详细请参考【同步带传动应用于电火花线切割机床.pdf】

（三）发明内容：
本发明旨在提供了一种成本低的电火花线切割机床。
本发明的技术解决方案如下：
电火花线切割机床包括床身、运丝机构、线架、工作台、工作液系统、机床电器及数控系统几大部分，其中，
运丝机构包括运丝电机、联轴器、贮丝筒、行程开关，运丝电机同轴线固定位于贮丝筒的一侧，其翰出轴通过联轴器驱动贮丝筒做旋转运动，运丝电机轴或贮丝筒轴还与传动机构中的主动件相连接；
线架包括固定在床身上的立柱及与立柱相连接的上臂、下臂及若干导轮；
绕干贮丝筒上的电极丝从贮丝筒引出后，经若干过渡导轮、上、下主导轮在上臂、下臂顶端一侧的上、下主导轮间闭合形成环路；
工作台包括下拖板、上拖板、拖板电机、工作台拖板导轨副、传动组件，工作台在拖板电机的驱动下可实现 X 、丫向十字型运动，工件置于该工作台面上，其待加工部位恰位于加工区；

其特征在于：
所述运丝机构还包括一个位置固定的支架、一个装有排丝导轮的排丝架、安装于上述支架上的导向方向与贮丝筒轴相平行的导向装丝架与价格较低的导向杆装置，通过排丝架排丝，大大降低了运丝拖板及运丝机构导轨副带来的高成本；
3 ．与运丝机构中的丝母相固定的为质最较小的排丝架，承载力低，且不存在着一侧严，偏皿问题，磨损率大为降低，降低了维修率； 4 ．运丝机构运动时，运丝电机必须频繁换向，上述结构由于将运丝电机的位置固定，其振动大为减小，提高了加工的稳定性。
进一步的技术解决方案为：
所述支架固定在相对接近于加工区的床身上。
该技术解决方案使得床身长度可减小五分之一，床身成本大为降低。同时，贮丝筒距上、下主导轮距离减小，装丝操作更为方便；
又进一步的技术解决方案为：
所述运丝电机、贮丝筒均固定安装于支架上，贮丝筒轴的方向为垂直方向。
垂直布置的电机及贮丝筒占用水平空间较小，床身宽度可进一步减小，床身成本可进一步降低。
再进一步的技术解决方案为：
所述立柱内开有空腔，立柱空腔壁上分别开有排丝擂孔和出丝摘孔，固定安装有运丝电机、贮丝筒、导向杆、同步带传动机构、排丝架的支架固定安装于立柱空腔内，贮丝筒轴的方向为垂直方向。
再进一步的技术解决方案可使床身长度可进一步减小，床身成本可进一步降低，机床结构更为紧凑。该技术解决方案同时提高了运丝电机及贮丝筒的防水性能，井省去了防护罩。

上述结构中，导向杆装置以采用两个导向杆为宜。
上述结构中，导向杆装兰还可采用直线轴承副。
上述结构中，还可采用张力调节机构，绕于贮丝筒上的电极丝从贮丝筒两边分别引出后，经排丝架上的排丝导轮再经张力调节机构、过渡导轮、主导轮在上臂、下臂顶端一侧的上、下主导轮间闭合形成环路。

上述结构中，张力调节机构还可采用弹簧导轮式张力调节机构，位于线架上的过渡导轮安装于一个可沿水平方向左右滑动的导块上，该导块的一侧装有弹赞。