申请(专利)号： CN202520138923.7

申请日： 2025.01.21

授权公告号： CN223823012U

授权公告日： 2026.01.23

主分类号： B65H23/26(2006.01)

分类号： B65H23/26(2006.01); B65H19/18(2006.01);

申请权利人： 杰克科技股份有限公司;

发明设计人： 李杰;

地址： 318010 浙江省台州市椒江区三甲东海大道东段1008号

国省代码： 浙江;33

代理机构： 上海光华专利事务所(普通合伙) 31219

代理人： 段成鑫

 

摘要：

本实用新型提供一种接布机用双张紧同步带驱动机构及接布机，安装在接布机上；所述接布机包括机架、机头、以及同步带，所述同步带驱动机构安装在机架上，所述机头连接在同步带上，所述同步带驱动机构通过同步带驱动机头在机架上移动；所述同步带驱动机构包括惰轮组件、张紧轮组件、以及主动轮组件，所述同步带依次穿过惰轮组件上的惰轮、张紧轮组件上的张紧轮、以及主动轮组件上的主动轮，且同步带形成闭合环形。本实用新型通过两次同步带张紧动作使主动轮、张紧轮、惰轮三者之间的同步带处于紧绷的状态，使同步带具有一定的刚性，抵消机头运动时对同步带造成的抖动，降低同步带的振动烈度。

 

主权项：

1.一种接布机用双张紧同步带驱动机构，安装在接布机上；所述接布机包括机架(1)、机头(2)、以及同步带(3)，所述同步带驱动机构安装在机架(1)上，所述机头(2)连接在同步带(3)上，所述同步带驱动机构通过同步带(3)驱动机头(2)在机架(1)上移动；其特征在于：所述同步带驱动机构包括惰轮组件、张紧轮组件、以及主动轮组件，所述同步带(3)依次穿过惰轮组件上的惰轮(301)、张紧轮组件上的张紧轮(302)、以及主动轮组件上的主动轮(303)，且同步带(3)形成闭合环形；所述惰轮(301)在惰轮组件上的位置可调节；所述张紧轮(302)在张紧轮组件上的位置可调节。

1.一种接布机用双张紧同步带驱动机构，安装在接布机上；所述接布机包括机架(1)、机头(2)、以及同步带(3)，所述同步带驱动机构安装在机架(1)上，所述机头(2)连接在同步带(3)上，所述同步带驱动机构通过同步带(3)驱动机头(2)在机架(1)上移动；

 

其特征在于：所述同步带驱动机构包括惰轮组件、张紧轮组件、以及主动轮组件，所述同步带(3)依次穿过惰轮组件上的惰轮(301)、张紧轮组件上的张紧轮(302)、以及主动轮组件上的主动轮(303)，且同步带(3)形成闭合环形；

 

所述惰轮(301)在惰轮组件上的位置可调节；所述张紧轮(302)在张紧轮组件上的位置可调节。

 

2.根据权利要求1所述的接布机用双张紧同步带驱动机构，其特征在于：所述惰轮组件包括惰轮(301)、惰轮轴(305)、惰轮调节板(308)、以及惰轮安装板(307)，所述惰轮安装板(307)固定在机架(1)的滑轨安装型材(101)上；所述惰轮轴(305)穿设在惰轮(301)中，所述惰轮轴(305)贯穿惰轮安装板(307)且与惰轮调节板(308)固定连接；所述惰轮调节板(308)在惰轮安装板(307)上的位置可调节。

 

3.根据权利要求2所述的接布机用双张紧同步带驱动机构，其特征在于：所述惰轮安装板(307)的中部贯穿开设有惰轮安装板通槽，所述惰轮安装板通槽的外侧贯穿开设有惰轮安装板通孔；所述惰轮调节板(308)的中部贯穿开设有惰轮调节板通孔，所述惰轮调节板通孔的外侧贯穿开设有惰轮调节板通槽(3081)；

 

所述惰轮安装板通槽与惰轮调节板通孔对齐，所述惰轮轴(305)贯穿惰轮安装板通槽且穿设在惰轮调节板通孔中；所述惰轮安装板通孔与惰轮调节板通槽(3081)对齐，且二者中穿设有紧固件。

 

4.根据权利要求3所述的接布机用双张紧同步带驱动机构，其特征在于：所述惰轮组件还包括惰轮调节螺丝固定板(309)、以及惰轮调节螺丝(310)，所述惰轮调节螺丝固定板(309)设置在惰轮安装板(307)的侧面，所述惰轮调节螺丝固定板(309)上开设有螺纹孔，所述惰轮调节螺丝(310)设置在螺纹孔中，且惰轮调节螺丝(310)的一端抵接在惰轮调节板(308)的侧面上；所述惰轮调节螺丝(310)的延伸方向与惰轮调节板通槽(3081)的延伸方向相同。

 

5.根据权利要求1所述的接布机用双张紧同步带驱动机构，其特征在于：所述张紧轮组件包括张紧轮(302)、张紧轮轴(311)、张紧轮移动块(312)、张紧调节底板(313)、张紧圆柱(315)、张紧调节螺丝(314)、以及张紧调节螺母，所述张紧轮(302)通过张紧轮轴(311)可旋转设置在张紧轮移动块(312)上；所述张紧圆柱(315)设置在张紧轮移动块(312)上且贯穿机架(1)的滑轨安装型材(101)及张紧调节底板(313)；所述张紧调节螺丝(314)的一端与张紧轮移动块(312)固定连接，另一端贯穿滑轨安装型材(101)及张紧调节底板(313)；所述张紧调节螺母设置在张紧调节螺丝(314)远离张紧轮移动块(312)的一端。

 

6.根据权利要求5所述的接布机用双张紧同步带驱动机构，其特征在于：所述张紧调节底板(313)上开设有若干个张紧调节底板限位孔，若干个所述张紧圆柱(315)穿设在张紧调节底板限位孔中；所述张紧调节底板(313)上还开设有若干个张紧调节底板连接孔，所述张紧调节螺丝(314)贯穿张紧调节底板连接孔，且通过张紧调节螺母实现张紧轮移动块(312)与张紧调节底板(313)之间的紧固。

 

7.根据权利要求1所述的接布机用双张紧同步带驱动机构，其特征在于：所述主动轮组件包括主动轮(303)、胀套(316)、主动轮驱动源(304)、以及驱动源固定板(317)，所述驱动源固定板(317)设置在机架(1)的滑轨安装型材(101)上，所述主动轮驱动源(304)设置在驱动源固定板(317)上；所述主动轮(303)通过胀套(316)固定在主动轮驱动源(304)的输出轴上。

 

8.根据权利要求1所述的接布机用双张紧同步带驱动机构，其特征在于：所述同步带(3)上设置有同步带压板(319)，所述同步带压板(319)上设置有压板连接板(320)，所述压板连接板(320)上设置有移动底板(201)，所述机头(2)设置在移动底板(201)上。

 

9.一种接布机，其特征在于：包括权利要求1-8任一项所述的接布机用双张紧同步带驱动机构。

一种接布机用双张紧同步带驱动机构及接布机

技术领域

 

本实用新型涉及接布机设备技术领域，特别是涉及一种接布机用双张紧同步带驱动机构及接布机。

 

背景技术

 

在纺织品生产过程中，布料被纺织后，往往只有较短的长度，为了便于对布料进行加工，需要将布料进行缝合接头，形成长度更长的布匹，以便于布料的后续加工。如此接布机应运而生。

 

在接布机的变速缝纫过程中，移动组件的加减速频率高达50hz，而移动组件的重量约有40kg，整体缝纫过程中产生的振动烈度较大，烈度传导到同步带后，同步带容易因为共振而产生剧烈抖动，抖动会进一步使同步带拍打机架，带来噪音。因此，同步带的刚性和张紧度在变速缝的接布机中就变得尤为关键。

 

实用新型内容

 

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种接布机用双张紧同步带驱动机构及接布机，用于解决现有技术中接布机的同步带在接布过程中剧烈抖动拍打机架导致的噪音的问题。

 

为实现上述目的，本实用新型提供一种接布机用双张紧同步带驱动机构，安装在接布机上；所述接布机包括机架、机头、以及同步带，所述同步带驱动机构安装在机架上，所述机头连接在同步带上，所述同步带驱动机构通过同步带驱动机头在机架上移动；所述同步带驱动机构包括惰轮组件、张紧轮组件、以及主动轮组件，所述同步带依次穿过惰轮组件上的惰轮、张紧轮组件上的张紧轮、以及主动轮组件上的主动轮，且同步带形成闭合环形；所述惰轮在惰轮组件上的位置可调节；所述张紧轮在张紧轮组件上的位置可调节。

 

优选的，所述惰轮组件包括惰轮、惰轮轴、惰轮调节板、以及惰轮安装板，所述惰轮安装板固定在机架的滑轨安装型材上；所述惰轮轴穿设在惰轮中，所述惰轮轴贯穿惰轮安装板且与惰轮调节板固定连接；所述惰轮调节板在惰轮安装板上的位置可调节。

 

优选的，所述惰轮安装板的中部贯穿开设有惰轮安装板通槽，所述惰轮安装板通槽的外侧贯穿开设有惰轮安装板通孔；所述惰轮调节板的中部贯穿开设有惰轮调节板通孔，所述惰轮调节板通孔的外侧贯穿开设有惰轮调节板通槽；所述惰轮安装板通槽与惰轮调节板通孔对齐，所述惰轮轴贯穿惰轮安装板通槽且穿设在惰轮调节板通孔中；所述惰轮安装板通孔与惰轮调节板通槽对齐，且二者中穿设有紧固件。

 

优选的，所述惰轮组件还包括惰轮调节螺丝固定板、以及惰轮调节螺丝，所述惰轮调节螺丝固定板设置在惰轮安装板的侧面，所述惰轮调节螺丝固定板上开设有螺纹孔，所述惰轮调节螺丝设置在螺纹孔中，且惰轮调节螺丝的一端抵接在惰轮调节板的侧面上；所述惰轮调节螺丝的延伸方向与惰轮调节板通槽的延伸方向相同。

 

优选的，所述张紧轮组件包括张紧轮、张紧轮轴、张紧轮移动块、张紧调节底板、张紧圆柱、张紧调节螺丝、以及张紧调节螺母，所述张紧轮通过张紧轮轴可旋转设置在张紧轮移动块上；所述张紧圆柱设置在张紧轮移动块上且贯穿机架的滑轨安装型材及张紧调节底板；所述张紧调节螺丝的一端与张紧轮移动块固定连接，另一端贯穿滑轨安装型材及张紧调节底板；所述张紧调节螺母设置在张紧调节螺丝远离张紧轮移动块的一端。

 

优选的，所述张紧调节底板上开设有若干个张紧调节底板限位孔，若干个所述张紧圆柱穿设在张紧调节底板限位孔中；所述张紧调节底板上还开设有若干个张紧调节底板连接孔，所述张紧调节螺丝贯穿张紧调节底板连接孔，且通过张紧调节螺母实现张紧轮移动块与张紧调节底板之间的紧固。

 

优选的，所述主动轮组件包括主动轮、胀套、主动轮驱动源、以及驱动源固定板，所述驱动源固定板设置在机架的滑轨安装型材上，所述主动轮驱动源设置在驱动源固定板上；所述主动轮通过胀套固定在主动轮驱动源的输出轴上。

 

优选的，所述同步带上设置有同步带压板，所述同步带压板上设置有压板连接板，所述压板连接板上设置有移动底板，所述机头设置在移动底板上。

 

为实现上述目的或其他目的，本实用新型还公开一种接布机，所述接布机包括上述的接布机用双张紧同步带驱动机构。

 

如上所述，本实用新型涉及的接布机用双张紧同步带驱动机构及接布机，具有以下有益效果：

 

本实用新型涉及的接布机用双张紧同步带驱动机构及接布机，惰轮在惰轮组件上的位置可调节，此为第一次同步带张紧；张紧轮在张紧组件上的位置可调节，此为第二次同步带张紧。通过两次同步带张紧动作使主动轮、张紧轮、惰轮三者之间的同步带处于紧绷的状态，使同步带具有一定的刚性，抵消机头运动时对同步带造成的抖动，降低同步带的振动烈度。

 

附图说明

 

图1是本实用新型涉及的接布机的俯视图；

 

图2是本实用新型涉及的接布机用双张紧同步带驱动机构中惰轮组件和张紧轮组件的结构示意图；

 

图3是本实用新型涉及的接布机用双张紧同步带驱动机构中惰轮组件的另一角度示意图；

 

图4是本实用新型涉及的接布机用双张紧同步带驱动机构中主动轮组件的结构示意图。

 

附图标记说明：

 

1、机架；101、滑轨安装型材；2、机头；201、移动底板；3、同步带；301、惰轮；302、张紧轮；303、主动轮；304、主动轮驱动源；305、惰轮轴；306、惰轮连接板；307、惰轮安装板；308、惰轮调节板；3081、惰轮调节板通槽；309、惰轮调节螺丝固定板；310、惰轮调节螺丝；311、张紧轮轴；312、张紧轮移动块；313、张紧调节底板；314、张紧调节螺丝；315、张紧圆柱；316、胀套；317、驱动源固定板；318、主动轮连接板；319、同步带压板；320、压板连接板。

 

具体实施方式

 

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

 

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

 

本实用新型公开一种接布机用双张紧同步带驱动机构，为便于描述，现定义机架1的长度方向为左右方向，机架1的宽度方向为前后方向，机架1的高度方向为上下方向，故图1中纸张的左方向和右方向分别为左方向和右方向，纸张的上方向和下方向分别为前方向和后方向，纸张的正面和背面分别为上方向和下方向。

 

如图1-图4所示，本实用新型提供一种接布机用双张紧同步带驱动机构，安装在接布机上；接布机包括机架1、机头2、以及同步带3，同步带驱动机构安装在机架1上，机头2连接在同步带3上，同步带驱动机构通过同步带3驱动机头2在机架1上左右移动；同步带驱动机构包括惰轮组件、张紧轮组件、以及主动轮组件，同步带3依次穿过惰轮组件上的惰轮301、张紧轮组件上的张紧轮302、以及主动轮组件上的主动轮303，且同步带3形成闭合环形；惰轮301在惰轮组件上左右方向上的位置可调节；张紧轮302在张紧轮组件上前后方向的位置可调节。

 

本实用新型涉及的接布机用双张紧同步带驱动机构，惰轮301在惰轮组件左右方向上的位置可调节，可实现对同步带3第一道张紧；张紧轮302在张紧轮组件前后方向上的位置可调节，可实现对同步带3第二道张紧。本申请中通过两道张紧将同步带3绷紧，如此降低同步带3带动移动组件运动、及机头2缝纫过程中产生的抖动，降低同步带3的振动烈度。

 

进一步的，如图1所示，惰轮组件设置在机架1的左侧，主动轮组件设置在机架1的右侧，张紧轮组件设置在机架1的中部。

 

优选的，如图1-图3所示，惰轮组件包括惰轮301、惰轮轴305、惰轮调节板308、以及惰轮安装板307，惰轮安装板307固定在机架1的滑轨安装型材101上；惰轮轴305沿上下方向穿设在惰轮301的轴孔中，惰轮轴305贯穿惰轮安装板307且与惰轮调节板308固定连接；惰轮调节板308在惰轮安装板307上的左右位置可调节。在本实施例中，滑轨安装型材101的数量为两个，且两个滑轨安装型材101沿前后方向平行设置在机架1中，同步带3设置在两个滑轨安装型材101之间，移动组件沿滑轨安装型材101移动。惰轮安装板307的前后两端设置有惰轮连接板306，两个惰轮连接板306固定在滑轨安装型材101上，如此实现将惰轮安装板307连接在滑轨安装型材101上。

 

进一步的，如图2、图3所示，惰轮安装板307的中部贯穿开设有惰轮安装板通槽，惰轮安装板通槽的外侧贯穿开设有惰轮安装板通孔；惰轮调节板308的中部贯穿开设有惰轮调节板通孔，惰轮调节板通孔的外侧贯穿开设有惰轮调节板通槽3081；惰轮安装板通槽与惰轮调节板通孔对齐，惰轮轴305贯穿惰轮安装板通槽且穿设在惰轮调节板通孔中；惰轮安装板通孔与惰轮调节板通槽3081对齐，且二者中穿设有紧固件。

 

在本实施例中，惰轮安装板通槽、惰轮调节板通孔的数量均为一个，且相互对齐。惰轮安装板通孔、惰轮调节板通槽3081的数量均为四个，且相互对齐。紧固件采用螺丝。松动紧固件，惰轮轴305连同惰轮调节板308可沿惰轮安装板通槽、惰轮调节板通槽3081移动，如此能够实现左右方向上对惰轮301的位置调节。

 

优选的，如图3所示，惰轮组件还包括惰轮调节螺丝固定板309、以及惰轮调节螺丝310，惰轮调节螺丝固定板309设置在惰轮安装板307的右侧侧面，惰轮调节螺丝固定板309上开设有螺纹孔，惰轮调节螺丝310设置在螺纹孔中，且惰轮调节螺丝310的左端抵接在惰轮调节板308的侧面上；惰轮调节螺丝310的延伸方向与惰轮调节板通槽3081的延伸方向相同。

 

在本实施例中，当紧固件处于松动状态时，通过改变惰轮调节螺丝310在螺纹孔的伸出长度，从而驱动惰轮调节板308在惰轮安装板307上的左右移动，如此实现惰轮301的左右移动。惰轮调节螺丝310采用圆头惰轮调节螺丝。

 

优选的，如图1、图2所示，张紧轮组件包括张紧轮302、张紧轮轴311、张紧轮移动块312、张紧调节底板313、张紧圆柱315、张紧调节螺丝314、以及张紧调节螺母，张紧轮302通过张紧轮轴311可旋转设置在张紧轮移动块312中；张紧圆柱315设置在张紧轮移动块312上且沿前后方向贯穿机架1的滑轨安装型材101及张紧调节底板313；张紧调节螺丝314的前端与张紧轮移动块312固定连接，后端贯穿滑轨安装型材101及张紧调节底板313；张紧调节螺母设置在张紧调节螺丝314的后端。

 

优选的，如图2所示，张紧调节底板313上沿前后方向开设有若干个张紧调节底板限位孔，若干个张紧圆柱315穿设在张紧调节底板限位孔中；张紧调节底板313上沿前后方向还开设有若干个张紧调节底板连接孔，张紧调节螺丝314贯穿张紧调节底板连接孔，且通过张紧调节螺母实现张紧轮移动块312与张紧调节底板313之间的紧固。

 

在本实施例中，张紧轮移动块312的形状为U型，张紧轮302设置在张紧轮移动块312中，张紧轮轴311沿上下方向贯穿张紧轮移动块312，张紧圆柱315、张紧调节螺丝314均设置在张紧轮移动块312的后侧面上。张紧圆柱315、张紧调节底板限位孔的数量均为四个，张紧调节底板连接孔、张紧调节螺丝314、张紧调节螺母的数量均为两个。操作人员可拧动张紧调节螺母，实现张紧调节螺丝314在张紧调节底板连接孔中的匹配长度，如此调节张紧调节底板313相对滑轨安装型材101的距离，从而将同步带3绷紧。张紧圆柱315为张紧轮移动块312运动过程中进行导向，避免张紧轮移动块312在运动过程中出现倾斜偏移。

 

优选的，如图4所示，主动轮组件包括主动轮303、胀套316、主动轮驱动源304、以及驱动源固定板317，驱动源固定板317设置在机架1的滑轨安装型材101上，主动轮驱动源304设置在驱动源固定板317上；主动轮303通过胀套316固定在主动轮驱动源304的输出轴上。

 

在本实施例中，主动轮驱动源304为伺服电机，主动轮驱动源304固定在驱动源固定板317的下端面上，主动轮驱动源304的电机轴贯穿驱动源固定板317，且通过胀套316与主动轮303连接，如此主动轮驱动源304的旋转将带动主动轮303转动，进而实现同步带3的转动。驱动源固定板317的前后两端设置有主动轮连接板318，两个主动轮连接板318固定在滑轨安装型材101上，如此实现将驱动源固定板317连接在滑轨安装型材101上。

 

优选的，如图4所示，同步带3上设置有同步带压板319，同步带压板319上设置有压板连接板320，压板连接板320上设置有移动底板201，机头2设置在移动底板201上。在本实施例中，同步带3的两个端部可通过同步带压板319闭合，压板连接板320的顶端与同步带压板319的底端固定连接，压板连接板320的底端与移动底板201连接，如此同步带3通过同步带压板319、压板连接板320、移动底板201带动移动组件及机头2运动，机头2对缝料进行缝纫拼接。为避免移动底板201与主动轮驱动源304出现运动干涉，移动底板201上开设有凹槽，当移动底板201运动到右端时，凹槽位于主动轮驱动源304的外侧，不会出现运动干涉。

 

为实现上述目的或其他目的，本实用新型还公开一种接布机，接布机包括上述的接布机用双张紧同步带驱动机构。

 

本实用新型涉及的接布机用双张紧同步带驱动机构及接布机，工作原理如下：

 

首先，操作人员根据附图1-图4及上述各零部件的描述，对各零部件进行生产组装；

 

其次，同步带3缠绕在主动轮303、张紧轮302、惰轮301上后，操作人员松开惰轮调节板308固定在惰轮安装板307上的紧固件，然后拧动惰轮调节螺丝310，使惰轮调节螺丝310的左端抵住惰轮调节板308的右端，并推动惰轮调节板308向左移动，从而张紧同步带3，此处为第一道张紧。

 

然后，第一道张紧完成后，顺时针拧动张紧调节螺母，张紧调节螺母与张紧调节螺丝314之间的作用力带动张紧调节螺丝314向后方向移动，从而带动张紧轮移动块312向后移动，进而张紧轮302也跟随张紧轮移动块312向后移动，如此达到张紧同步带3的目的，此处为第二道张紧。

 

最后，第二道张紧完成后，操作人员启动主动轮驱动源304，主动轮驱动源304通过胀套316带动主动轮303转动，主动轮303带动同步带3旋转，进而通过同步带压板319、压板连接板320带动移动底板201运动，如此移动底板201上的移动组件、及机头2左右运动，机头2对缝料进行拼接。

 

本实用新型涉及的接布机用双张紧同步带驱动机构及接布机，通过两次张紧动作使同步带3达到一个很紧绷的状态，从而使同步带3获得一定的刚性，如此抵消移动组件传递下来的振动烈度。

 

综上，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

 

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。