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在筛机上的应用同步带直线激振器-同步带在筛机上应用
 

赵建华(煤科总院唐山分院 河北省)
摘要本文介绍了同步带直线激振器的工作原理及其结构特清、,论述了该设备用于振动筛上的特点和优势以及其推广应用前景。
关键词 同步带 激振器 筛机 同步带应用
概述

煤科总院唐山分院研制的同步带直线激振器于年月通过部级鉴定。该激振器用于直线振动琴弦筛上在南桐矿务局干坝子选煤厂进行了工业性试验,并一直运转至今,效果良好.目前,国内外使用的大多是单电机驱动的双轴直线振动筛和双电机自同步直线振动筛。单电机直线振动筛用的是齿轮传动箱式或筒式激振器,这种激振器存在着振动方向角不能调整、噪声高、发热、漏油、传动齿轮精度要求高、轮齿常折断等诸多缺点而双电机自同步直线振动筛也存在着振动方向角不能调整的缺点,而且在开停车过共振区时,由于两电机的不同步而导致筛机振幅过大和作横向冲击扭摆,因而降低筛箱和轴承以及弹簧的使用寿命。而采用同步带直线激振器以后,就能克服上述缺点。

2.同步带直线激振器的工作原理

同步带直线激振器用在双电机直线振动筛上,激振器的一端通过两个橡胶瓣形联轴器与两电机相连,另一端与同步带装置相连。同步带装置通过一条双面齿同步带把两轴强制联系在一起,使两轴作同步反向回转,使筛机产生直线运动。

同步带直线激振器用在单电机直线振动筛上,以同步带传动取代箱式或筒式激振器的齿轮传动,带动两轴作同步反向回转,同样使筛机产生直线运动因此,同步带直线激振器不论用在双电机还是单电机驱动的振动筛上,都是通过一条同步带把两根轴联系在一起,带动两轴上的偏心块组作同步反向回转,使得偏心块组在各瞬时位置所产生的离心力沿振动方向上的分力总是相互叠加,而在法向的分力总要相互抵消,从而形成单一的沿振动方向的激振力,驱动筛机作往复直线运动。本文介绍了双电机直线振动筛上的同步带直线激振器。

结构简介及结构设计特点
3.1结构简介
双电机直线振动筛上的同步带激振器图所示由惯性激振器和同步带装置组成。惯性激振器有两根轴,每根轴上有四组偏心块,四组轴承,其中靠近电机一端的一组为调心滚子轴承,另外三组为圆柱滚子轴承,还有三角接手,中间轴等。同步带装置则由同步带轮、同步带和张紧机构以及保护罩等组成,如图1所示。其中张紧机构又包括摇臂、摇臂轴、轴承、轴、带轮、迷宫密封件、弹簧和活节螺栓等。此机构中装轴承的轴紧固在摇臂上,用大螺母将摇臂和摇臂轴紧固支承在筛框的轴套里,就可将张紧机构整体紧固在筛框上带的初张力可借助弹簧加以调节。
3.2结构设计特点
a.三个完全相同的同步带轮中有两个作传动轮用,另一个作张紧轮。传动轮均安装在激振器的两个轴伸上,此轴伸不是专为安装同步带轮而设计的,而是在筛机左式或右式驱动时都必须有的。电机则在轴的另一端,中间隔有橡胶瓣形联轴器和中间轴两端的橡胶挠性盘,这样电机的扭矩经过三次弹性缓冲才传递到同步带轮上,电机就可用普通按钮开关直接迅速启动,而不需要补偿式起动。显然,该装置的结构简单紧凑,造价低。

b.安装张紧装置的轴套焊接在筛框一侧,此轴套加工时可以与激振器的两组轴承座孔一起加工,这样就很容易地使两个传动轮和张紧轮的安装精度得到保证,从而使带与带轮的啮合传动平稳可靠,避免带的跑偏和磨损过快,延长同步带的使用寿命该结构简单合理,又易于保证精度。

c.由于偏心块组和传动带轮均装在同一根轴上,故只需改变带轮与同步带的啮合位置,就可以改变两轴上偏心块的安装初相位角,就可以按筛分工第期同步带直线激振器在筛机上的应用艺的需要,随意调节振动方向角,故操作方便。

d.设计时,
传动带轮的转向必须按图所示的箭头方向转动,不能把带轮的转向搞反,而且尽量把带轮的节圆直径设计得大一些,各轮的包角均应大于120°。以降低带的弯曲应力,延长其使用寿命,使啮合平稳可靠。

4同步带直线激振器对筛机性能的影响

 

图1 同步带直线激振器
1一同步带轮 2一偏心块 3一圈柱滚子轴承 讨4一挠性盘 5一中间轴 ,6一中间轴套口 7一调心滚子轴承

同步带直线激振器作为2ZQK-1230型直线振动琴弦筛的一个重要部件,对该筛机突破干法深度筛分3mm分级这一技术难关,起到了极其重要的作用。参照有关细粒分级资料得知,煤质情况的不同,筛机的振动方向角也不同。对于细粒多、水分高的物料,需要近于90度的振动方向角有了同步带激振器,就可以根据煤质情况随意调整振动方向角,使细粒物料能迅速透筛,使水分和枯度对筛分效果的影响降到最低限度。通过长期的生产实践证明,该激振器用于振动筛上运转极为可靠,其轴承和同步带各处温度均符合设计要求。同步带与带轮的啮合状况良好,而且可用普通按钮开关直接启动,启动迅速平稳。另外,该激振器用于筛机可改善筛箱的受力状况,减少筛机的高度和参振质量,并可方便地调整振动方向角。再有,同步装置可使筛机的工作性能稳定,即振幅和振动方向角不受给料量变化的影响,在工作过程和开停车过共振区时无横向扭摆,起动时间短,仅为1~2s,停车时间约为20S。

这一特性对延长筛框、轴承和弹簧的使用寿命起到了良好的作用同步带传动装置结构新颖简单,以柔性的同步带传动取代刚性的齿轮传动,取消了油箱飞溅润滑,因而具有噪声低,传动不需润滑,维护简便,运转平稳可靠等优点。

图2 同步带装置结构简图
1一双面齿同步带  2一传动带轮 3一张紧机构


5结束语
综上所述,同步带直线激振器用于振动筛,对筛机的机械性能和工艺性能均起到了良好的作用。尤其是对高振次、大振动强度的筛机更具有其它激振器所不能比拟的优势。此装置对实现干法深度筛分3mm分级这一国内首创的技术及其分级琴弦筛的研制成功均起了关键作用同步带装置作为同步器,可取代四齿轮同步器用于双电机驱动的分级、脱水和脱介等大中型直线振动筛对于单电机驱动的直线振动筛,可作为直线激振器取代箱式或筒式激振器的齿轮传动及其润滑系统此外,同步带直线激振器还可以用于其它直线振动机械,如振动给料机和铸造机械等,有着广阔的推广前景,具有明显的经济效益和环保效益。

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