摘要：

本实用新型涉及同步带生产装置领域，具体公开了一种用于同步带的挡块熔接装置，包括底座，所述底座上方固定连接有安装板，安装板一侧滑动连接有多个连接座，连接座一侧穿过安装板安装有多个带轮，安装板一侧转动连接有丝杆，丝杆螺旋穿过连接座。本实用新型通过设计有连接座，通过连接座带动带轮相互远离，从而能够应用于不同长度的同步带，提升装置的适用范围。通过设计有推杆与挡板，通过推杆前移时，挡板下降将挡块的安装位置进行限定，提升熔接时的精度度，同时推杆后移时，挡板上升，方便安装挡块后的同步带移走，以便后续安装。

 

主权项：

1.一种用于同步带的挡块熔接装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方固定连接有安装板(2)，安装板(2)一侧滑动连接有多个连接座(4)，连接座(4)一侧穿过安装板(2)安装有多个带轮(3)，安装板(2)一侧转动连接有丝杆(5)，丝杆(5)螺旋穿过连接座(4)；所述安装板(2)一侧位于连接座(4)之间固定连接有固定板一(10)，固定板一(10)上方固定安装有加热板(11)，安装板(2)一侧位于加热板(11)上方固定连接有插槽(12)，插槽(12)内部插入有推杆(13)，固定板一(10)下方固定安装有伸缩杆(14)，伸缩杆(14)与推杆(13)一端固定连接，插槽(12)上方固定安装有存放槽(15)，所述安装板(2)上开设有开槽(21)，安装板(2)上位于开槽(21)两侧上下滑动连接有升降架(18)，升降架(18)与安装板(2)上端之间设有弹簧(19)，升降架(18)下端固定连接有挡板(20)，挡板(20)位于开槽(21)两侧，所述推杆(13)上方固定连接有固定板二(16)，固定板二(16)与升降架(18)之间连接有连接杆(17)。

1.一种用于同步带的挡块熔接装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方固定连接有安装板(2)，安装板(2)一侧滑动连接有多个连接座(4)，连接座(4)一侧穿过安装板(2)安装有多个带轮(3)，安装板(2)一侧转动连接有丝杆(5)，丝杆(5)螺旋穿过连接座(4)；

 

所述安装板(2)一侧位于连接座(4)之间固定连接有固定板一(10)，固定板一(10)上方固定安装有加热板(11)，安装板(2)一侧位于加热板(11)上方固定连接有插槽(12)，插槽(12)内部插入有推杆(13)，固定板一(10)下方固定安装有伸缩杆(14)，伸缩杆(14)与推杆(13)一端固定连接，插槽(12)上方固定安装有存放槽(15)，所述安装板(2)上开设有开槽(21)，安装板(2)上位于开槽(21)两侧上下滑动连接有升降架(18)，升降架(18)与安装板(2)上端之间设有弹簧(19)，升降架(18)下端固定连接有挡板(20)，挡板(20)位于开槽(21)两侧，所述推杆(13)上方固定连接有固定板二(16)，固定板二(16)与升降架(18)之间连接有连接杆(17)。

 

2.根据权利要求1所述的一种用于同步带的挡块熔接装置，其特征在于，所述丝杆(5)两侧设有不同的螺纹，所述连接座(4)位于不同的螺纹上。

 

3.根据权利要求1所述的一种用于同步带的挡块熔接装置，其特征在于，所述连接座(4)一侧固定安装有电机(8)，电机(8)与一所述带轮(3)固定连接。

 

4.根据权利要求1所述的一种用于同步带的挡块熔接装置，其特征在于，所述带轮(3)一侧转动连接有滚轮(7)，安装板(2)一侧位于滚轮(7)下方固定连接有支撑板(6)。

 

5.根据权利要求1所述的一种用于同步带的挡块熔接装置，其特征在于，所述底座(1)一侧固定连接有支撑架(9)，支撑架(9)与安装板(2)上下端固定连接。

 

6.根据权利要求1所述的一种用于同步带的挡块熔接装置，其特征在于，所述丝杆(5)一端固定连接有手轮。

一种用于同步带的挡块熔接装置

技术领域

 

本实用新型涉及同步带生产装置领域，具体涉及一种用于同步带的挡块熔接装置。

 

背景技术

 

同步带内部以钢丝绳或玻璃纤维作为强力层，其传输面和齿形以聚氨酯或氯丁橡胶等材料经模具硫化或挤压成型。同步带内周的齿形与同步带轮上的齿形啮合而传递动力，此外，为了能精准的传送片状物料，需要在同步带上熔接挡块。同步带的挡块是一种附加在同步带上的组件，通常通过热熔焊接等方式固定在同步带的背面。能够有效防止物料在输送过程中的滑动和倾倒，特别是在倾斜或爬坡输送的情况下。

 

但是，现有的熔接装置不能够根据同步带的长度进行调整，且挡块在熔接的过程中，需要精准定位。因此，本领域技术人员提供了一种用于同步带的挡块熔接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

 

实用新型内容

 

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于同步带的挡块熔接装置，包括底座，所述底座上方固定连接有安装板，安装板一侧滑动连接有多个连接座，连接座一侧穿过安装板安装有多个带轮，安装板一侧转动连接有丝杆，丝杆螺旋穿过连接座；

 

所述安装板一侧位于连接座之间固定连接有固定板一，固定板一上方固定安装有加热板，安装板一侧位于加热板上方固定连接有插槽，插槽内部插入有推杆，固定板一下方固定安装有伸缩杆，伸缩杆与推杆一端固定连接，插槽上方固定安装有存放槽，所述安装板上开设有开槽，安装板上位于开槽两侧上下滑动连接有升降架，升降架与安装板上端之间设有弹簧，升降架下端固定连接有挡板，挡板位于开槽两侧，所述推杆上方固定连接有固定板二，固定板二与升降架之间连接有连接杆。

 

优选的，所述丝杆两侧设有不同的螺纹，所述连接座位于不同的螺纹上。

 

优选的，所述连接座一侧固定安装有电机，电机与一所述带轮固定连接。

 

优选的，所述带轮一侧转动连接有滚轮，安装板一侧位于滚轮下方固定连接有支撑板。

 

优选的，所述底座一侧固定连接有支撑架，支撑架与安装板上下端固定连接。

 

优选的，所述丝杆一端固定连接有手轮。

 

本实用新型的技术效果和优点：

 

1、本实用新型通过设计有连接座，通过连接座带动带轮相互远离，从而能够应用于不同长度的同步带，提升装置的适用范围。

 

2、本实用新型通过设计有推杆与挡板，通过推杆前移时，挡板下降将挡块的安装位置进行限定，提升熔接时的精度度，同时推杆后移时，挡板上升，方便安装挡块后的同步带移走，以便后续熔接。

 

附图说明

 

图1是本申请提供的结构示意图；

 

图2是本申请提供的安装板背侧的结构示意图；

 

图3是本申请提供的图2中A的结构示意图；

 

图4是本申请提供的开槽的结构示意图；

 

图中：

 

1、底座；2、安装板；3、带轮；4、连接座；5、丝杆；6、支撑板；7、滚轮；8、电机；9、支撑架；10、固定板一；11、加热板；12、插槽；13、推杆；14、伸缩杆；15、存放槽；16、固定板二；17、连接杆；18、升降架；19、弹簧；20、挡板；21、开槽。

 

具体实施方式

 

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

 

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

 

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

 

请参阅图1～4，在本实施例中提供一种用于同步带的挡块熔接装置，包括底座1，底座1上方固定连接有安装板2，安装板2一侧滑动连接有多个连接座4，连接座4一侧穿过安装板2安装有多个带轮3，安装板2一侧转动连接有丝杆5，丝杆5螺旋穿过连接座4；通过丝杆5转动使得连接座4相互靠近或者远离，连接座4从而带动带轮3相互靠近或者远离，从而改变带轮3外侧能够撑紧同步带的长度，适用于不同长度的同步带。

 

安装板2一侧位于连接座4之间固定连接有固定板一10，固定板一10上方固定安装有加热板11，安装板2一侧位于加热板11上方固定连接有插槽12，插槽12内部插入有推杆13，固定板一10下方固定安装有伸缩杆14，伸缩杆14与推杆13一端固定连接，插槽12上方固定安装有存放槽15，安装板2上开设有开槽21，安装板2上位于开槽21两侧上下滑动连接有升降架18，升降架18与安装板2上端之间设有弹簧19，升降架18下端固定连接有挡板20，挡板20位于开槽21两侧，推杆13上方固定连接有固定板二16，固定板二16与升降架18之间连接有连接杆17。

 

将挡块输送至存放槽15内部，存放槽15最下方的挡块下落至加热板11上方，通过加热板11升温对挡块的下端进行融化，通过伸缩杆14缩短，伸缩杆14缩短从而带动推杆13移动，推杆13一端插入插槽12内部将挡块从开槽21推出至同步带上方，下端融化的挡块粘接在同步带上，推杆13移动也带动固定板二16移动，固定板二16移动靠近升降架18则通过连接杆17推动升降架18下降，升降架18从而压缩弹簧19带动挡板20下降，挡板20移动同步带上方，对同步带上的挡块进行限位，使其熔接更加精准。

 

本实施例中，具体的，丝杆5两侧设有不同的螺纹，连接座4位于不同的螺纹上。

 

本实施例中，具体的，连接座4一侧固定安装有电机8，电机8与一带轮3固定连接。通过电机8驱动一个带轮3转动，带轮3转动从而带动同步带转动，使同步带完整经过开槽21进行安装挡块。

 

本实施例中，具体的，带轮3一侧转动连接有滚轮7，安装板2一侧位于滚轮7下方固定连接有支撑板6。通过支撑板6与滚轮7对连接座4进行支撑，且通过滚轮7使得连接座4移动更加顺滑。

 

本实施例中，具体的，底座1一侧固定连接有支撑架9，支撑架9与安装板2上下端固定连接。通过支撑架9加强对安装板2的支撑。

 

本实施例中，具体的，丝杆5一端固定连接有手轮。通过手轮方便转动丝杆5。

 

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。