申请(专利)号： CN202520618984.3

申请日： 2025.04.03

授权公告号： CN224058234U

授权公告日： 2026.03.31

主分类号： B08B3/12(2006.01)

分类号： B08B3/12(2006.01); B08B13/00(2006.01);

申请权利人： 佛山市巴贝利工业器材有限公司;

发明设计人： 林海;

地址： 528000 广东省佛山市禅城区张槎轻工南七街10号自编A区二层1-5号

国省代码： 广东;44

代理机构： 广东穗科知识产权代理事务所(普通合伙) 44834

代理人： 黄启文

 

摘要：

本实用新型公开了一种同步带端部超声波清洗机，涉及超声波清洗机技术领域，包括清洗机本体，清洗机本体内部设置有清洗槽，清洗槽内部前设置有若干组装配架，装配架由若干上下堆叠的装配座组成，装配架左右两侧均设置有固定插座，装配座呈“匚”字形状，装配座左右两端内侧均开设有插槽，装配座左右两端外侧均设置有对应插槽的凸柱。本实用新型采用模块化设计，具有稳固的装配座和可调节的安装块，能够有效固定多个同步带并适应不同长度的同步带，通过套轮和滑槽的设计，确保同步带在清洗过程中的稳定性与高效清洁，多根不同长度在清洗槽内有序摆放，使清洗空间最大化实用，整体结构紧凑，易于拆卸安装，提升了清洗效率。

 

主权项：

1.一种同步带端部超声波清洗机，包括清洗机本体(1)，其特征在于，所述清洗机本体(1)内部设置有清洗槽，所述清洗槽内部前设置有若干组装配架，所述装配架由若干上下堆叠的装配座(2)组成，所述装配架左右两侧均设置有固定插座(3)，所述装配座(2)呈“匚”字形状，所述装配座(2)左右两端内侧均开设有插槽(14)，所述装配座(2)左右两端外侧均设置有对应插槽(14)的凸柱(13)，且所述清洗机本体(1)的清洗槽下侧左右均设置理由对应插槽(14)的若干插柱，所述装配座(2)的前侧一端与后侧另一端均安装有套轮一(5)，所述装配座(2)内部左右均设置有安装块(9)，一所述安装块(9)前侧与另一安装块(9)后侧均安装有套轮二(15)。

1.一种同步带端部超声波清洗机，包括清洗机本体(1)，其特征在于，所述清洗机本体(1)内部设置有清洗槽，所述清洗槽内部前设置有若干组装配架，所述装配架由若干上下堆叠的装配座(2)组成，所述装配架左右两侧均设置有固定插座(3)，所述装配座(2)呈“匚”字形状，所述装配座(2)左右两端内侧均开设有插槽(14)，所述装配座(2)左右两端外侧均设置有对应插槽(14)的凸柱(13)，且所述清洗机本体(1)的清洗槽下侧左右均设置理由对应插槽(14)的若干插柱，所述装配座(2)的前侧一端与后侧另一端均安装有套轮一(5)，所述装配座(2)内部左右均设置有安装块(9)，一所述安装块(9)前侧与另一安装块(9)后侧均安装有套轮二(15)。

 

2.根据权利要求1所述的同步带端部超声波清洗机，其特征在于，所述套轮一(5)与套轮二(15)直径长度一致，两所述安装块(9)上套轮二(15)分别与所述装配座(2)上两套轮一(5)对应。

 

3.根据权利要求1所述的同步带端部超声波清洗机，其特征在于，所述装配座(2)内部左右均开设有滑槽(8)，两所述安装块(9)分别滑动于两侧滑槽(8)内。

 

4.根据权利要求1所述的同步带端部超声波清洗机，其特征在于，所述安装块(9)下侧固定有螺柱二(10)，装配座(2)下侧开设有对应螺柱二(10)的开槽(7)，且螺柱二(10)上螺纹连接有贴于装配座(2)底面的锁紧螺母(11)。

 

5.根据权利要求1所述的同步带端部超声波清洗机，其特征在于，所述装配座(2)左右两侧开设有对应固定插座(3)的卡槽(12)，且固定插座(3)上端位于装配座(2)的上侧。

 

6.根据权利要求1所述的同步带端部超声波清洗机，其特征在于，所述清洗机本体(1)的清洗槽内部左右两侧均固定有若干螺柱一(6)，若干所述螺柱一(6)分别对应若干固定插座(3)，固定插座(3)上端开设有对应螺柱一(6)的插孔，且螺柱一(6)上螺纹连接有贴于固定插座(3)表面的紧固螺母(4)。

一种同步带端部超声波清洗机

技术领域

 

本实用新型涉及超声波清洗机技术领域，尤其涉及一种同步带端部超声波清洗机。

 

背景技术

 

超声波清洗机是一种利用高频超声波产生的空化效应进行清洁的设备，它主要通过将超声波能量传递到清洗液中，产生微小气泡，在气泡破裂时释放出巨大的冲击力，达到清除物体表面污垢、油脂、杂质等的效果，超声波清洗机被广泛应用于工业、实验室、医疗、珠宝、光学镜片、电子元器件等领域。

 

同步带广泛应用于机械传动中，随着使用时间的增加，带端部可能会积累污垢、油脂、粉尘等杂质，这些杂质会影响同步带的性能和使用寿命，为了保持同步带的正常运行，因此经常用到超声波清洗机进行清洗。然而现有清洗机内部缺少对应同步带的张紧撑开结构，同步带未完全张开以及有序摆放，导致无法实现对同步带端部的有效彻底清洗，且导致清洗槽空间不能最大化利用。因此本实用提出了一种同步带端部超声波清洗机，以解决上述背景技术中提到的问题。

 

实用新型内容

 

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种同步带端部超声波清洗机。

 

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

 

一种同步带端部超声波清洗机，包括清洗机本体，所述清洗机本体内部设置有清洗槽，所述清洗槽内部前设置有若干组装配架，所述装配架由若干上下堆叠的装配座组成，所述装配架左右两侧均设置有固定插座，所述装配座呈“匚”字形状，所述装配座左右两端内侧均开设有插槽，所述装配座左右两端外侧均设置有对应插槽的凸柱，且所述清洗机本体的清洗槽下侧左右均设置理由对应插槽的若干插柱，所述装配座的前侧一端与后侧另一端均安装有套轮一，所述装配座内部左右均设置有安装块，一所述安装块前侧与另一安装块后侧均安装有套轮二。

 

优选地，所述套轮一与套轮二直径长度一致，两所述安装块上套轮二分别与所述装配座上两套轮一对应。

 

优选地，所述装配座内部左右均开设有滑槽，两所述安装块分别滑动于两侧滑槽内。

 

优选地，所述安装块下侧固定有螺柱二，装配座下侧开设有对应螺柱二的开槽，且螺柱二上螺纹连接有贴于装配座底面的锁紧螺母。

 

优选地，所述装配座左右两侧开设有对应固定插座的卡槽，且固定插座上端位于装配座的上侧。

 

优选地，所述清洗机本体的清洗槽内部左右两侧均固定有若干螺柱一，若干所述螺柱一分别对应若干固定插座，固定插座上端开设有对应螺柱一的插孔，且螺柱一上螺纹连接有贴于固定插座表面的紧固螺母。

 

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

 

1、本实用新型同步带端部超声波清洗机通过上下堆叠的装配座设计，能够稳固地固定多个同步带，确保清洗过程中同步带不会移位，装配座的“匚”字形设计与插槽、凸柱的配合使得装配架牢固，保证清洗的稳定性，清洗机的套轮一与套轮二设计使得同步带两端能稳固固定，且通过滑槽调节安装块位置，能够适应不同长度的同步带，确保同步带紧密固定，提升清洗效率；

 

2、本实用新型模块化设计便于拆卸与安装，固定插座通过螺柱一与紧固螺母连接，拆卸简便，减少操作时间，整体结构紧凑合理，能够灵活适应不同尺寸的同步带，并通过超声波清洗实现深层清洁，该设计提升了清洗效果，同步带完全张紧撑开，清洗效果提升，清洗机内部清洗空间得到最大化利用，优化了生产线的清洗操作。

 

附图说明

 

图1为本实用新型提出的一种同步带端部超声波清洗机的结构示意图；

 

图2为本实用新型提出的一种同步带端部超声波清洗机的正面剖视结构示意图；

 

图3为本实用新型提出的一种同步带端部超声波清洗机的剖视结构示意图；

 

图4为本实用新型提出的一种同步带端部超声波清洗机中装配座的连接结构示意图。

 

图中：1、清洗机本体；2、装配座；3、固定插座；4、紧固螺母；5、套轮一；6、螺柱一；7、开槽；8、滑槽；9、安装块；10、螺柱二；11、锁紧螺母；12、卡槽；13、凸柱；14、插槽；15、套轮二。

 

具体实施方式

 

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

 

参照图1-4，一种同步带端部超声波清洗机，包括清洗机本体1，清洗机本体1内部设置有清洗槽，清洗槽内部前设置有若干组装配架，装配架由若干上下堆叠的装配座2组成，装配架左右两侧均设置有固定插座3，装配座2呈“匚”字形状，装配座2左右两端内侧均开设有插槽14，装配座2左右两端外侧均设置有对应插槽14的凸柱13，由若干装配座2组成的装配架可用于架设同步带，将多条需要清洗的同步带稳定有序的固定于清洗槽内，以便清洗机对同步带进行清洗；

 

装配座2左右两侧开设有对应固定插座3的卡槽12，且固定插座3上端位于装配座2的上侧，清洗机本体1的清洗槽内部左右两侧均固定有若干螺柱一6，若干螺柱一6分别对应若干固定插座3，固定插座3上端开设有对应螺柱一6的插孔，且螺柱一6上螺纹连接有贴于固定插座3表面的紧固螺母4，在若干装配座2堆叠完成于清洗槽后，将两侧固定插座3插入装配座2两侧的卡槽12内，并将固定插座3上端的插孔通过螺柱一6，而后旋紧螺柱一6上的紧固螺母4，使得固定插座3固定于清洗槽内，同时将若干上下堆叠的装配座2限定压制，起到固定若干装配座2的目的，而当需要对装配座2进行拆卸时，也先需要将两侧固定插座3拆下；

 

装配座2的前侧一端与后侧另一端均安装有套轮一5，装配座2内部左右均设置有安装块9，一安装块9前侧与另一安装块9后侧均安装有套轮二15，套轮一5与套轮二15直径长度一致，两安装块9上套轮二15分别与装配座2上两套轮一5对应，装配座2内部左右均开设有滑槽8，两安装块9分别滑动于两侧滑槽8内，安装块9下侧固定有螺柱二10，装配座2下侧开设有对应螺柱二10的开槽7，且螺柱二10上螺纹连接有贴于装配座2底面的锁紧螺母11，将需要清洗的同步带一端套设在装配座2一端的套轮一5上，而后通过调整同侧对应的套轮二15，通过滑动滑槽8内的安装块9进行滑动调整，使得套轮二15撑住同步带内部另一端，直至将同步带内部撑紧，转动安装块9下侧的锁紧螺母11，使得锁紧螺母11紧贴于装配座2的下侧，起到安装块9的目的，进而实现对不同长度同步带的稳定，且清洗机本体1的清洗槽下侧左右均设置理由对应插槽14的若干插柱，而后将装配好同步带的装配座2从清洗槽底侧开始往上堆叠。

 

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。