摘要：

本实用新型公开了一种同步带轮传动用起毛机，属于起毛加工技术领域，包括：起毛箱；上起毛刷和下起毛刷，均通过转动杆与起毛箱转动连接，一侧的两个转动杆均贯穿起毛箱连接有齿轮，且两个齿轮啮合连接；除尘箱，与起毛箱的底部连通，除尘箱的两侧均内嵌安装有三个倾斜的吹风箱，吹风箱的侧面开设有用于吹尘的吹尘通道，除尘箱的内壁连接有六个与吹风箱位置对应的倾斜挡料板；两个横向线性电机，分别安装在两个倾斜挡料板的斜面，横向线性电机的移动部通过斜连块连接有用于清理布料的清理刷，除尘箱的两侧均安装有两个竖向线性电机。该同步带轮传动用起毛机，不仅能够保证废料的处理的效果，还能满足布料的两侧的起毛的均匀性。

 

主权项：

1.一种同步带轮传动用起毛机，其特征在于，包括：起毛箱（1）；上起毛刷（2）和下起毛刷（3），均通过转动杆与起毛箱（1）转动连接，一侧的两个转动杆均贯穿起毛箱（1）连接有齿轮（4），且两个齿轮（4）啮合连接；除尘箱（7），与起毛箱（1）的底部连通，所述除尘箱（7）的两侧均内嵌安装有三个倾斜的吹风箱（8），所述吹风箱（8）的侧面开设有用于吹尘的吹尘通道，所述除尘箱（7）的内壁连接有六个与吹风箱（8）位置对应的倾斜挡料板（9）；两个横向线性电机（10），分别安装在两个倾斜挡料板（9）的斜面，横向线性电机（10）的移动部通过斜连块连接有用于清理布料的清理刷（11）。

1.一种同步带轮传动用起毛机，其特征在于，包括：

 

起毛箱（1）；

 

上起毛刷（2）和下起毛刷（3），均通过转动杆与起毛箱（1）转动连接，一侧的两个转动杆均贯穿起毛箱（1）连接有齿轮（4），且两个齿轮（4）啮合连接；

 

除尘箱（7），与起毛箱（1）的底部连通，所述除尘箱（7）的两侧均内嵌安装有三个倾斜的吹风箱（8），所述吹风箱（8）的侧面开设有用于吹尘的吹尘通道，所述除尘箱（7）的内壁连接有六个与吹风箱（8）位置对应的倾斜挡料板（9）；

 

两个横向线性电机（10），分别安装在两个倾斜挡料板（9）的斜面，横向线性电机（10）的移动部通过斜连块连接有用于清理布料的清理刷（11）。

 

2.根据权利要求1所述的一种同步带轮传动用起毛机，其特征在于，所述吹风箱（8）远离吹尘通道的侧面内嵌安装有多个用于吹风的风机（12），所述除尘箱（7）的两侧均安装有两个竖向线性电机（13）。

 

3.根据权利要求2所述的一种同步带轮传动用起毛机，其特征在于，所述风机（12）的侧面连接有带有防尘网的过滤环（14），两个所述竖向线性电机（13）的移动部之间连接有T字形的安装板（15）。

 

4.根据权利要求3所述的一种同步带轮传动用起毛机，其特征在于，所述安装板（15）的侧面连接有多个用于清理防尘网的清扫刷（17）。

 

5.根据权利要求1所述的一种同步带轮传动用起毛机，其特征在于，所述除尘箱（7）的侧面转动连接有与倾斜挡料板（9）位置对应的卸料板（18），所述除尘箱（7）的底端和起毛箱（1）的一侧均开设有供布料穿过的矩形通道。

 

6.根据权利要求1所述的一种同步带轮传动用起毛机，其特征在于，所述起毛箱（1）的顶端安装有旋转电机（19），所述旋转电机（19）的输出轴连接有传动轮（20），其中一个转动杆的外周也连接有传动轮（20）。

 

7.根据权利要求6所述的一种同步带轮传动用起毛机，其特征在于，两个所述传动轮（20）通过同步带（21）传动连接，所述起毛箱（1）的侧面内嵌安装有透视窗。

 

8.根据权利要求6所述的一种同步带轮传动用起毛机，其特征在于，所述起毛箱（1）的内横壁安装有两个吊耳（6），所述吊耳（6）通过转轴转动连接有用于对布料进行导向的导向辊（5）。

一种同步带轮传动用起毛机

技术领域

 

本实用新型属于起毛加工技术领域，尤其是一种同步带轮传动用起毛机。

 

背景技术

 

起毛机工作时利用起毛辊将织物的纤维末端从纱线中拉出来使织物表面均匀的覆盖一层绒毛，采用不同的起毛工艺可以给予同种织物不同的外观。起毛机会利用起毛刷进行起毛操作，起毛过程中会产生较多的废料，传统的起毛机多会采用吸气泵对废料进行处理，但是处理效果弱，尤其是布料横向设置时，废料处理的彻底性低。

 

中国专利文件（申请公布号CN107326598A）一种布料起毛机，包括底座和机体，所述机体的内部顶端竖直中线位置处设置有液压泵，所述液压泵通过连接柱依次与第一压紧轴、第二上起毛机刷、双向电机、第一上起毛机刷、第二滚轴连接，所述机体的内部通过转轴与第一压紧轴转动连接。本发明中，机体的内部设置有液压泵，液压泵通过连接柱分别与第一压紧轴、第二上起毛机刷、双向电机、第一上起毛机刷、第二滚轴连接，液压泵下压连接柱，带动第一压紧轴、第二上起毛机刷、双向电机、第一上起毛机刷、第二滚轴均向下运动，改变布料可通过的高度，从而适应不同厚度的布料，提高了起毛机的适用性。起毛机会采用吸气泵对废料进行处理，但是处理效果弱，尤其是布料横向设置时，废料处理的彻底性低。

 

实用新型内容

 

本实用新型的目的在于提供一种同步带轮传动用起毛机，以解决背景技术中提出的问题。

 

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同步带轮传动用起毛机，包括：

 

起毛箱；

 

上起毛刷和下起毛刷，均通过转动杆与起毛箱转动连接，一侧的两个转动杆均贯穿起毛箱连接有齿轮，且两个齿轮啮合连接；

 

除尘箱，与起毛箱的底部连通，除尘箱的两侧均内嵌安装有三个倾斜的吹风箱，吹风箱的侧面开设有用于吹尘的吹尘通道，除尘箱的内壁连接有六个与吹风箱位置对应的倾斜挡料板；

 

两个横向线性电机，分别安装在两个倾斜挡料板的斜面，横向线性电机的移动部通过斜连块连接有用于清理布料的清理刷。

 

作为优选的实施方案，吹风箱远离吹尘通道的侧面内嵌安装有多个用于吹风的风机，除尘箱的两侧均安装有两个竖向线性电机。

 

作为优选的实施方案，风机的侧面连接有带有防尘网的过滤环，两个竖向线性电机的移动部之间连接有T字形的安装板。

 

作为优选的实施方案，安装板的侧面连接有多个用于清理防尘网的清扫刷。

 

作为优选的实施方案，除尘箱的侧面转动连接有与倾斜挡料板位置对应的卸料板，除尘箱的底端和起毛箱的一侧均开设有供布料穿过的矩形通道。

 

作为优选的实施方案，起毛箱的顶端安装有旋转电机，旋转电机的输出轴连接有传动轮，其中一个转动杆的外周也连接有传动轮。

 

作为优选的实施方案，两个传动轮通过同步带传动连接，起毛箱的侧面内嵌安装有透视窗。

 

作为优选的实施方案，起毛箱的内横壁安装有两个吊耳，吊耳通过转轴转动连接有用于对布料进行导向的导向辊。

 

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

 

该同步带轮传动用起毛机，需要处理废料时，风机向倾斜的吹风箱内吹风，进而从吹风通道对布料进行吹风，辅助废料进行斜下方下落，部分的废料会顺着布料进行下移，另一部分废料会被倾斜挡料板阻挡，落到除尘箱与倾斜挡料板形成的区域，便于后续取料，而且横向线性电机间接带动清理刷来回移动，进而对布料进行清理，提升废料的下落彻底性，然后再重新被吹风清理，提升废料的下落的彻底性；

 

该同步带轮传动用起毛机，在风机进行吹风时，过滤环的过滤网能够对空气进行过滤，起到保护风机的作用，竖向线性电机带动安装板来回移动，进而带动清扫刷来回移动，进而对过滤网进行清理，保证风机的吹风的正常进行；

 

该同步带轮传动用起毛机，旋转电机带动传动轮转动，配合同步带对另一个传动轮进行带动，使得两个齿轮得到转动，使得上起毛刷和下起毛刷进行异向同步转动，满足布料的两侧的起毛的均匀性；

 

该同步带轮传动用起毛机，不仅能够保证废料的处理的效果，还能满足布料的两侧的起毛的均匀性。

 

附图说明

 

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

 

图1为本实用新型的结构示意图；

 

图2为本实用新型的图1中A处结构的放大图；

 

图3为本实用新型的剖视图。

 

附图标记说明：

 

图中：

 

1-起毛箱；2-上起毛刷；3-下起毛刷；4-齿轮；5-导向辊；6-吊耳；7-除尘箱；8-吹风箱；9-倾斜挡料板；10-横向线性电机；11-清理刷；12-风机；13-竖向线性电机；14-过滤环；15-安装板；17-清扫刷；18-卸料板；19-旋转电机；20-传动轮；21-同步带。

 

具体实施方式

 

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

 

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

 

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

 

请参阅图1至图3所示，一种同步带轮传动用起毛机，本实施例包括：

 

起毛箱1，起毛箱1的侧面内嵌安装有透视窗；

 

上起毛刷2和下起毛刷3，均通过转动杆与起毛箱1转动连接，一侧的两个转动杆均贯穿起毛箱1连接有齿轮4，且两个齿轮4啮合连接；

 

除尘箱7，与起毛箱1的底部连通，除尘箱7和起毛箱1的尺寸按照实际需要进行选择，除尘箱7的两侧均内嵌安装有三个倾斜的吹风箱8，吹风箱8的侧面开设有用于吹尘的吹尘通道，除尘箱7的内壁连接有六个与吹风箱8位置对应的倾斜挡料板9，风机12向倾斜的吹风箱8内吹风，进而从吹风通道对布料进行吹风，辅助废料进行斜下方下落，部分的废料会顺着布料进行下移，另一部分废料会被倾斜挡料板9阻挡，落到除尘箱7与倾斜挡料板9形成的区域，便于后续取料，而且横向线性电机10间接带动清理刷11来回移动，进而对布料进行清理，提升废料的下落彻底性，然后再重新被吹风清理，提升废料的下落的彻底性；

 

两个横向线性电机10，分别安装在两个倾斜挡料板9的斜面，横向线性电机10的移动部通过斜连块连接有用于清理布料的清理刷11，横向线性电机10间接带动清理刷11来回移动，进而对布料进行清理，提升废料的下落彻底性。

 

吹风箱8远离吹尘通道的侧面内嵌安装有多个用于吹风的风机12，除尘箱7的两侧均安装有两个竖向线性电机13，风机12的侧面连接有带有防尘网的过滤环14，两个竖向线性电机13的移动部之间连接有T字形的安装板15，安装板15的侧面连接有多个用于清理防尘网的清扫刷17，在风机12进行吹风时，过滤环14的过滤网能够对空气进行过滤，起到保护风机12的作用，竖向线性电机13带动安装板15来回移动，进而带动清扫刷17来回移动，进而对过滤网进行清理，保证风机12的吹风的正常进行。

 

为了便于取料，除尘箱7的侧面转动连接有与倾斜挡料板9位置对应的卸料板18，除尘箱7的底端和起毛箱1的一侧均开设有供布料穿过的矩形通道，打开卸料板18进行一定的取料。

 

为了进行同步起毛，起毛箱1的顶端安装有旋转电机19，旋转电机19的输出轴连接有传动轮20，其中一个转动杆的外周也连接有传动轮20，两个传动轮20通过同步带21传动连接，利用外部收卷设备拉动布料移动，在此过程中，旋转电机19带动传动轮20转动，配合同步带21对另一个传动轮20进行带动，使得两个齿轮4得到转动，使得上起毛刷2和下起毛刷3进行异向同步转动，满足布料的两侧的起毛的均匀性。

 

起毛箱1的内横壁安装有两个吊耳6，吊耳6通过转轴转动连接有用于对布料进行导向的导向辊5，布料经过导向辊5的转向之后，进到除尘箱7内。

 

横向线性电机10、风机12、竖向线性电机13和旋转电机19均为常规仪器，工作原理、尺寸和型号与本申请所解决的问题无关，故不多做叙述，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

 

工作原理

 

该同步带轮传动用起毛机，利用外部收卷设备拉动布料移动，在此过程中，旋转电机19带动传动轮20转动，配合同步带21对另一个传动轮20进行带动，使得两个齿轮4得到转动，使得上起毛刷2和下起毛刷3进行异向同步转动，满足布料的两侧的起毛的均匀性；

 

布料经过导向辊5的转向之后，进到除尘箱7内，风机12向倾斜的吹风箱8内吹风，进而从吹风通道对布料进行吹风，辅助废料进行斜下方下落，部分的废料会顺着布料进行下移，另一部分废料会被倾斜挡料板9阻挡，落到除尘箱7与倾斜挡料板9形成的区域，便于后续取料，而且横向线性电机10间接带动清理刷11来回移动，进而对布料进行清理，提升废料的下落彻底性，然后再重新被吹风清理，提升废料的下落的彻底性，在风机12进行吹风时，过滤环14的过滤网能够对空气进行过滤，起到保护风机12的作用，竖向线性电机13带动安装板15来回移动，进而带动清扫刷17来回移动，进而对过滤网进行清理，保证风机12的吹风的正常进行。

 

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

 

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。