【申请公布号：CN112010548A；申请权利人：安徽省凤阳县前力玻璃制品有限公司;发明设计人： 王夕增; 孟凡盛; 崔强;】

 

摘要：

 

本发明属于玻璃制品退火炉技术领域，具体公开了一种玻璃制品退火炉中的输送设备，包括底板、输送架、限位装置、冷却装置和冷却台，所述底板上固定有对称的输送架，输送架之间通过转轴转动设置有对称的输送辊，输送辊上设置有输送带；所述输送架的一侧位于输送辊处固定有支撑板，支撑板上固定有输送电机，输送电机的输出端固定有输出轴，输出轴延伸至输送架内侧的一端固定有第一同步轮，所述转轴上固定有第二同步轮，第一同步轮和第二同步轮之间通过同步带连接；所述输送架的顶端设置有限位装置；所述底板上靠近输送架的末端处设置有冷却装置，底板上位于冷却装置的正下方固定有冷却台。 

 

主权项：

 

1.一种玻璃制品退火炉中的输送设备，其特征在于：包括底板(1)、输送架(2)、限位装置、冷却装置和冷却台(3)，所述底板(1)上固定有对称的输送架(2)，输送架(2)之间通过转轴转动设置有对称的输送辊(4)，输送辊(4)上设置有输送带(5)；所述输送架(2)的一侧位于输送辊(4)处固定有支撑板，支撑板上固定有输送电机(6)，输送电机(6)的输出端固定有输出轴，输出轴延伸至输送架(2)内侧的一端固定有第一同步轮(7)，所述转轴上固定有第二同步轮(8)，第一同步轮(7)和第二同步轮(8)之间通过同步带(9)连接；所述输送架(2)的顶端设置有限位装置；所述底板(1)上靠近输送架(2)的末端处设置有冷却装置，底板(1)上位于冷却装置的正下方固定有冷却台(3)。 

 

要求：

 

1.一种玻璃制品退火炉中的输送设备，其特征在于：包括底板(1)、输送架(2)、限位装置、冷却装置和冷却台(3)，所述底板(1)上固定有对称的输送架(2)，输送架(2)之间通过转轴转动设置有对称的输送辊(4)，输送辊(4)上设置有输送带(5)；所述输送架(2)的一侧位于输送辊(4)处固定有支撑板，支撑板上固定有输送电机(6)，输送电机(6)的输出端固定有输出轴，输出轴延伸至输送架(2)内侧的一端固定有第一同步轮(7)，所述转轴上固定有第二同步轮(8)，第一同步轮(7)和第二同步轮(8)之间通过同步带(9)连接；所述输送架(2)的顶端设置有限位装置；所述底板(1)上靠近输送架(2)的末端处设置有冷却装置，底板(1)上位于冷却装置的正下方固定有冷却台(3)。

 

2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品退火炉中的输送设备，其特征在于：所述限位装置包括安装板(10)、导向板(11)、限位板(12)、限位电机(13)和转盘(14)，所述导向板(11)固定在输送架(2)的顶部，安装板(10)固定在输送架(2)的一侧，安装板(10)上固定有限位电机(13)，限位电机(13)的输出端固定有转盘(14)，转盘(14)上靠近边缘处固定有第一转动块(15)。

 

3.根据权利要求2所述的一种玻璃制品退火炉中的输送设备，其特征在于：所述导向板(11)上开设有对称的滑槽(1101)，滑槽(1101)内滑动设置导向块，导向块上固定有限位板(12)，限位板(12)的一侧面上铺设有防滑垫(16)，限位板(12)的另一侧面固定有第二转动块(17)，第二转动块(17)与第一转动块(15)之间通过传动杆(18)转动连接。

 

4.根据权利要求1所述的一种玻璃制品退火炉中的输送设备，其特征在于：所述冷却装置包括传动电机(19)、冷却辊(20)、套接筒(21)和接料斗(32)，所述套接筒(21)通过固定轴(22)固定在输送架(2)之间，所述冷却辊(20)设置在套接筒(21)内，冷却辊(20)的表面开设有若干接料槽(2001)；所述输送架(2)的侧壁固定有传动电机(19)，传动电机(19)的输出端固定有驱动轴，驱动轴与冷却辊(20)的一端固定连接；冷却辊(20)的另一端通过转动轴(33)与输送架(2)转动连接。

 

5.根据权利要求4所述的一种玻璃制品退火炉中的输送设备，其特征在于：所述冷却辊(20)内设置有储水腔(2002)，储水腔(2002)的内壁设置导热板(23)，所述接料槽(2001)的底部设置导热板(23)，导热板(23)之间通过导热杆(24)固定连接；所述转动轴(33)内部设置进水管(25)，进水管(25)与储水腔(2002)连通；进水管(25)上设置有节流阀(26)。

 

6.根据权利要求4所述的一种玻璃制品退火炉中的输送设备，其特征在于：所述套接筒(21)的顶部设置接料斗(32)，套接筒(21)的底部设置有出料管(27)。

 

7.根据权利要求1所述的一种玻璃制品退火炉中的输送设备，其特征在于：所述底板(1)上位于出料管(27)的下方固定有冷却台(3)，冷却台(3)的顶端端面呈倾斜状，冷却台(3)的顶端设置有导料槽(28)，导料槽(28)的底部滑动设置有泡沫板(29)，泡沫板(29)通过缓冲弹簧(30)与导料槽(28)的底部连接。

 

8.根据权利要求1所述的一种玻璃制品退火炉中的输送设备，其特征在于：所述冷却台(3)的内部设置内腔(301)，内腔(301)顶部设置有冷却通孔(302)，内腔(301)内设置有若干风扇(31)。

 

一种玻璃制品退火炉中的输送设备

技术领域

 

本发明涉及一种玻璃制品退火炉中的输送设备，属于玻璃制品退火炉技术领域。

 

背景技术

 

目前，大多数玻璃制品(例如：玻璃瓶)退火炉中的输送装置，其结构通常包括：输送带及其驱动装置；这种输送装置，功能比较单一，只能起到玻璃瓶在退火炉中的输送作用；在输送过程中，由于玻璃瓶相对于输送带保持静止，玻璃瓶朝向加热器一侧与远离加热器的另一侧受热程度不同，两侧存在温差，使得整个玻璃瓶受热不匀，影响退火效果；操作人员需要将输送设备上退火后的玻璃制品取下进行冷却，但是玻璃制品在退火之后，仍具有很高的温度，从而存在一定的安全隐患，现有的输送设备不具有冷却降温的功能。

 

发明内容

 

本发明的目的在于提供一种玻璃制品退火炉中的输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

 

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃制品退火炉中的输送设备，包括底板、输送架、限位装置、冷却装置和冷却台，所述底板上固定有对称的输送架，输送架之间通过转轴转动设置有对称的输送辊，输送辊上设置有输送带；所述输送架的一侧位于输送辊处固定有支撑板，支撑板上固定有输送电机，输送电机的输出端固定有输出轴，输出轴延伸至输送架内侧的一端固定有第一同步轮，所述转轴上固定有第二同步轮，第一同步轮和第二同步轮之间通过同步带连接；所述输送架的顶端设置有限位装置；所述底板上靠近输送架的末端处设置有冷却装置，底板上位于冷却装置的正下方固定有冷却台。

 

优选的，所述限位装置包括安装板、导向板、限位板、限位电机和转盘，所述导向板固定在输送架的顶部，安装板固定在输送架的一侧，安装板上固定有限位电机，限位电机的输出端固定有转盘，转盘上靠近边缘处固定有第一转动块。

 

优选的，所述导向板上开设有对称的滑槽，滑槽内滑动设置导向块，导向块上固定有限位板，限位板的一侧面上铺设有防滑垫，限位板的另一侧面固定有第二转动块，第二转动块与第一转动块之间通过传动杆转动连接。

 

优选的，所述冷却装置包括传动电机、冷却辊、套接筒和接料斗，所述套接筒通过固定轴固定在输送架之间，所述冷却辊设置在套接筒内，冷却辊的表面开设有若干接料槽；所述输送架的侧壁固定有传动电机，传动电机的输出端固定有驱动轴，驱动轴与冷却辊的一端固定连接；冷却辊的另一端通过转动轴与输送架转动连接。

 

优选的，所述冷却辊内设置有储水腔，储水腔的内壁设置导热板，所述接料槽的底部设置导热板，导热板之间通过导热杆固定连接；所述转动轴内部设置进水管，进水管与储水腔连通；进水管上设置有节流阀。

 

优选的，所述套接筒的顶部设置接料斗，套接筒的底部设置有出料管。

 

优选的，所述底板上位于出料管的下方固定有冷却台，冷却台的顶端端面呈倾斜状，冷却台的顶端设置有导料槽，导料槽的底部滑动设置有泡沫板，泡沫板通过缓冲弹簧与导料槽的底部连接。

 

优选的，所述冷却台的内部设置内腔，内腔顶部设置有冷却通孔，内腔内设置有若干风扇。

 

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

 

本发明一种玻璃制品退火炉中的输送设备，通过设置有限位装置，可以对输送带上的玻璃瓶起到短暂的限位作用，使得玻璃瓶与输送带每隔一段时间就会产生相对运动，使得玻璃瓶在输送带上能够实现转动功能，从而保证玻璃瓶的各个面都能够受热均匀。

 

本发明设置有冷却装置和冷却台，冷却装置和冷却台可以对玻璃瓶起到短暂的输送作用，给操作人员足够的取料时间，避免操作人员出现来不及接料的情况；冷却装置通过导热板可以将玻璃瓶上的大量热量传导至冷水中，实现对玻璃瓶的初步散热功能；冷却台内设置有大量风扇可以对玻璃瓶起到进一步的散热作用，降低玻璃瓶在冷却之前温度，避免操作人员输送高热量的玻璃瓶，降低安全隐患。

 

附图说明

 

图1为本发明的结构示意图；

 

图2为冷却装置结构示意图；

 

图3为冷却台结构示意图。

 

图中：1、底板；2、输送架；3、冷却台；301、内腔；302、冷却通孔；4、输送辊；5、输送带；6、输送电机；7、第一同步轮；8、第二同步轮；9、同步带；10、安装板；11、导向板；1101、滑槽；12、限位板；13、限位电机；14、转盘；15、第一转动块；16、防滑垫；17、第二转动块；18、传动杆；19、传动电机；20、冷却辊；2001、接料槽；2002、储水腔；21、套接筒；22、固定轴；23、导热板；24、导热杆；25、进水管；26、节流阀；27、出料管；28、导料槽；29、泡沫板；30、缓冲弹簧；31、风扇；32、接料斗；33、转动轴。

 

具体实施方式

 

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

 

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

 

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

 

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种玻璃制品退火炉中的输送设备，包括底板1、输送架2、限位装置、冷却装置和冷却台3，所述底板1上固定有对称的输送架2，输送架2之间通过转轴转动设置有对称的输送辊4，输送辊4上设置有输送带5；所述输送架2的一侧位于输送辊4处固定有支撑板，支撑板上固定有输送电机6，输送电机6的输出端固定有输出轴，输出轴延伸至输送架2内侧的一端固定有第一同步轮7，所述转轴上固定有第二同步轮8，第一同步轮7和第二同步轮8之间通过同步带9连接；所述输送架2的顶端设置有限位装置；所述底板1上靠近输送架2的末端处设置有冷却装置，底板1上位于冷却装置的正下方固定有冷却台3。

 

进一步的，所述限位装置包括安装板10、导向板11、限位板12、限位电机13和转盘14，所述导向板11固定在输送架2的顶部，安装板10固定在输送架2的一侧，安装板10上固定有限位电机13，限位电机13的输出端固定有转盘14，转盘14上靠近边缘处固定有第一转动块15。

 

进一步的，所述导向板11上开设有对称的滑槽1101，滑槽1101内滑动设置导向块，导向块上固定有限位板12，限位板12的一侧面上铺设有防滑垫16，限位板12的另一侧面固定有第二转动块17，第二转动块17与第一转动块15之间通过传动杆18转动连接；通过限位装置每隔一段时间可以对输送带5上的玻璃瓶起到限位作用，使得玻璃瓶处于短暂的静止状态，当玻璃瓶再次与输送带5接触时，会与输送带5发生相对运动，从而使得玻璃瓶处于短暂的转动状态，重复上述操作直至玻璃瓶运动至输送带5末端，保证了玻璃瓶的各个面能够受热均匀。

 

进一步的，所述冷却装置包括传动电机19、冷却辊20、套接筒21和接料斗32，所述套接筒21通过固定轴22固定在输送架2之间，所述冷却辊20设置在套接筒21内，冷却辊20的表面开设有若干接料槽2001；所述输送架2的侧壁固定有传动电机19，传动电机19的输出端固定有驱动轴，驱动轴与冷却辊20的一端固定连接；冷却辊20的另一端通过转动轴33与输送架2转动连接；冷却装置可以对玻璃瓶起到短暂的输送作用，保证操作人员有足够的时间进行接料。

 

进一步的，所述冷却辊20内设置有储水腔2002，储水腔2002的内壁设置导热板23，所述接料槽2001的底部设置导热板23，导热板23之间通过导热杆24固定连接；所述转动轴33内部设置进水管25，进水管25与储水腔2002连通；进水管25上设置有节流阀26。可以对退火后的玻璃瓶起到初步的冷却功能。

 

进一步的，所述套接筒21的顶部设置接料斗32，套接筒21的底部设置有出料管27。

 

进一步的，所述底板1上位于出料管27的下方固定有冷却台3，冷却台3的顶端端面呈倾斜状，冷却台3的顶端设置有导料槽28，导料槽28的底部滑动设置有泡沫板29，泡沫板29通过缓冲弹簧30与导料槽28的底部连接；可以避免落在导料槽底部的玻璃瓶出现破碎现象。

 

进一步的，所述冷却台3的内部设置内腔301，内腔301顶部设置有冷却通孔302，内腔301内设置有若干风扇31；可以对玻璃瓶起到进一步的冷却作用，避免操作人员输送高热量的玻璃瓶，降低安全隐患。

 

工作原理：本发明一种玻璃制品退火炉中的输送设备，使用时，首先通过进水管25将储水腔2002内注满水，关闭节流阀26；然后启动输送电机6和限位电机13，输送电机6带动第一同步轮7转动，第一同步轮7通过同步带9带动第二同步轮8转动进而带动输送辊4转动，输送辊4带动输送带5转动实现玻璃瓶的输送功能；限位电机13带动转盘14转动，转盘14通过第一转动块15带动传动杆18的一端做圆周运动，传动杆18的另一端通过第二转动块17带动限位板12沿着导向板11上的滑槽1101做往复的运动，当限位板12实现对输送过程中的玻璃瓶的夹持功能时，玻璃瓶处于静止状态，随着转盘14的转动，当限位板12失去对玻璃瓶的夹持固定作用时，玻璃瓶会再次落在输送带5上，此时，玻璃瓶会与输送带5之间产生相对运动，使得玻璃瓶转动，重复上述操作直至玻璃瓶输送至输送带末端，从而使得玻璃瓶的各个面均能够受热均匀，保证玻璃瓶退火的质量和效率。

 

然后启动传动电机18，传动电机18带动冷却辊20转动，当玻璃瓶输送至输送带5末端时，会通过接料斗32落入套接筒21内进而落入接料槽2001内，此时，冷却辊20会对玻璃瓶起到短暂的输送作用，保证操作人员有足够的时间接料；玻璃瓶在接料槽2001内转运的过程中，在导热板23和导热柱24的作用下，可以将玻璃瓶上的热量传导至冷水中，对玻璃瓶起到初步降温功能；玻璃瓶从冷却辊20内出来会落入冷却台上的导料槽28内，玻璃瓶会顺着导料槽28滚下，冷却台3的坡度壳设计的较小一些，避免玻璃瓶之间相互碰撞破碎；当玻璃瓶落入导料槽28底部时，会接触泡沫板29，在缓冲弹簧30的作用下，可以对玻璃瓶起到缓冲作用，避免玻璃瓶破碎；在玻璃瓶沿着导料槽28运动过程中，风扇31可以对玻璃瓶起到进一步的冷却功能，降低玻璃瓶在冷却之前温度，避免操作人员输送高热量的玻璃瓶，降低安全隐患。

 

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

 

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。