挤压轮(7)的底部与同步皮带(101)的顶部中处滚动接触；

 

两个所述L形导杆(4)上滑动套设有同一个螺纹测压调整组件，螺纹测压调整组件的底部与弹性绷紧支撑组件的顶部固定连接，回形护板(1)的顶部固定安装有输出轴与螺纹测压调整组件固定连接的伺服电机(14)，螺纹测压调整组件和伺服电机(14)均与PLC控制器(8)电性连接。

 

2.根据权利要求1所述的一种同步带轮的防尘护罩，其特征在于：所述弹性绷紧支撑组件包括滑动套设在两个L形导杆(4)上的支板(5)和压板(12)，所述压板(12)的底部与支板(5)的顶部之间固定连接有两个处于压缩状态的压缩弹簧(13)，两个压缩弹簧(13)分别活动套设在对应的L形导杆(4)上，挤压轮(7)转动安装在支板(5)的底部。

 

3.根据权利要求2所述的一种同步带轮的防尘护罩，其特征在于：所述螺纹测压调整组件包括滑动套设在两个L形导杆(4)上的升降板(10)，所述升降板(10)的底部固定安装有一个与PLC控制器(8)电性连接的压力传感器(11)，压力传感器(11)的底部与压板(12)的顶部固定连接，伺服电机(14)的输出轴底端延伸至回形护板(1)内并固定连接有螺杆(9)，升降板(10)螺纹套设在螺杆(9)上，压板(12)和支板(5)均套设在螺杆(9)上。

 

4.根据权利要求1所述的一种同步带轮的防尘护罩，其特征在于：所述盖板(2)的顶部与回形护板(1)的顶部前侧之间固定连接有两个合页，盖板(2)通过两个合页转动安装在回形护板(1)的前侧。

 

5.根据权利要求2所述的一种同步带轮的防尘护罩，其特征在于：所述支板(5)的底部固定连接有两个支块(6)，两个支块(6)相近的一侧均开设有圆孔，圆孔内固定套设有轴承，挤压轮(7)的前侧和后侧均固定连接有转轴，轴承的内圈与对应的转轴的外侧固定套装。

 

6.根据权利要求3所述的一种同步带轮的防尘护罩，其特征在于：所述支板(5)的顶部右侧和压板(12)的顶部右侧均开设有活动穿孔，螺杆(9)位于两个活动穿孔内并与活动穿孔的内壁不接触。

 

7.根据权利要求1所述的一种同步带轮的防尘护罩，其特征在于：所述回形护板(1)的前侧底部开设有螺纹槽(15)，螺纹槽(15)内螺纹套设有旋钮式螺栓(3)，盖板(2)螺纹套设在旋钮式螺栓(3)上。

一种同步带轮的防尘护罩

技术领域

 

本实用新型涉及防尘护罩技术领域，具体为一种同步带轮的防尘护罩。

 

背景技术

 

分割器采用同步带轮传动时，当外部处于粉尘环境下工作，很容易把同步带轮卡住，导致分割器运转不顺畅，增加转动阻力，需要人工定期清理同步轮带以防止分割器卡住；现有也有采用防护罩在外侧对同步轮带进行遮挡防尘的方式；

 

但是现有的同步带轮用的防尘护罩，只具有防尘的作用，同步带随着使用会发生老化松动导致打滑的现象，需要人员拆开进行调整工作，被罩住在内侧调整不便，不能满足使用需求，鉴于此，我们提出了一种同步带轮的防尘护罩，用于解决上述问题。

 

实用新型内容

 

本实用新型的目的在于提供一种同步带轮的防尘护罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

 

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同步带轮的防尘护罩，包括分割器前侧的同步带轮组，所述同步带轮组外侧设有安装在分割器前侧的防尘护罩本体，所述同步带轮组包括两个同步轮和传动连接在两个同步轮上的同步皮带，所述防尘护罩本体包括固定连接在分割器前侧的回形护板，两个同步轮和同步皮带均位于回形护板内，回形护板的前侧顶部转动连接有盖板，利用回形护板和盖板配合实现对同步轮及同步皮带包围遮挡防尘；

 

所述回形护板的顶部内壁上固定连接有两个L形导杆，回形护板的顶部固定安装有PLC控制器，两个L形导杆上滑动套设有同一个弹性绷紧支撑组件，弹性绷紧支撑组件的底部转动安装有挤压轮，挤压轮的底部与同步皮带的顶部中处滚动接触，弹性绷紧支撑组件用于对挤压轮向下弹性绷紧，利用挤压轮对同步皮带绷紧防滑；

 

两个所述L形导杆上滑动套设有同一个螺纹测压调整组件，螺纹测压调整组件的底部与弹性绷紧支撑组件的顶部固定连接，回形护板的顶部固定安装有输出轴与螺纹测压调整组件固定连接的伺服电机，螺纹测压调整组件和伺服电机均与PLC控制器电性连接，螺纹测压调整组件用于调整绷紧压力并传递给PLC控制器压力值，且用于在PLC控制器伺服电机启动时自动控压调整绷紧力度。

 

优选地，所述弹性绷紧支撑组件包括滑动套设在两个L形导杆上的支板和压板，所述压板的底部与支板的顶部之间固定连接有两个处于压缩状态的压缩弹簧，两个压缩弹簧分别活动套设在对应的L形导杆上，挤压轮转动安装在支板的底部；设置的支板、压板和压缩弹簧配合，利用压缩弹簧对支板向下弹性绷紧，以此实现利用支板对挤压轮向下弹性绷紧。

 

优选地，所述螺纹测压调整组件包括滑动套设在两个L形导杆上的升降板，所述升降板的底部固定安装有一个与PLC控制器电性连接的压力传感器，压力传感器的底部与压板的顶部固定连接，伺服电机的输出轴底端延伸至回形护板内并固定连接有螺杆，升降板螺纹套设在螺杆上，压板和支板均套设在螺杆上；设置的升降板、压力传感器和螺杆配合，压缩弹簧的绷紧弹力通过压板传递给压力传感器，压力传感器检测绷紧压力并传递给PLC控制器压力值，在压力小于预设压力时，PLC控制器控制伺服电机正向启动使其驱动螺杆转动，螺杆转动带动升降板向下移动，升降板通过压力传感器带动压板向下对压缩弹簧压缩，改变绷紧力度，达到预设范围值之内后，自动控制伺服电机自动关闭，实现自动对同步皮带智能控压调整张紧度的效果。

 

优选地，所述盖板的顶部与回形护板的顶部前侧之间固定连接有两个合页，盖板通过两个合页转动安装在回形护板的前侧。

 

优选地，所述支板的底部固定连接有两个支块，两个支块相近的一侧均开设有圆孔，圆孔内固定套设有轴承，挤压轮的前侧和后侧均固定连接有转轴，轴承的内圈与对应的转轴的外侧固定套装。

 

优选地，所述支板的顶部右侧和压板的顶部右侧均开设有活动穿孔，螺杆位于两个活动穿孔内并与活动穿孔的内壁不接触。

 

优选地，所述回形护板的前侧底部开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹套设有旋钮式螺栓，盖板螺纹套设在旋钮式螺栓上。

 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

 

1、本一种同步带轮的防尘护罩，通过设置的回形护板、盖板、螺纹槽和旋钮式螺栓配合，能够在外侧对同步轮和同步皮带包围遮挡防尘，防止因灰尘杂质覆盖导致卡住的现象，提高运行的稳定性，且方便后续将盖板打开进行维护保养工作；

 

2、本一种同步带轮的防尘护罩，通过设置的PLC控制器、伺服电机、L形导杆、挤压轮、弹性绷紧支撑组件和螺纹测压调整组件配合，在根据同步皮带需求的绷紧压力利用PLC控制器预设置控制伺服电机的启闭压力值范围后，能够在同步皮带松动时智能自动对其控压调整张紧度，降低使用过程中发生同步皮带松动打滑的风险，提高长期使用稳定性，且无需人工拆开调整。

 

本实用新型通过设置有一系列结构，便于在外侧对同步轮和同步皮带包围遮挡防尘，提高运行的稳定性，方便后续将盖板打开进行维护保养工作，且便于在同步皮带松动时智能自动对其控压调整张紧度的效果，降低使用过程中其发生松动打滑的风险，提高长期使用稳定性，且无需人工拆开调整，使用方便，省时省力。

 

附图说明

 

图1为本实用新型提出的一种同步带轮的防尘护罩的主视结构示意图；

 

图2为本实用新型提出的一种同步带轮的防尘护罩的剖视结构示意图；

 

图3为本实用新型的图2中的A部分放大结构示意图。

 

图中：100、同步轮；101、同步皮带；1、回形护板；2、盖板；3、旋钮式螺栓；4、L形导杆；5、支板；6、支块；7、挤压轮；8、PLC控制器；9、螺杆；10、升降板；11、压力传感器；12、压板；13、压缩弹簧；14、伺服电机；15、螺纹槽。

 

具体实施方式

 

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

 

如图1至图3所示，本实施例提出的一种同步带轮的防尘护罩，包括分割器前侧的同步带轮组，同步带轮组外侧设有安装在分割器前侧的防尘护罩本体，同步带轮组包括两个同步轮100和传动连接在两个同步轮100上的同步皮带101，防尘护罩本体包括固定连接在分割器前侧的回形护板1，两个同步轮100和同步皮带101均位于回形护板1内，回形护板1的前侧顶部转动连接有盖板2，其中盖板2的顶部与回形护板1的顶部前侧之间固定连接有两个合页，盖板2通过两个合页转动安装在回形护板1的前侧，起到对盖板2转动安装的效果，回形护板1的前侧底部开设有螺纹槽15，螺纹槽15内螺纹套设有旋钮式螺栓3，盖板2螺纹套设在旋钮式螺栓3上，其中盖板2的前侧底部开设有与旋钮式螺栓3螺纹连接的螺纹通孔，盖板2通过螺纹通孔螺纹套设在旋钮式螺栓3上，设置的旋钮式螺栓3用于对盖板2便捷固定，利用回形护板1和盖板2配合实现对同步轮100及同步皮带101包围遮挡防尘；

 

回形护板1的顶部内壁上固定连接有两个L形导杆4，回形护板1的顶部固定安装有PLC控制器8，两个L形导杆4上滑动套设有同一个弹性绷紧支撑组件，弹性绷紧支撑组件的底部转动安装有挤压轮7，挤压轮7的底部与同步皮带101的顶部中处滚动接触，弹性绷紧支撑组件用于对挤压轮7向下弹性绷紧，利用挤压轮7对同步皮带101绷紧防滑；两个L形导杆4上滑动套设有同一个螺纹测压调整组件，螺纹测压调整组件的底部与弹性绷紧支撑组件的顶部固定连接，回形护板1的顶部固定安装有输出轴与螺纹测压调整组件固定连接的伺服电机14，螺纹测压调整组件和伺服电机14均与PLC控制器8电性连接，螺纹测压调整组件用于调整绷紧压力并传递给PLC控制器8压力值，且用于在PLC控制器8伺服电机14启动时自动控压调整绷紧力度。

 

具体的，弹性绷紧支撑组件包括滑动套设在两个L形导杆4上的支板5和压板12，其中支板5的顶部和压板12的顶部均开设有两个竖导孔，且竖导孔的内壁与对应的L形导杆4的外侧滑动套装，支板5和压板12分别通过对应的两个竖导孔滑动套设在两个L形导杆4上，起到对支板5和压板12竖向滑动导向的效果，压板12的底部与支板5的顶部之间固定连接有两个处于压缩状态的压缩弹簧13，两个压缩弹簧13分别活动套设在对应的L形导杆4上，挤压轮7转动安装在支板5的底部，其中支板5的底部固定连接有两个支块6，两个支块6相近的一侧均开设有圆孔，圆孔内固定套设有轴承，挤压轮7的前侧和后侧均固定连接有转轴，轴承的内圈与对应的转轴的外侧固定套装，设置的轴承、转轴和支块6配合，起到对挤压轮7转动支撑的效果；设置的支板5、压板12和压缩弹簧13配合，利用压缩弹簧13对支板5向下弹性绷紧，以此实现利用支板5对挤压轮7向下弹性绷紧。

 

进一步的，螺纹测压调整组件包括滑动套设在两个L形导杆4上的升降板10，其中升降板10的顶部开设有两个分别与对应的L形导杆4外侧滑动套装的导向穿孔，起到对升降板10竖向滑动导向的效果，升降板10的底部固定安装有一个与PLC控制器8电性连接的压力传感器11，压力传感器11的底部与压板12的顶部固定连接，伺服电机14的输出轴底端延伸至回形护板1内并固定连接有螺杆9，升降板10螺纹套设在螺杆9上，其中升降板10的顶部开设有与螺杆9螺纹连接的螺纹孔，利用螺杆9与螺纹孔的螺纹连接关系，起到方便在螺杆9转动时驱动升降板10下上位移的效果，压板12和支板5均套设在螺杆9上，其中支板5的顶部右侧和压板12的顶部右侧均开设有活动穿孔，螺杆9位于两个活动穿孔内并与活动穿孔的内壁不接触，起到供螺杆9穿过的效果；设置的升降板10、压力传感器11和螺杆9配合，压缩弹簧13的绷紧弹力通过压板12传递给压力传感器11，压力传感器11检测绷紧压力并传递给PLC控制器8压力值，根据同步皮带101需求的绷紧压力利用PLC控制器8预设置控制伺服电机14的启闭压力值范围后，在压力小于预设压力时，PLC控制器8控制伺服电机14正向启动使其驱动螺杆9转动，螺杆9转动带动升降板10向下移动，升降板10通过压力传感器11带动压板12向下对压缩弹簧13压缩，改变压缩程度，压力传感器11实时检测挤压力并传递给PLC控制器8压力值，达到预设范围值之内后，PLC控制器8控制伺服电机14自动关闭，实现自动对同步皮带101智能控压调整张紧度的效果，降低使用过程中发生同步皮带101松动打滑的风险。

 

本实施例的使用方法为：在使用时，利用回形护板1和盖板2配合能够在外侧对同步轮100和同步皮带101包围遮挡防尘，防止因灰尘杂质覆盖导致同步轮100和同步皮带101被卡住的现象，提高运行的稳定性，需要打开盖板2进行保养维护时，反向转动旋钮式螺栓3使其与螺纹槽15分离，便可将盖板2向前转动翻开对内部的同步轮100和同步皮带101进行保养维护工作，然后再次经盖板2向下合闭并利用旋钮式螺栓3进行固定即可；

 

在使用中同步皮带101转动时会摩擦带动挤压轮7转动，处于压缩弹簧13对支板5向下弹性绷紧，支板5带动挤压轮7向下对同步皮带101弹性绷紧，处于压缩状态的压缩弹簧13的绷紧弹力还通过压板12传递给压力传感器11，压力传感器11检测绷紧压力并传递给PLC控制器8压力值，根据同步皮带101需求的绷紧压力利用PLC控制器8预设置控制伺服电机14的启闭压力值范围，在使用中同步皮带101发生松动现象时其顶部受挤压轮7挤压会下移一部分，使得支板5向下放松对压缩弹簧13的压缩程度，以此使得压力传感器11检测并传递给PLC控制器8的压力值变小，在压力小于预设压力时，PLC控制器8控制伺服电机14正向启动使其驱动螺杆9转动，螺杆9转动带动升降板10在两个L形导杆4上向下滑动，升降板10通过压力传感器11带动压板12向下对压缩弹簧13压缩，增大压缩程度，以此增大对同步皮带101的绷紧弹力，压力传感器11实时检测挤压力并传递给PLC控制器8压力值，达到预设范围值之内后，PLC控制器8控制伺服电机14自动关闭，实现在同步皮带101松动时智能自动对其控压调整张紧度的效果，降低使用过程中发生同步皮带101松动打滑的风险，提高长期使用稳定性，且无需人工拆开调整，使用方便，省时省力。

 

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。