【申请公布号：CN112147146A；申请权利人：昆山均裕昌精密电子有限公司;发明设计人： 不公告发明人;】

 

摘要：

 

本发明公开了一种电感线圈焊点自动检测装置。本发明的技术方案是：一种电感线圈焊点自动检测装置，包括支撑板，所述支撑板上设置有输送组件以及摄像组件，所述输送组件包括设置在支撑板上的两个外挡板，所述外挡板上设置有驱动电机，所述驱动电机连接主动轴，所述转动轴上设置有两个并列设置的主动同步轮，两个所述主动同步轮通过两个同步带连接两个从动同步轮，所述两个从动同步轮设置在从动轴上，所述从动轴设置在两个外挡板之间；所述摄像组件包括设置在支撑板上的支架，所述支架上设置有相机。本发明提供的方案检测效率高、检测精准度高且能够降低工人劳动强度。 

 

主权项：

 

1.一种电感线圈焊点自动检测装置，其特征在于：包括支撑板，所述支撑板上设置有输送组件以及摄像组件，所述输送组件包括设置在支撑板上的两个外挡板，所述外挡板上设置有驱动电机，所述驱动电机连接主动轴，所述转动轴上设置有两个并列设置的主动同步轮，两个所述主动同步轮通过两个同步带连接两个从动同步轮，所述两个从动同步轮设置在从动轴上，所述从动轴设置在两个外挡板之间；所述摄像组件包括设置在支撑板上的支架，所述支架上设置有相机。 

 

要求：

 

1.一种电感线圈焊点自动检测装置，其特征在于：包括支撑板，所述支撑板上设置有输送组件以及摄像组件，所述输送组件包括设置在支撑板上的两个外挡板，所述外挡板上设置有驱动电机，所述驱动电机连接主动轴，所述转动轴上设置有两个并列设置的主动同步轮，两个所述主动同步轮通过两个同步带连接两个从动同步轮，所述两个从动同步轮设置在从动轴上，所述从动轴设置在两个外挡板之间；所述摄像组件包括设置在支撑板上的支架，所述支架上设置有相机。

 

2.根据权利要求1所述的一种电感线圈焊点自动检测装置，其特征在于：所述两个外挡板上设置有用于限位导线架的两个限位板。

 

3.根据权利要求2所述的一种电感线圈焊点自动检测装置，其特征在于：所述两个限位板的端部设置有上料板，所述上料板上设置有供导线架穿过的限位凹槽。

 

4.根据权利要求1所述的一种电感线圈焊点自动检测装置，其特征在于：所述两个外挡板上均设置有调节槽，所述从动轴设置在调节槽中。

 

一种电感线圈焊点自动检测装置

技术领域

 

本发明涉及电感线圈检测设备技术领域，特别涉及一种电感线圈焊点自动检测装置。

 

背景技术

 

现有技术的电感线圈与导线架采用点焊工艺连接后，通常是采用人工目视进行点焊质量检查，这种检查方式的缺点是检测效率低、检查不够准确且工人的劳动强度较大。

 

发明内容

 

针对现有技术存在的不足，本发明的主要目的在于提供一种检测效率高、检测精准度高且能够降低工人劳动强度的电感线圈焊点自动检测装置。

 

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种电感线圈焊点自动检测装置，包括支撑板，所述支撑板上设置有输送组件以及摄像组件，所述输送组件包括设置在支撑板上的两个外挡板，所述外挡板上设置有驱动电机，所述驱动电机连接主动轴，所述转动轴上设置有两个并列设置的主动同步轮，两个所述主动同步轮通过两个同步齿型带连接两个从动同步轮，所述两个从动同步轮设置在从动轴上，所述从动轴设置在两个外挡板之间；所述摄像组件包括设置在支撑板上的支架，所述支架上设置有相机。

 

优选的，所述两个外挡板上设置有用于限位导线架的两个限位板。

 

优选的，所述两个限位板的端部设置有上料板，所述上料板上设置有供导线架穿过的限位凹槽。

 

优选的，所述两个外挡板上均设置有调节槽，所述从动轴设置在调节槽中。

 

本发明相对于现有技术具有如下优点，其工作过程是启动驱动电机，主动轴带动主动同步轮、同步带以及从动轴上的从动同步轮转动，这样放置到两个同步带上的导线架便能够被输送，在导线架被输送的同时，摄像组件的相机能够实时的对导线架上焊点进行摄像采集图像信息，图像信息被传送到后台进行对比判断焊接质量。本方案的优点是能够通过自动化的输送组件以及摄像组件代替人工检测方式，具有检测效率高、检测准确且降低了工人的劳动强度。

 

附图说明

 

图1为本发明的一种电感线圈焊点自动检测装置的结构示意图。

 

图中：1、支撑板；2、外挡板；3、驱动电机；4、主动轴；5、主动同步轮；6、同步带；7、从动同步轮；8、从动轴；9、导线架；10、支架；11、相机；12、限位板；13、上料板；14、限位凹槽；15、调节槽。

 

具体实施方式

 

下面结合附图对本发明作进一步说明。

 

如图1所示，一种电感线圈焊点自动检测装置，包括支撑板1，所述支撑板1上设置有输送组件以及摄像组件，所述输送组件包括设置在支撑板1上的两个外挡板2，所述外挡板2上设置有驱动电机3，所述驱动电机3连接主动轴4，所述转动轴上设置有两个并列设置的主动同步轮5，两个所述主动同步轮5通过两个同步带6连接两个从动同步轮7，所述两个从动同步轮7设置在从动轴8上，所述从动轴8设置在两个外挡板2之间；所述摄像组件包括设置在支撑板1上的支架10，所述支架10上设置有相机11。

 

本方案的一种电感线圈焊点自动检测装置，其工作过程是启动驱动电机3，主动轴4带动主动同步轮5、同步带6以及从动轴8上的从动同步轮7转动，这样放置到两个同步带6上的导线架9便能够被输送，在导线架9被输送的同时，摄像组件的相机11能够实时的对导线架9上焊点进行摄像采集图像信息，图像信息被传送到后台进行对比判断焊接质量。本方案的优点是能够通过自动化的输送组件以及摄像组件代替人工检测方式，具有检测效率高、检测准确且降低了工人的劳动强度。

 

优选的，所述两个外挡板2上设置有用于限位导线架9的两个限位板12。限位板12的作用是对导线架9的两侧进行限位，使得导线架9能够沿着同步带6进行输送。

 

优选的，所述两个限位板12的端部设置有上料板13，所述上料板13上设置有供导线架9穿过的限位凹槽14。上料板13用于更好的接收导线架9，限位凹槽14使得导线架9能够按照预设的方向进入到同步齿型带6上。

 

优选的，所述两个外挡板2上均设置有调节槽15，所述从动轴8设置在调节槽15中。调节槽15的设置是为了方便调节从动轴8的位置从而调节同步带6的张力。

 

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。